Битуация, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости Π² Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ΅ опускаСтся Π½ΠΈΠΆΠ΅ минимальной ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ, Π·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΠ° ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠΌ автомобилистам. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ часто Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ соблазн Π΄ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π² систСму ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ·-ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΡ€Π°Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ дистиллят, особСнно Ссли ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ Π½Π΅Ρ‚ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ смСси. Антифриз β€” это Π½Π΅ просто цвСтная ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π° слоТный химичСский состав, Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π² ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… условиях.

Π’ΠΎΠ΄Π° составляСт Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ объСма любой ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости, Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ Π΅Ρ‘ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ свойства. Π­Ρ‚ΠΈΠ»Π΅Π½Π³Π»ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π³Π»ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ Π² сочСтании с ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚ΠΎΠΌ присадок ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ срСду, ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΡƒΡŽ ΠΊ кипСнию ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. Π Π°Π·Π±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ этой смСси Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ химичСский баланс, Π·Π°Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ†Π΅ΠΏΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… процСссов Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ систСмы охлаТдСния.

ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡΡ‚Π²ΠΈΡ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ сниТСния эффСктивности Π΄ΠΎ ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° двигатСля. ПониманиС физичСских ΠΈ химичСских свойств ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ дорогостоящих ошибок. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ влияСт Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ замСрзания, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ ΠΈ состояниС мСталличСских ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ.

ИзмСнСниС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ замСрзания ΠΈ кристаллизация

Основная функция ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости β€” ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΈ сохранСниС тСкучСсти ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ…. Чистая Π²ΠΎΠ΄Π° Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ 0Β°C, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡΡΡŒ Π² Π»Π΅Π΄, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ, Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡΡΡŒ, способСн Ρ€Π°Π·ΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π»ΠΎΠΊ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€. ΠšΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° ΠΏΡ€ΠΈ смСшивании с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ 50/50 опускаСт Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ кристаллизации Π΄ΠΎ -37Β°C...-40Β°C. Если ΠΆΠ΅ Π²Ρ‹ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚Π΅ лишнюю Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, эта Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° смСстится Π² сторону нуля.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ 30% Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° ΠΈ 70% Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΊΠ°ΡˆΠ΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ массу ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ -15Β°C...-20Β°C. Π­Ρ‚ΠΎ состояниС называСтся шламованиС: Π² систСмС ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ кристаллы льда, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ Π΄Π°ΡŽΡ‚ насосу ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ систСму Π½Π°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΠΎ. Однако ΠΏΡ€ΠΈ дальнСйшСм ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ объСм этой массы увСличится, создавая колоссальноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° стСнки ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠ² ΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°.

ΠžΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ссли Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π΅ Β«Ρ€Π²Π°Π½Π΅Ρ‚Β» ΠΎΡ‚ льда сразу, циркуляция Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π°. Π›ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² станСт Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ пСрСстанСт ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΎΡ‚ стСнок Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ². ВосстановлСниС систСмы послС Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ замСрзания часто Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ шлангов, Π½ΠΎ ΠΈ дорогостоящих ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² двигатСля.

  • ❄️ Π‘Π½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ этилСнгликоля Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ замСрзания смСси.
  • 🧊 ΠžΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ лСдяной ΡˆΡƒΠ³ΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ водяного насоса (ΠΏΠΎΠΌΠΏΡ‹).
  • πŸ“‰ Π Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ объСма ΠΏΡ€ΠΈ кристаллизации создаСт риск Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π° мСталличСских Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π”Π°ΠΆΠ΅ Ссли Π²Ρ‹ ΠΆΠΈΠ²Π΅Ρ‚Π΅ Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΌ ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅, Π½ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„Π°Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ для сильно Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π°. ВсСгда провСряйтС ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ Π°Ρ€Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ наступлСниСм Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΎΠ².

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠ² (G11, G12, G13) ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΉ. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ проводят тСсты ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π½Π° стандартных ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡΡ…. ΠžΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π½ΠΈΡ… Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ заявлСнныС характСристики Π½Π΅Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ. Π’ΠΎΠ΄Π° Π½Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ свойствами гликоля ΠΏΡ€Π΅ΠΏΡΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ кристаллов льда ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ….

ΠšΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя

Вторая критичСская функция Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° β€” Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… повСрхностСй систСмы охлаТдСния ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. Π’ΠΎΠ΄Π°, особСнно водопроводная, являСтся агрСссивной срСдой для алюминия, ΠΌΠ΅Π΄ΠΈ, припоя ΠΈ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π°. Π’ составС качСствСнного Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° содСрТится ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ½Π³ΠΈΠ±ΠΈΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ (карбоксилатных, силикатных ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΈΠ±Ρ€ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Ρ…), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡΠΊΠΎΠΏΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ. Разбавляя ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, Π²Ρ‹ сниТаСтС ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ этих ΠΈΠ½Π³ΠΈΠ±ΠΈΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ².

Когда концСнтрация присадок ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠΆΠ΅ критичСского уровня, защитная ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° истончаСтся ΠΈΠ»ΠΈ пСрСстаСт Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. НачинаСтся элСктрохимичСская коррозия. ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ сплавы, ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ соврСмСнныС Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ², особСнно Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ ΠΊ этому процСссу. ΠšΠ°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Π°Ρ эрозия гильз Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ускоряСтся, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ вязка ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ свойствами, Ρ‡Π΅ΠΌ гликолСвая смСсь.

ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ β€” Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Π° ΠΈ окислы β€” Π½Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° мСстС. Они разносятся ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ Тидкости ΠΏΠΎ всСй систСмС, забивая Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ создавая Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ взвСсь. Π­Ρ‚Π° взвСсь Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ наТдачная Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π°, Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ сальники ΠΈ уплотнСния водяного насоса. Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠΌ становится Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΏΠΎΠΌΠΏΡ‹ ΠΈ засорСниС Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ.

πŸ“Š Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚Π΅ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·?
Волько дистиллированной Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ
ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈΠ·-ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΡ€Π°Π½Π°
Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠΌ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°
ΠšΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎ инструкции

ΠžΡΠΎΠ±ΡƒΡŽ ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ прСдставляСт использованиС Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ·-ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΡ€Π°Π½Π°, содСрТащСй соли ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ ΠΈ магния. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ эти соли Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π² осадок, образуя накипь. Накипь ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½. Π”Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, масло тСряСт свои свойства, увСличиваСтся износ трущихся ΠΏΠ°Ρ€.

  • πŸ›‘οΈ Π‘Π½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΠ½Π³ΠΈΠ±ΠΈΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ быстрому окислСнию алюминия.
  • 🌫️ Π’Ρ‹ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ осадка ΠΈ Π½Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈ Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°.
  • βš™οΈ АбразивныС частицы Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ мСханичСскоС ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΏΡ‹.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если Π² Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ΅ появилась рТавая взвСсь ΠΈΠ»ΠΈ Ρ…Π»ΠΎΠΏΡŒΡ, ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠ° систСмы ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Тидкости ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этого ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ заклиниванию тСрмостата.

ВлияниС Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ кипСния ΠΈ риск закипания

МногиС ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²ΠΎΠ΄Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, Ρ‡Π΅ΠΌ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·, ΠΈ поэтому Π΅Ρ‘ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π­Ρ‚ΠΎ Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎ лишь отчасти ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. Π”Π°, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Π½ΠΎ Π΅Ρ‘ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кипСния ΠΏΡ€ΠΈ атмосфСрном Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ составляСт 100Β°C. Π’ соврСмСнных двигатСлях Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ часто достигаСт 105Β°C...110Β°C.

Π­Ρ‚ΠΈΠ»Π΅Π½Π³Π»ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ, ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ основой Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π°, ΠΊΠΈΠΏΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 197Β°C. Π’ смСси с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ (50/50) Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кипСния раствора поднимаСтся Π΄ΠΎ 108Β°C...110Β°C, Π° Π² Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ систСмС ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° (1.1 Π°Ρ‚ΠΌ) этот ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ³ смСщаСтся Π΄ΠΎ 120Β°C...130Β°C. Если Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ· Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кипСния смСси приблизится ΠΊ 100Β°C, Ρ‡Ρ‚ΠΎ опасно Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΎ ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ двигатСля Π² ΠΆΠ°Ρ€Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅.

Π—Π°ΠΊΠΈΠΏΠ°Π½ΠΈΠ΅ Тидкости ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΊ. ΠŸΠ°Ρ€, Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Тидкости, Π½Π΅ способСн эффСктивно ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ. Π›ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π“Π‘Π¦ ΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ слСдствиС, ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ масло. Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΡ‚ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ· Π²Ρ‹ΠΊΠΈΠΏΠ°Π΅Ρ‚ быстрСС Π²ΠΎΠ΄Ρ‹?

Π’ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свойство Π²Ρ‹ΠΊΠΈΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ, оставляя соли, Π° Π³Π»ΠΈΠΊΠΎΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅. Однако Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ систСмС ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ основным Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ являСтся ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кипСния смСси. Π Π°Π·Π±Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ· Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈΡ‚ Ρ€Π°Π½ΡŒΡˆΠ΅, создавая ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ сбросится Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΈ, ΠΈ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Тидкости ΡƒΠΏΠ°Π΄Π΅Ρ‚.

БистСма охлаТдСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ кипСния. Но Ссли Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, запас прочности систСмы сниТаСтся. Π’ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ буксировкС тяТСлого ΠΏΡ€ΠΈΡ†Π΅ΠΏΠ° Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ· Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈΡ‚ быстрСС, Ρ‡Π΅ΠΌ ΡˆΡ‚Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ состав. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠΌΡƒ выбросу Тидкости Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½.

  • 🌑️ Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кипСния Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ смСси Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ риск парообразования.
  • πŸ’¨ ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ ΠΈ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π².
  • πŸ“‰ Π‘Π½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ запаса Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ опасно ΠΏΡ€ΠΈ высоких Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ… Π½Π° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ.

ΠŸΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ с смазкой водяного насоса

Водяной насос (ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°) β€” это сСрдцС систСмы охлаТдСния. Π•Π³ΠΎ подшипник ΠΈ мСханичСскоС ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ (сальник) Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ постоянной смазки ΠΈ охлаТдСния. Π’ стандартном Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π΅ содСрТатся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ присадки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ скольТСниС трущихся частСй. Π’ΠΎΠ΄Π°, особСнно дистиллированная, являСтся ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΉ смазкой ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

ΠŸΡ€ΠΈ сильном Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Тидкости ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ускорСнному износу подшипника Π²Π°Π»Π° ΠΏΠΎΠΌΠΏΡ‹. ΠŸΠΎΡΠ²Π»ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Π»ΡŽΡ„Ρ‚, Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ сальник. Π’Π΅Ρ‡ΡŒ сальника β€” это Π½Π΅ просто ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ машиной, это риск попадания Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² систСму ΠΈ дальнСйшСго Π·Π°Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ, Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, соврСмСнныС ΠΏΠΎΠΌΠΏΡ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ вращСния. ΠšΠ°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΡ (схлопываниС ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΎΠ² ΠΏΠ°Ρ€Π°) Π½Π° лопастях насоса ΠΏΡ€ΠΈ использовании Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Тидкости происходит интСнсивнСС. ΠœΠΈΠΊΡ€ΠΎΡΠΊΠΎΠΏΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΎΠ»Π½Ρ‹ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» лопастСй, сниТая ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ насоса. Π”Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅Ρ‚ мСньшС ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости Π² Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρƒ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ.

β˜‘οΈ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° состояния ΠΏΠΎΠΌΠΏΡ‹

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΏΠΎΠΌΠΏΡ‹ β€” ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π°, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ снятия Ρ€Π΅ΠΌΠ½Π΅ΠΉ ΠΈ часто частичной Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ двигатСля. Экономия Π½Π° ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ канистры Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠΌΠΏΡ‹ ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎ Π΅Ρ‘ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅. Π‘ΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ свойства Π³Π»ΠΈΠΊΠΎΠ»Π΅Π²ΠΎΠΉ основы критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ для долговСчности этого ΡƒΠ·Π»Π°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π‘ΠΊΡ€ΠΈΠΏ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠΉ ΠΈΠ·-ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠ°ΠΏΠΎΡ‚Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ двигатСля часто ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ высыхании подшипника ΠΏΠΎΠΌΠΏΡ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ ΠΈΠ·-Π·Π° использования нСкачСствСнной ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости.

ВзаимодСйствиС с Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈ пластиковыми дСталями

БистСма охлаТдСния состоит Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. ΠŸΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ, ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°, ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ элСмСнты Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ· Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹, силикона ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ². Антифриз содСрТит ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ эти ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, прСдотвращая ΠΈΡ… Ρ€Π°Π·Π±ΡƒΡ…Π°Π½ΠΈΠ΅, растрСскиваниС ΠΈΠ»ΠΈ пСрСсыханиС.

Π’ΠΎΠ΄Π°, особСнно горячая, агрСссивна ΠΊ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π°ΠΌ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹. Она ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΠΌΡ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ пластификаторы ΠΈΠ· ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠ², дСлая ΠΈΡ… ТСсткими ΠΈ Π»ΠΎΠΌΠΊΠΈΠΌΠΈ. Π‘ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ Π»ΠΎΠΏΠ½Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Π° способствуСт Π½Π°Π±ΡƒΡ…Π°Π½ΠΈΡŽ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ мСняСт ΠΈΡ… Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ гСрмСтичности соСдинСний.

ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ элСмСнты Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π±Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠ² ΠΈ корпусов тСрмостатов Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ ΡΡ‚Π°Ρ€Π΅Π½ΠΈΡŽ. Π₯имичСски Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ смСсь (Π²ΠΎΠ΄Π° + старый Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·) ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ процСсс Π΄Π΅Π³Ρ€Π°Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ пластика, приводя ΠΊ появлСнию ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½. Вибрация ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π΄ΠΎΠ±ΡŒΡŽΡ‚ ослаблСнный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».

ΠšΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ систСмы ВлияниС чистой Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ВлияниС ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π°
ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ ΠšΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡ, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΈΠ½ Защитная ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ°, отсутствиС окислСния
Π Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ Π Π°Π·Π±ΡƒΡ…Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ пСрСсыханиС, Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π‘ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ эластичности ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹
Водяной насос (ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°) Износ подшипника, Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ сальника Π‘ΠΌΠ°Π·ΠΊΠ° трущихся ΠΏΠ°Ρ€, ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅
ВСрмостат Π—Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ Чистота ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°, плавная Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ химичСский состав Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ пластика подбираСтся ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости. ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ баланса смСси мСняСт Ρ…ΠΈΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ срСды Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ систСмы. Π”Π°ΠΆΠ΅ Ссли Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ Π½Π΅Ρ‚ сразу, рСсурс Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ сокращаСтся Π² Ρ€Π°Π·Ρ‹.

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° смСшивания ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ Тидкости

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΡƒΠΏΠ°Π», Π° Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° Π½Π΅Ρ‚? ЭкспСрты сходятся Π²ΠΎ ΠΌΠ½Π΅Π½ΠΈΠΈ: Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ дистиллированной Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎΠ΅Ρ…Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ сСрвиса, Ρ‡Π΅ΠΌ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ двигатСля Π±Π΅Π· охлаТдСния. Однако это Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ дистиллированная Π²ΠΎΠ΄Π°, Π° Π½Π΅ ΠΈΠ·-ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΡ€Π°Π½Π°, ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄Ρ†Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅ΠΊΠΈ.

Если Π²Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ скорСС ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Тидкости Π°Ρ€Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ. Π’ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»Π΅ β€” ΡΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Тидкости ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π‘ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Ρ‹ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΈ, ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ производитСля, Ссли Π½Π΅Ρ‚ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠΉ Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΈ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ Β«Π½Π΅ знаСшь β€” Π½Π΅ Π»Π΅ΠΉΒ» Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго. Π Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚Ρ‹ присадок ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ, Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π² Π² осадок. ГСлСобразная масса Π·Π°Π±ΡŒΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΊΠΈ, ΠΈ Π² салонС станСт Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎ, Π° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ пСрСгрССтся.

πŸ’‘

ВсСгда Π²ΠΎΠ·ΠΈΡ‚Π΅ Π² Π±Π°Π³Π°ΠΆΠ½ΠΈΠΊΠ΅ 1 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ дистиллированной Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ 1 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Π° Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π²Π°ΠΌ Π² любой ситуации Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Тидкости Π΄ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², Π½Π΅ гадая с пропорциями.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ смСси ΠΊ Π·ΠΈΠΌΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ, Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ автомобиля. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ это 50% ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Π° ΠΈ 50% дистиллята. Для ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ² допускаСтся ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Π° Π΄ΠΎ 60-70%, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ чистый ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ.

  • πŸ’§ Для экстрСнной Π΄ΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π΄ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ»Π»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅ΠΈΠΎΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ.
  • πŸ“Š ПослС Π΄ΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ смСси Π°Ρ€Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ.
  • πŸ”„ Π‘Ρ‚Π°Ρ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π½Π΅ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ классов (G11, G12, G13).

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π΄ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π²ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π°Π»Ρ‹ΠΉ снСг для приготовлСния смСси, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ссли ΠΎΠ½ΠΈ каТутся чистыми. Они содСрТат кислотныС примСси ΠΈ загрязнСния ΠΈΠ· атмосфСры, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ запустят ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, Ссли большС Π½ΠΈΡ‡Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅Ρ‚?

Π’ критичСской ситуации, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π²ΠΎΡ‚-Π²ΠΎΡ‚ Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈΡ‚, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΡŽΠ±ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, лишь Π±Ρ‹ спасти ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ ΠΎΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°. Однако водопроводная Π²ΠΎΠ΄Π° содСрТит соли ТСсткости ΠΈ Ρ…Π»ΠΎΡ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ быстро ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ ΠΊ Π½Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈ ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. ПослС использования Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ систСму Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ дистиллятом ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΊΡ€Π°Ρ‚Ρ‡Π°ΠΉΡˆΠΈΠ΅ сроки.

Насколько сильно ΡƒΠΏΠ°Π΄Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° замСрзания, Ссли Π΄ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ 1 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹?

ВсС зависит ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ объСма систСмы. Если Π² систСмС 6 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Π²Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚Π΅ 1 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, концСнтрация Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° ΡƒΠΏΠ°Π΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π½Π° 10-15%. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ замСрзания с -40Β°C Π΄ΠΎ -20Β°C...-25Β°C. Для ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π° это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ, Π½ΠΎ для сСвСра β€” опасно.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ нСльзя Π»ΠΈΡ‚ΡŒ чистый ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π°?

Чистый ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ мСньшСй Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Π΅ΠΌ смСсь с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ. Он Ρ…ΡƒΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΎΡ‚ двигатСля, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π² чистом Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ присадки Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ нСэффСктивно. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ баланс достигаСтся ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ смСшивании с дистиллированной Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ.

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·, Ссли я рСгулярно подливаю Π²ΠΎΠ΄Ρƒ?

Если Π²Ρ‹ рСгулярно ΠΏΠΎΠ΄Π»ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚Π΅ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, Π²Ρ‹ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚Π΅ баланс присадок. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС рСсурс Тидкости сокращаСтся. РСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ состояниС Тидкости тСстСром ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 5-10 тысяч ΠΊΠΌ ΠΈ, скорСС всСго, Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ срока β€” Ρ€Π°Π· Π² 2 Π³ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ 40-50 тыс. ΠΊΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ свойства Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΡƒΡ‚Ρ€Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ быстрСС.