Π‘Π²Π΅Ρ‡Π° заТигания являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Ρ… элСмСнтов систСмы заТигания любого Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ двигатСля Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сгорания. ΠžΡ‚ Π΅Ρ‘ исправности ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°, расход Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ рСсурс самого силового Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π°. Казалось Π±Ρ‹, простая опСрация ΠΏΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ этого расходного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ слоТностСй, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ установки ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°ΠΌ.

НаиболСС распространСнной ошибкой, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ»ΡŽΠ±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π½Π΅ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊΠΈ, являСтся нСдостаточная затяТка свСчи. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΌΠ΅Π»ΠΎΡ‡ΡŒΡŽ, Π½ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ гСрмСтичности ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания Π²Π»Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ Π·Π° собой Ρ†Π΅ΠΏΠ½ΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… процСссов. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ физичСскиС ΠΈ химичСскиС процСссы, происходящиС ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠΈ свСчи, ΠΈ объясним, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ экономия Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π½Π° этом этапС нСдопустима.

Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊ Ρ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡŽ двигатСля ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ мощности, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΊ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ поврСТдСниям Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ². Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π³Π°Π·ΠΎΠ² Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ сгорания ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ 2500 градусов ЦСльсия, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ микроскопичСского Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° раскалСнныС Π³Π°Π·Ρ‹ Π½Π°Ρ‡Π½ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π». ПониманиС этих рисков ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°ΠΌ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ дорогостоящСго Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ.

ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΈ риск ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°

Одной ΠΈΠ· Π²Π°ΠΆΠ½Π΅ΠΉΡˆΠΈΡ… Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΉ свСчи заТигания, ΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ часто Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚, являСтся ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ элСктрода ΠΈ изолятора Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ². ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ свСчи рассчитана Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ опрСдСлСнная Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° пСрСдаСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ† корпуса нСпосрСдствСнно Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π“Π‘Π¦, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ, Π² свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ, охлаТдаСтся Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠΌ. Если свСча Π½Π΅ Π΄ΠΎΠΊΡ€ΡƒΡ‡Π΅Π½Π° Π΄ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π°, ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ свСчи ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° катастрофичСски ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ.

Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½. Π‘Π²Π΅Ρ‡Π° Π½Π΅ успСваСт ΠΎΡ‚Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΈ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ сама. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ изолятор ΠΈ элСктроды Ρ€Π°ΡΠΊΠ°Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… расчСтныС значСния. Π’ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ состоянии рабочая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° изолятора составляСт ΠΎΡ‚ 400 Π΄ΠΎ 900 градусов ЦСльсия. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ мСняСт характСристики искрообразования.

Π”Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π΄Π΅Π³Ρ€Π°Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π¦Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ элСктрод ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΡŒ, увСличивая Π·Π°Π·ΠΎΡ€, Π° кСрамичСский изолятор β€” Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, пСрСгрСтая свСча становится источником калильного заТигания. Π­Ρ‚ΠΎ явлСниС, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠ²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Π°Ρ смСсь воспламСняСтся Π½Π΅ ΠΎΡ‚ искры, Π° ΠΎΡ‚ раскалСнных частСй свСчи. Π”Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ послС Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ заТигания, дСргаСтся ΠΈ тСряСт ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ калильноС Π·Π°ΠΆΠΈΠ³Π°Π½ΠΈΠ΅?

КалильноС Π·Π°ΠΆΠΈΠ³Π°Π½ΠΈΠ΅ β€” это ΡΠ°ΠΌΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ воспламСнСниС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎ-Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ смСси Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°Ρ… двигатСля ΠΎΡ‚ сильно Ρ€Π°Π·ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ… частСй свСчи (элСктродов, изолятора) ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ сгорания. Π­Ρ‚ΠΎ явлСниС ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ опасно, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΌΡƒ росту давлСния Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°Ρ…, Π΄Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ быстрому Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹.

ΠŸΡ€ΠΎΡ€Ρ‹Π² Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ послСдствиСм слабой затяТки являСтся Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ гСрмСтичности соСдинСния. ΠšΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π° сгорания двигатСля Π² ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ воспламСнСния смСси испытываСт колоссальноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π’ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°Ρ… ΠΎΠ½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ 30-40 атмосфСр, Π° Π² Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… β€” Π΅Ρ‰Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. Если свСча Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠ°Ρ‚Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΊ посадочному мСсту, раскалСнныС Π³Π°Π·Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ высоким Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ свСчи ΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°.

Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ процСсс называСтся ΠΏΡ€ΠΎΡ€Ρ‹Π²ΠΎΠΌ Π³Π°Π·ΠΎΠ². Π“Π°Π·Ρ‹, проходящиС Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡƒΠ·ΠΊΠΈΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ с ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰ΠΈΠΉ инструмСнт. Они Π²Ρ‹ΠΌΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈΠ· Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΈ с самой свСчи. Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ это выглядит ΠΊΠ°ΠΊ появлСниС Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… полос Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π΅. Π‘ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ срываСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Π΄Π°Π»ΡŒΠ½Π΅ΠΉΡˆΡƒΡŽ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΡƒΠ·Π»Π° Π±Π΅Π· слоТного ΠΈ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΎΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ Π³Π°Π·Ρ‹ нСсут Π½Π° сСбС частицы Π½Π°Π³Π°Ρ€Π° ΠΈ масла. Они ΠΎΡΠ΅Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π΅, создавая слой Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ΅ Π²Ρ‹ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ свСчу Π²Ρ‹ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ½Π΅Ρ‚Π΅ΡΡŒ с Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠΈΠΏΠ΅Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΆΠ°Ρ‚Π° Π½Π°Π³Π°Ρ€ΠΎΠΌ. ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ свСчу часто заканчиваСтся Π΅Ρ‘ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ срывом Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅. ВосстановлСниС Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ установки Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ (Ρ„ΡƒΡ‚ΠΎΡ€ΠΊΠΈ), Ρ‡Ρ‚ΠΎ являСтся Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€ΠΎΠΉ.

πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ установкС Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… свСчСй всСгда ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Π΄Π½ΡƒΡŽ смазку для Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹, Π½ΠΎ наноситС Π΅Ρ‘ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм, избСгая попадания Π½Π° элСктроды ΠΈ изолятор. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠΈΠΏΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡ΠΈΡ‚ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΉ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ.

ВлияниС Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ двигатСля ΠΈ ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π”Π°ΠΆΠ΅ Ссли катастрофичСского ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΡˆΠ»ΠΎ, Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ закручСнная свСча сразу ΠΆΠ΅ скаТСтся Π½Π° Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля. ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ гСрмСтичности ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ измСнСнию состава Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠ²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ смСси Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅. Π§Π΅Ρ€Π΅Π· Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ΡΠ°ΡΡ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ лишний Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… (особСнно Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ впуска, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ атмосфСрного), Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСдняСт смСсь.

ОбСднСнная смСсь Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Π΅Π΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ усугубляСт ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°. Π”Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ пропуски заТигания. Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π»ΠΎΠΊ управлСния (Π­Π‘Π£) пытаСтся ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ, измСняя ΡƒΠ³ΠΎΠ» опСрСТСния заТигания ΠΈ состав смСси, Π½ΠΎ это Π½Π΅ всСгда удаСтся. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒ тСряСт тягу, особСнно noticeable это становится ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π³ΠΎΠ½Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ подъСмС Π² Π³ΠΎΡ€Ρƒ.

  • πŸ“‰ ПадСниС мощности: Π”Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Ρ‹, ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΈΠΊ Π½Π° пСдаль Π³Π°Π·Π° становится вялым ΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΠ·Π΄Π°Π»Ρ‹ΠΌ.
  • πŸ’Έ Рост расхода Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°: Из-Π·Π° нСэффСктивного сгорания смСси ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π­Π‘Π£ Π² Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ расход ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ вырасти Π½Π° 10-20%.
  • πŸ’¨ НСровный холостой Ρ…ΠΎΠ΄: ΠœΠΎΡ‚ΠΎΡ€ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π³Π»ΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π½Π° свСтофорах ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сильнСС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ.
  • πŸ”₯ Π₯Π»ΠΎΠΏΠΊΠΈ Π² Π³Π»ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅: ΠΠ΅ΡΠ³ΠΎΡ€Π΅Π²ΡˆΠ΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ Π΄ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π΅Ρ‚ Π² выпускной систСмС, вызывая Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Π·Π²ΡƒΠΊΠΈ.

Π”Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π΅Π·Π΄Π° с Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Π½Π΅ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ· строя каталитичСского Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°. ΠΠ΅ΡΠ³ΠΎΡ€Π΅Π²ΡˆΠΈΠΉ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½, попадая Π² раскалСнный ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€, ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΌ Π³ΠΎΡ€Π΅Ρ‚ΡŒ, оплавляя Π΅Π³ΠΎ соты. Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° этого элСмСнта стоит ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ, поэтому ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ стука ΠΈΠ»ΠΈ троСния двигатСля ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΈΠ½Π°Π½ΡΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŽ.

πŸ“Š Π‘Ρ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°Π»ΠΈΡΡŒ Π»ΠΈ Π²Ρ‹ с ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠΎΠΉ сорванной Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π² Π“Π‘Π¦?
Π”Π°, ΠΏΡ€ΠΈΡˆΠ»ΠΎΡΡŒ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚
НСт, всСгда Π·Π°Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°ΡŽ ΠΏΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρƒ
Π‘Ρ‹Π»ΠΈ случаи, Π½ΠΎ обошлось
Пока Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽ ΠΎΠ± этом

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ поврСТдСния ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ

Π‘Π²Π΅Ρ‡Π° заТигания β€” это Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ элСктричСский ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚, Π½ΠΎ ΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ, подвСрТСнная мСханичСским Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ. Π”Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π² процСссС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π²ΠΈΠ±Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚, Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² происходят ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΎΡ‚ воспламСнСния смСси. Если свСча Π½Π΅ зафиксирована ТСстко, ΠΎΠ½Π° Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ "Π³ΡƒΠ»ΡΡ‚ΡŒ" Π² Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠΌ отвСрстии. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°ΠΌ корпуса свСчи ΠΎ стСнки Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹.

Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ микродвиТСния Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. РСзьба Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°, которая ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° Π² алюминии (мягкий ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»), быстро дСформируСтся. Алюминий сминаСтся, ΠΈ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ увСличиваСтся Π΅Ρ‰Π΅ большС. Π’ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΡƒΠ³: Ρ‡Π΅ΠΌ большС Π»ΡŽΡ„Ρ‚, Ρ‚Π΅ΠΌ сильнСС ΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρ‹ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌ быстрСС Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π°.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°ΡŽΡ‰Π°ΡΡΡ свСча ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ саму ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ сгорания. Если Π·Π°Π·ΠΎΡ€ станСт слишком большим, вСрхняя Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ свСчи ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½ΠΈΠΆΠ΅ расчСтного уровня ΠΈ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΌ Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅. Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ встрСчи станСт Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ, ΡˆΠ°Ρ‚ΡƒΠ½Π° ΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ². Π”Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ потрСбуСтся ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π°.

πŸ’‘

ЖСсткая фиксация свСчи Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для гСрмСтичности, Π½ΠΎ ΠΈ для прСдотвращСния мСханичСского Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΈΠ·-Π·Π° Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ.

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ затяТки ΠΈ инструмСнты

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ всСх описанных Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ затяТки. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ просто рСкомСндация, Π° ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ расчСт, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ сТатиС ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π° (Ссли ΠΎΠ½ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ) ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. Для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² свСчСй (с ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ шайбой ΠΈΠ»ΠΈ конусным ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ) ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ затяТки ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ.

БущСствуСт распространСнноС Π·Π°Π±Π»ΡƒΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ свСчу ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ "Π½Π° Π³Π»Π°Π·" ΠΈΠ»ΠΈ "ΠΎΡ‚ Ρ€ΡƒΠΊΠΈ Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π° ΠΈ Π΅Ρ‰Π΅ Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ-Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ". Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ»Π΅ΠΌ для соврСмСнной Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ. НСдостаточный ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ описанным ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°ΠΌ, Π° ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ β€” ΠΊ Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° свСчи ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ использованиС динамомСтричСского ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π° являСтся ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ условиСм Π³Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ обслуТивания.

НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° с ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ значСниями ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° затяТки для свСчСй с ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ шайбой (Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ распространСнный Ρ‚ΠΈΠΏ):

Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π“Π‘Π¦ ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ затяТки (Нм) Π’ΠΈΠΏ уплотнСния
10 ΠΌΠΌ Алюминий / Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½ 10 - 15 Плоская шайба
12 ΠΌΠΌ Алюминий / Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½ 15 - 25 Плоская шайба
14 мм Алюминий 20 - 30 Плоская шайба
14 ΠΌΠΌ Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½ 25 - 35 Плоская шайба
18 ΠΌΠΌ Алюминий / Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½ 25 - 35 Плоская шайба

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для свСчСй с конусным ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ (Π±Π΅Π· ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρ‹) ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ затяТки ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ гСрмСтизация происходит Π·Π° счСт ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ прилСгания конуса. ВсСгда ΡΠ²Π΅Ρ€ΡΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ с тСхничСской Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΊ Π²Π°ΡˆΠ΅ΠΌΡƒ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ свСчСй.

β˜‘οΈ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ запуском

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° свСчСй с шайбой ΠΈ конусом

ΠŸΡ€ΠΈ установкС свСчСй Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΠΏ ΠΈΡ… Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ части. Π‘Π²Π΅Ρ‡ΠΈ с плоской ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ½ΠΎΠΉ шайбой ΠΏΡ€ΠΈ затяТкС Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ эту ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρƒ, обСспСчивая Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π°. Π¨Π°ΠΉΠ±Π° являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ элСмСнтом. Если Π²Ρ‹ Π²Ρ‹ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΈ свСчу ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ), ΡΡ‚Π°Ρ€ΡƒΡŽ ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρƒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° ΡƒΠΆΠ΅ потСряла свои ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ свойства ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°.

ΠšΠΎΠ½ΡƒΡΠ½Ρ‹Π΅ свСчи Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρ‹. ГСрмСтизация Ρƒ Π½ΠΈΡ… происходит Π·Π° счСт Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ сопряТСния конуса Π½Π° свСчС ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ конуса Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ свСчи ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ ΠΊ чистотС посадочного мСста. Π›ΡŽΠ±Π°Ρ пСсчинка ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π³Π°Ρ€ Π½Π° конусС ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π—Π°Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΡƒΡŽ ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠΊΡƒ конуса.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ свСчи! ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ свСчи ΠΈ Π“Π‘Π¦ прСдусматриваСт ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ мСталличСский ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚. Π›ΡŽΠ±ΠΎΠΉ посторонний ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Ρƒ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ состоянии Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π²ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ свСчи рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΡ‚ΡŒ свСчной ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π΅Ρ† сТатым Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ грязи ΠΈ пСска Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€. Если Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π°, Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ "Π·Π°Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ" свСчу силой. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях трСбуСтся восстановлСниС Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния спСциалистами.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ старыС свСчи ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎ?

ВСорСтичСски ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Ссли ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ изолятора ΠΈ элСктродов, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ссли ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π΅Π³ Π½Π° Π½ΠΈΡ… Π±Ρ‹Π» ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ. Однако ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ шайба ΡƒΠΆΠ΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ риск ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠ³ΠΎ прилСгания. Для надСТности Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ свСчи, ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… нСсопоставима с риском Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° двигатСля.

ЧастыС вопросы ΠΈ заблуТдСния

Π’ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ свСчСй Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ мноТСство ΠΌΠΈΡ„ΠΎΠ². НСкоторыС Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ссли Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ, Ρ‚ΠΎ ΠΈ затяТка Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ. Π­Ρ‚ΠΎ опасноС Π·Π°Π±Π»ΡƒΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ процСсс ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ΄Ρ‚ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΈ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎ Π½Π° Ρ€Π°Π½Π½ΠΈΡ… стадиях. Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ мСдная смазка Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ мСняСт ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ затяТки. На самом Π΄Π΅Π»Π΅, соврСмСнныС смазки для высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт трСния ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ пСрСсчСта ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, Ссли нанСсСны Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρƒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ "Π½Π΅ Π΄ΠΎΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΠ»" ΠΈ "ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΠ»". Если свСчу ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°ΡΡ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ корпус свСчи, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π΅Ρ‘ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ золотая сСрСдина, обСспСчиваСмая динамомСтричСским ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ β€” СдинствСнно Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡƒΡ‚ΡŒ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если послС Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ свСчСй Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π°Ρ‡Π°Π» Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅, Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ»ΡŒΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡˆΠ΅ΠΊ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ затяТки свСчСй. Π”Π°Π»ΡŒΠ½Π΅ΠΉΡˆΠ°Ρ эксплуатация ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ опасна.

РСгулярная ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° состояния свСчСй ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… установки β€” Π·Π°Π»ΠΎΠ³ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠΉ ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ вашСго двигатСля. НС ΠΏΡ€Π΅Π½Π΅Π±Ρ€Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π°ΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ качСствСнный инструмСнт ΠΈ ΠΎΡ€ΠΈΠ³ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ расходных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ сэкономит Π²Π°ΠΌ врСмя, дСньги ΠΈ Π½Π΅Ρ€Π²Ρ‹ Π² долгосрочной пСрспСктивС.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли я сорвал Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ свСчи?

Если Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° сорвана, ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒ нСльзя. НСобходимо Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ², Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ. ВосстановлСниС производится ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ высвСрливания ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ отвСрстия, Π½Π°Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ большСго Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈ установки Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ (Ρ„ΡƒΡ‚ΠΎΡ€ΠΊΠΈ). Π­Ρ‚Ρƒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ мастСр Π² условиях сСрвиса.

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ свСчи заТигания?

Π˜Π½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π» Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° свСчСй ΠΈ условий эксплуатации. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ Π½ΠΈΠΊΠ΅Π»Π΅Π²Ρ‹Π΅ свСчи слуТат ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 20-30 тысяч ΠΊΠΌ. Π˜Ρ€ΠΈΠ΄ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ 60-100 тысяч ΠΊΠΌ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅. Однако ΠΏΡ€ΠΈ появлСнии ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠ² нСисправности (Ρ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ пуск) Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρƒ стоит произвСсти Ρ€Π°Π½ΡŒΡˆΠ΅ срока.

НуТно Π»ΠΈ ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ свСчи ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ установкой?

ИспользованиС ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ высокотСмпСратурной смазки (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, с мСдью ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠΌ) допускаСтся ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ рСкомСндуСтся для прСдотвращСния прикипания. Однако смазка Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ слоСм Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ, избСгая попадания Π½Π° элСктроды, изолятор ΠΈ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρƒ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ смазки (Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠ», солидол) ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ нСльзя β€” ΠΎΠ½ΠΈ сгорят ΠΈ Π·Π°ΠΊΠΎΠΊΡΡƒΡŽΡ‚ΡΡ.

ΠœΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»ΠΈ ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΉ свСчи Π·Π°Π³ΠΎΡ€Π΅Ρ‚ΡŒΡΡ Check Engine?

Π”Π°, это ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ вСроятно. ЭлСктронная систСма управлСния Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ постоянно ΠΌΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ качСство сгорания смСси. ΠŸΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠΈ заТигания, Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ нСисправной ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ установлСнной свСчой, Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π­Π‘Π£ записываСт ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ошибки (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, P0300 β€” мноТСствСнныС пропуски заТигания) ΠΈ Π·Π°ΠΆΠΈΠ³Π°Π΅Ρ‚ Π»Π°ΠΌΠΏΡƒ Check Engine Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ.