ΠžΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π² ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ силового Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π°, обСспСчивая ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΎΡ‚ трущихся ΠΏΠ°Ρ€ ΠΈ горячих Π·ΠΎΠ½ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ². МногиС Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ»ΡŽΠ±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ, покупая канистру с надписью "Concentrate", ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ содСрТимоС Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ·Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π΅, игнорируя Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ смСшивания с дистиллированной Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ. Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ Π·Π°Π±Π»ΡƒΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρƒ автомобиля дорогостоящСго Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ химичСский состав чистого этилСнгликоля ΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ отличаСтся ΠΎΡ‚ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ раствора.

Если Π²Ρ‹ случайно ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎ Π·Π°Π»ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ· Π² систСму охлаТдСния, Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²ΠΈΠ² Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, Π²Ρ‹ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ½Π΅Ρ‚Π΅ΡΡŒ с комплСксом Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-химичСских ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ проявятся Π² ΠΊΡ€Π°Ρ‚Ρ‡Π°ΠΉΡˆΠΈΠ΅ сроки. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… составов, чистый ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ показатСлями тСплопроводности, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ для эффСктивной циркуляции Π² ΡˆΡ‚Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля. Π”Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ процСссы запустит такая ошибка ΠΈ ΠΊ Ρ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΎΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚.

ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ тСплопроводности ΠΈ риск локального ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°

Основная функция ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости β€” ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, ΠΈ здСсь чистый ΡΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½Π³Π»ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π³Π»ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ³Ρ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎ-Π³Π»ΠΈΠΊΠΎΠ»Π΅Π²ΠΎΠΉ смСси. Π’ΠΎΠ΄Π° ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Π΅ΠΌ Π³Π»ΠΈΠΊΠΎΠ»ΠΈ, поэтому ΠΏΡ€ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ систСмы Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ возрастаСт. Заливая чистый ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚, Π²Ρ‹ сниТаСтС ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π° Π½Π° 15–20%, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ накоплСнию Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ².

Π’ Π·ΠΎΠ½Π°Ρ… с высокой Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΡ‹Ρ‡ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π·ΠΎΠ½Π° Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ свСчСй заТигания, ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ локально, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ссли Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½ΠΎΡ€ΠΌΡƒ. Π­Ρ‚ΠΎ явлСниС называСтся ΠΊΠ°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΈΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΠΈ ΠΎΠ½ΠΎ создаСт ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» пСрСгрСваСтся, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ тСрмичСскиС напряТСния, Π²Π΅Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΊ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ИспользованиС чистого ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Π° Π² ΠΆΠ°Ρ€ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ высокой Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ Π½Π° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ закипанию систСмы Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ исправном тСрмостатС ΠΈ вСнтиляторС.

Π”Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ эксплуатация двигатСля Π½Π° чистом ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π° Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°. ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ сплавы, ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ соврСмСнныС Π“Π‘Π¦, ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ. Если Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π² Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π·ΠΎΠ½Π°Ρ… прСвысит критичСский ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ³, гСомСтрия Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡΡ, ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π“Π‘Π¦ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚, ΠΈ смСшиваниС Π³Π°Π·ΠΎΠ² с Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠΌ станСт Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ.

πŸ’‘

Чистый гликоль Ρ…ΡƒΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, Ρ‡Π΅ΠΌ смСсь с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ скрытый ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² двигатСля ΠΈ риск Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ Π“Π‘Π¦.

АгрСссивноС воздСйствиС Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ уплотнСния ΠΈ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ

БистСма охлаТдСния соврСмСнного автомобиля β€” это слоТный комплСкс ΠΈΠ· мСталличСских Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ, Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… шлангов. Π Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ издСлия, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΈ сальники ΠΏΠΎΠΌΠΏΡ‹, рассчитаны Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ с ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ химичСским составом Тидкости. ΠšΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой химичСской Π°Π³Ρ€Π΅ΡΡΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π΅, Ссли ΠΎΠ½ Π½Π΅ сбалансирован Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚ΠΎΠΌ присадок Π² ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с чистым Π³Π»ΠΈΠΊΠΎΠ»Π΅ΠΌ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±ΡƒΡ…Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΡ‹Ρ…Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ, Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ эластичности ΠΈ гСрмСтичности соСдинСний. Π’ мСстах стыков ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠ² с мСталличСскими ΡˆΡ‚ΡƒΡ†Π΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ, Π½ΠΎ проявятся ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

ΠžΡΠΎΠ±ΠΎΠΌΡƒ риску ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ сальники водяного насоса (ΠΏΠΎΠΌΠΏΡ‹). Если ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ потСряСт свои свойства, ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π΅Ρ‚ Π² ΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ·Π΅Π». Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π²Ρ‹ΠΌΡ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ смазки, появлСнию Π»ΡŽΡ„Ρ‚Π° Π²Π°Π»Π° ΠΈ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΌΡƒ Π²ΠΎΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ Π·Π²ΡƒΠΊΡƒ. Π’ скором Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΏΡƒ Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ½Π° Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ, трСбуя Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹.

  • πŸ›‘ Π Π°Π·Π±ΡƒΡ…Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΈΡ… Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.
  • πŸ›‘ ΠŸΠ΅Ρ€Π΅ΡΡ‹Ρ…Π°Π½ΠΈΠ΅ сальников Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²Ρ‹Π΅ уплотнСния ΠΏΠΎΠΌΠΏΡ‹.
  • πŸ›‘ Π Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π΅ΠΌΠ΅Π½ тСрмостата Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π°.
πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΠΉΡ‚Π΅ состояниС ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠ² Π½Π° ΠΎΡ‰ΡƒΠΏΡŒ: Ссли ΠΎΠ½ΠΈ стали слишком мягкими ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, "Π΄ΡƒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ", систСму Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ срочно ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠšΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡ ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ осадка Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π΅

Π‘Π°ΠΌ ΠΏΠΎ сСбС гликоль Π½Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ свойства Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚ присадок (ΠΈΠ½Π³ΠΈΠ±ΠΈΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Π΅ находится Π² высокой ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ, Π½ΠΎ Π±Π΅Π· Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΎΠ½ Π½Π΅ активируСтся Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ. Водная срСда Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° для диссоциации Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ².

Π’ систСмС охлаТдСния ΠΏΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρ‹: алюминий, мСдь, Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ, ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΏΠΎΠΉ. Π‘Π΅Π· ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ баланса pH ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΠ½Π³ΠΈΠ±ΠΈΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² начинаСтся элСктрохимичСская коррозия. Алюминий, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ повсСмСстно ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°Ρ… ΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°Ρ…, окисляСтся особСнно быстро. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π² осадок, забивая Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°.

ЗасорСниС Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ распада присадок ΠΈ окислами ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ сниТСнию пропускной способности систСмы. Циркуляция Тидкости Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ, Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π² Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ постоянного стрСсса. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ частицы Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π² подшипник ΠΏΠΎΠΌΠΏΡ‹, дСйствуя ΠΊΠ°ΠΊ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ² ΠΈ ускоряя Π΅Π΅ износ.

ΠšΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ систСмы Риск ΠΏΡ€ΠΈ чистом ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Π΅ ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅
ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ ΠšΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡ ΠΈ окислСниС ЗасорСниС сот, потСря гСрмСтичности
Водяной насос Износ сальника ΠΈ подшипника Π¨ΡƒΠΌ, Π»ΡŽΡ„Ρ‚, Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ, Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅
Π Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ Π₯имичСскоС Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ структуры Π’Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ
ВСрмостат Π—Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ циркуляции ΠΈΠ»ΠΈ постоянная Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ΠΏΠΎ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΎΠΌΡƒ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Ρƒ
ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ…Π»ΠΎΠΏΡŒΡ?

Π₯лопья Π² Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π΅ β€” это Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ присадок с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Π’ чистом ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Π΅ этот процСсс ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ускорСнными Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ°ΠΌΠΈ, прСвращая ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΊΠ°ΡˆΡƒ.

ΠŸΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ с циркуляциСй ΠΈ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Тидкости

Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ чистого этилСнгликоля ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ раствора. Π₯отя ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ ΠΈ Π½Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π΅Ρ‚ Π² Π»Π΅Π΄ ΠΏΡ€ΠΈ -15Β°C (ΠΎΠ½ просто становится густым ΠΆΠ΅Π»Π΅), Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡƒΠ·ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ систСмы охлаТдСния оставляСт ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π³ΠΎ. Насос (ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°) испытываСт ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ сопротивлСниС ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠ΅ густой субстанции.

Π­Ρ‚ΠΎ создаСт Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠΌΠΏΡ‹, Π±ΡƒΠ΄ΡŒ Ρ‚ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΡŒ Π“Π Πœ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΡŒ навСсного оборудования. РСмСнь ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Π° Π² случаС ΠΎΠ±Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π° Π“Π Πœ β€” ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΡΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π·ΡƒΠ±ΡŒΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ встрСчС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² с ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½ΡΠΌΠΈ ΠΈ ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Ρƒ двигатСля.

ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚, Π½ΠΎ риск ΠΊΠ°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ остаСтся. Густая ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅ ΠΎΠΌΡ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ трущиСся повСрхности, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ сказываСтся Π½Π° рСсурсС ΠΏΠΎΠΌΠΏΡ‹. Π’ соврСмСнных двигатСлях с ΡƒΠ·ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°ΠΌΠΈ охлаТдСния (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π² Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°Ρ…) это критичСский Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€.

πŸ“Š Π—Π°Π»ΠΈΠ²Π°Π»ΠΈ Π»ΠΈ Π²Ρ‹ ΠΊΠΎΠ³Π΄Π°-Π½ΠΈΠ±ΡƒΠ΄ΡŒ чистый ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ Π² систСму?
Π”Π°, ΠΏΠΎ ошибкС
НСт, всСгда Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²Π»ΡΡŽ
Π—Π°Π»ΠΈΠ²Π°Π», Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ
ΠŸΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΡŽ Π·Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ для экспСримСнта

Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ смСшивания

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ описанных Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ катастроф, ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ с дистиллированной Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ. ΠŸΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΡ зависит ΠΎΡ‚ климатичСских условий вашСго Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π°. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ считаСтся 1:1 (50% ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Π° ΠΈ 50% Π²ΠΎΠ΄Ρ‹), Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ Π΄ΠΎ -35Β°C...-40Β°C.

Если Π²Ρ‹ ΠΆΠΈΠ²Π΅Ρ‚Π΅ Π² Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π΅ с ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π·ΠΈΠΌΠ°ΠΌΠΈ, Π³Π΄Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° опускаСтся Π½ΠΈΠΆΠ΅ -45Β°C, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ долю ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Π° Π΄ΠΎ 60-70%, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅. ΠŸΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ гликоля Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 70% снова Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, дСлая смСсь слишком густой.

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ катСгоричСски Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ. БодСрТащиСся Π² Π½Π΅ΠΉ соли ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ ΠΈ магния (ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ) вступят Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ с присадками Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π°, образуя накипь ΠΈ нСрастворимый осадок. Волько дистиллированная ΠΈΠ»ΠΈ дСионизированная Π²ΠΎΠ΄Π° Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ смСси.

β˜‘οΈ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ смСшиваниСм

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4
⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ смСшивания ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρƒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. ВсСгда ΡΠ²Π΅Ρ€ΡΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ с Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ΠΉ Π½Π° этикСткС ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ канистры, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ гликоля ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ: Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ ΡƒΠΆΠ΅ Π·Π°Π»ΠΈΡ‚

Если Π²Ρ‹ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΊΡƒ сразу ΠΆΠ΅, Π΄ΠΎ запуска двигатСля ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°, Π²Π°ΠΌ ΠΏΠΎΠ²Π΅Π·Π»ΠΎ. Достаточно просто ΡΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ содСрТимоС ΠΈΠ· Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ° (Ссли ΠΎΠ½ снимаСтся Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ· Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ систСмы, Ссли сливной ΠΊΡ€Π°Π½ доступСн. ПослС этого систСму Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ дистиллированной Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π½Π°Π² Π΅Π΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π° холостых ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 5-10 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚.

Если Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π» Π½Π° чистом ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Π΅, ситуация слоТнСС. НСобходимо ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹Π³Π½Π°Ρ‚ΡŒ остатки ΠΈΠ· Π±Π»ΠΎΠΊΠ°. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ слСдуСт двукратная ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠ° систСмы дистиллированной Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ с ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ двигатСля. Волько послС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ· сливного отвСрстия ΠΏΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ чистая Π²ΠΎΠ΄Π° Π±Π΅Π· Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… примСсСй, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ смСсь.

ПослС Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ Тидкости ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ. Для этого ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅ΠΉΡ‚Π΅ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΎΠΉ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ° (ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρƒ для вашСй ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ Π°Π²Ρ‚ΠΎ), Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° холостых ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ…, пСриодичСски подливая смСсь Π΄ΠΎ исчСзновСния ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΎΠ².

Алгоритм дСйствий ΠΏΡ€ΠΈ ошибкС:

1. Π‘Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚.

2. Π—Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ дистиллят.

3. ΠŸΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ 10 ΠΌΠΈΠ½.

4. Π‘Π»ΠΈΡ‚ΡŒ дистиллят.

5. Π—Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ смСсь 50/50.

6. Π£Π΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ….

πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠ° систСмы дистиллированной Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ β€” ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ этап ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° послС ошибки с ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠΌ.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ прямо Π² Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ΅?

ВСорСтичСски ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Π½Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ΅ Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ идСального ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ΅ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ слоТно. ΠšΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ тяТСлСС Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Π΄Π½Π΅, создавая Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‡Π°Π³ΠΈ высокой ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ, ΡΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ чистой Смкости ΠΈ Π·Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ раствор.

Π—Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π½Π΅Ρ‚ Π»ΠΈ чистый ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ -20 градусах?

Чистый ΡΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½Π³Π»ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ кристаллизуСтся ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ -12Β°C...-15Β°C. ΠŸΡ€ΠΈ -20Β°C ΠΎΠ½ прСвратится Π² Π²ΡΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΠΊΠ°ΡˆΡƒ, которая Π½Π΅ смоТСт Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ двигатСля, нСсмотря Π½Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π·Π° Π±ΠΎΡ€Ρ‚ΠΎΠΌ.

Как ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ ΠΎΡ‚ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π°?

ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π° этикСткС ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π±ΡƒΠΊΠ²Π°ΠΌΠΈ написано "Concentrate". Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ часто (Π½ΠΎ Π½Π΅ всСгда) ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ насыщСнный, яркий Ρ†Π²Π΅Ρ‚ ΠΈ продаСтся Π² Ρ‚Π°Ρ€Π΅ мСньшСго объСма (1 ΠΊΠ³, 1.5 ΠΊΠ³), Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ· β€” 5 ΠΊΠ³. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Π° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ (ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 1.12 Π³/см³ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² 1.07 Π³/см³ Ρƒ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ).

НуТно Π»ΠΈ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·, Ссли я ΠΏΡ€ΠΎΠ΅Ρ…Π°Π» 10 ΠΊΠΌ Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Π΅?

Π–Π΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ. Π—Π° 10 ΠΊΠΌ систСма ΡƒΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠ³Π»Π° ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ тСрмичСский ΡƒΠ΄Π°Ρ€, Π° Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ уплотнСния β€” химичСскоС воздСйствиС. Если возмоТности Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ прямо сСйчас Π½Π΅Ρ‚, слСдитС Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ ΠΈ состояниСм ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠ², Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ возмоТности ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρƒ.