Вопросы тСхничСского обслуТивания Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²Ρ‹Ρ… Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΎΠ² часто Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с уточнСния ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, ΠΈ сСрия CKDA здСсь Π½Π΅ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅. ОбъСм масла, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ для ΡˆΡ‚Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ оборудования, Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΡ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π° Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡƒΠ·Π»Π° сТатия. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ расчСт количСства ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ сСпаратора ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, ΠΊ масляному голоданию подшипников.

Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ, сколько Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ² трСбуСтся Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€ ΠΈΠ»ΠΈ маслосборник Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ обсудим влияниС вязкости Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ CKDA β€” это Π½Π΅ всСгда ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΆΠ΅ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄-ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, поэтому допуски ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π³ΠΎΠ΄Π° выпуска ΠΈ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΡˆΠΊΠΎΠ»Ρ‹, залоТившСй основу конструкции.

Для Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° стоит ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ уровня смазки являСтся критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€ΠΎΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ нСльзя ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. Масляная ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… систСмах выполняСт Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ: смазываСт трущиСся ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹, ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΎΡ‚ сТимаСмого Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ обСспСчиваСт Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ. НСдостаток Тидкости ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ сказываСтся Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅, Π° ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΊ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ уносу масла Π² ΠΏΠ½Π΅Π²ΠΌΠΎΡΠ΅Ρ‚ΡŒ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ‚ΠΈΠ² компрСссоров Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π³ΠΎΠ΄ΠΎΠ² выпуска ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. ВсСгда свСряйтС фактичСский ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠΎ смотровому Π³Π»Π°Π·ΠΊΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‰ΡƒΠΏΡƒ, Π° Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ слСпо Π½Π° Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ· ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π½Π΅Ρ‚Π°, Ссли ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ Π½Π΅Ρ‚ заводского ΠΌΠ°Π½ΡƒΠ°Π»Π°.

Различия Π² ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ°Ρ… Π·Π°ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ обусловлСны Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΅ΠΉ масляного Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ маслонасоса. Π’ соврСмСнных систСмах Ρ€Π΅ΠΊΡƒΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΈΠ»ΠΈ систСмах с частотным Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ трСбования ΠΊ чистотС ΠΈ количСству смазки ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‰Π΅ строТС. Циркуляционная систСма Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π° ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π³ΡƒΠ±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ для Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹.

ВСхничСскиС особСнности сСрии CKDA ΠΈ трСбования ΠΊ смазкС

БСрия компрСссоров, часто обозначаСмая ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ CKDA, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ относится ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ срСднСй ΠΈ высокой мощности. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π² интСнсивном Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅, часто 24/7, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡŠΡΠ²Π»ΡΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ трСбования ΠΊ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠΊΠΈΡΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… масСл. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ², здСсь ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ синтСтичСскиС ΠΈΠ»ΠΈ полусинтСтичСскиС составы Π½Π° основС ПАО (ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ°Π»ΡŒΡ„Π°ΠΎΠ»Π΅Ρ„ΠΈΠ½ΠΎΠ²) ΠΈΠ»ΠΈ эфиров.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π΅ являСтся Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ объСм, Π½ΠΎ ΠΈ вязкостныС характСристики ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… компрСссоров этого класса являСтся использованиС масСл с Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ISO VG 32 ΠΈΠ»ΠΈ ISO VG 46. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ класса зависит ΠΎΡ‚ ambient-Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ компрСссорной.

  • πŸ”Ή Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ: Масло Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎ +100...+110Β°C Π±Π΅Π· образования Π»Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ Π½Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°Ρ….
  • πŸ”Ή ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅: ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ вспСниваниС сниТаСт ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сСпарации ΠΈ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΡƒΠ³ΠΎΠ½Ρƒ масла.
  • πŸ”Ή Π“ΠΈΠ³Ρ€ΠΎΡΠΊΠΎΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: Π‘ΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ кондСнсат, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ образуСтся ΠΏΡ€ΠΈ сТатии атмосфСрного Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

ИспользованиС Π½Π΅ΠΎΡ€ΠΈΠ³ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… масСл Π² Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π°Ρ… CKDA ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ быстрому Π·Π°ΠΊΠΎΠΊΡΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ маслопроводов. ΠžΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΡ Π»Π°ΠΊΠ° Π½Π° Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°Ρ… ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ ΠšΠŸΠ” компрСссора ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ являСтся дорогостоящСй ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠΎΠΉ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ экономия Π½Π° смазочных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ… здСсь нСцСлСсообразна.

πŸ’‘

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚Π΅ масла, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΡ„ΠΈΡ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ допуски ΠΎΡ‚ производитСля компрСссора. БмСшиваниС масСл Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π±Ρ€Π΅Π½Π΄ΠΎΠ² ΠΈ основ (ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ + синтСтика) катСгоричСски Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠΈ систСмы.

Нормы Π·Π°ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ ΠΈ расчСт объСма для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΉ

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ объСма масла для сСрии CKDA Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚Π° ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ компрСссорного Π±Π»ΠΎΠΊΠ°. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π²Π° значСния: ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ объСм систСмы (Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ сСпаратор) ΠΈ объСм Π΄ΠΎΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΌ обслуТивании. Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 30%.

Π’ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎ Π·Π°ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ΅ для Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ²Ρ‹Ρ… мощностных рядов, часто Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ, Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΊ CKDA. Π­Ρ‚ΠΈ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹ Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ для стандартных ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΉ Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… систСм охлаТдСния ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅ΠΊΡƒΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

ΠœΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ двигатСля (ΠΊΠ’Ρ‚) Π’ΠΈΠΏ компрСссора ΠŸΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ объСм систСмы (Π») ОбъСм ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ (Π»)
7.5 - 11 Π’ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ 4.5 - 6.0 3.5 - 4.5
15 - 18.5 Π’ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ 9.0 - 12.0 7.0 - 9.0
22 - 30 Π’ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ 15.0 - 20.0 12.0 - 16.0
37 - 45 Π’ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ 25.0 - 35.0 20.0 - 28.0

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ староС масло ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π΅ сливаСтся самотСком. Π’ полостях Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ самом Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΌ Π±Π»ΠΎΠΊΠ΅ всСгда остаСтся остаточный объСм. Для достиТСния максимальной точности Π·Π°ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²ΠΊΠΈ систСмы ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ Π³Π°Π·ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹, хотя Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ экономичСски ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΎΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°Π½.

πŸ“Š Как часто Π²Ρ‹ провСряСтС ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ масла Π² компрСссорС?
Π•ΠΆΠ΅Π΄Π½Π΅Π²Π½ΠΎ
Раз в нСдСлю
Π Π°Π· Π² мСсяц
Волько ΠΏΡ€ΠΈ сигнализации Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ°

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π° Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ уровня масла

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ масла Π² компрСссорах CKDA Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ соблюдСния строгой ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ дСйствий. ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ объСм Π½Π΅ распрСдСлится Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, ΠΈ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΈ уровня Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Π΅ значСния. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ остановлСн, Π° Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² рСсивСрС ΠΈ маслобакС стравлСно Π΄ΠΎ нуля.

Π‘Π»ΠΈΠ² ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Тидкости производится Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠΈ Π² Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ части маслоотдСлитСля. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ маслу ΡΡ‚Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ вязкиС ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ окислСния ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΡƒΠ³Π»Π°Ρ… ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€Π°. ПослС слива ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ мСняСтся масляный Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ ΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости, сСпаратор.

  • πŸ› οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°: ΠŸΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅ΠΉΡ‚Π΅ компрСссор Π΄ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ сливом, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ масло стало ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ вязким.
  • πŸ› οΈ ΠŸΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠ°: ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ масла ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ производитСля.
  • πŸ› οΈ Π—Π°ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠ°: Π—Π°Π»ΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ объСм Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π²ΠΎΡ€ΠΎΠ½ΠΊΡƒ с Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ сСткой, избСгая попадания ΠΏΡ‹Π»ΠΈ.

ПослС Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ объСма Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°ΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ компрСссор Π² холостом Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ Π½Π° 5-10 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ маслу Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ всС полости, Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρ‹. ПослС остановки Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ 15-20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ для стСкания Тидкости Π² ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΠΏΠΎ sight glass (смотровому стСклу). Π£Ρ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Min ΠΈ Max.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π—Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ Π³ΠΎΡ€Π»ΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ сливной ΠΊΡ€Π°Π½, Ссли Π² систСмС Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ выбросу горячСго масла ΠΈ Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΠ°ΠΌ.

β˜‘οΈ ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ список ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ масла

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 6

Π˜Π½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ ΠΈ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ старСния масла

РСсурс масла Π² компрСссорах сСрии CKDA зависит ΠΎΡ‚ мноТСства Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², срСди ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… качСствоСмого Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π» Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ Π² моточасах, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ условия эксплуатации ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ сущСствСнно ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ эти сроки. Для синтСтичСских масСл Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π» составляСт 4000-8000 часов, для ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… β€” 1000-2000 часов.

ВСмпСратурная дСградация β€” Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ€Π°Π³ смазочного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° компрСссора ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ +95Β°C ускоряСт окислСниС Π² гСомСтричСской прогрСссии. Если ваш Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ часто Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π² ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ…, ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π» Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ слСдуСт ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° 20-30%.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΠΏΡ‹Π»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ помСщСния. НСсмотря Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠ², мСлкая ΠΏΡ‹Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π² систСму, дСйствуя ΠΊΠ°ΠΊ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ². Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠΈ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… свойств. РСгулярный химичСский Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ· масла (маслодиагностика) позволяСт Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° дальнСйшая эксплуатация становится опасной для оборудования.

ΠŸΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΈ нСобходимости срочной Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ масла

ИзмСнСниС Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠ½ΠΎ-ΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Π΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ, появлСниС Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π° Π³Π°Ρ€ΠΈ, Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠΈ (ΠΏΠΎΠΌΡƒΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅), ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ вязкости Π½Π° ΠΎΡ‰ΡƒΠΏΡŒ, рост Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ компрСссора ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅.

ЧастыС ошибки ΠΏΡ€ΠΈ обслуТивании компрСссорного оборудования

Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок являСтся ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ масляного Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π° вмСстС с маслом. Π€ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ элСмСнт Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ износа ΠΈ Π½Π°Π³Π°Ρ€, ΠΈ Ссли Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ объСм масла ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ загрязнится. Π­Ρ‚ΠΎ сводит Π½Π° Π½Π΅Ρ‚ смысл дорогостоящСй ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ смазки.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° ошибка β€” Π΄ΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΊΠ° масла Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ Β«Π½Π° Π³Π»Π°Π·Β». Π”Π°ΠΆΠ΅ Ссли ΠΎΠ±Π° масла ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΈΡ… ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚Ρ‹ присадок ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΡ‚ΡŒ Π² Ρ…ΠΈΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΡŽ осадка, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ систСмы смазки ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½. Π‘ΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ масСл β€” слоТный вопрос, ΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π½Π΅ Ρ€ΠΈΡΠΊΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.

  • ❌ Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ кондСнсата: Π—Π°Π±Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ слив кондСнсата ΠΈΠ· маслоотдСлитСля ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ масла.
  • ❌ ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π»ΠΈΠ²: Π—Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ Max Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ вспСниваниС ΠΈ выброс масла Π² ΠΏΠ½Π΅Π²ΠΌΠΎΡΠ΅Ρ‚ΡŒ, загрязняя инструмСнты.
  • ❌ НСвСрная Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ: ИспользованиС слишком густого масла Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΈΡ‚ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ пуск ΠΈ Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ масляноС Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ сСкунды Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ запасов масла. ΠžΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Π°Ρ канистра Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ мСсяцами, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ масло гигроскопично ΠΈ Π½Π°Π±ΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈΠ· Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. Π’ΠΎΠ΄Π° Π² маслС ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ окислСниС ΠΈ сниТаСт Π½Π΅ΡΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ масляной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ.

πŸ’‘

БоблюдСниС Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ ΠΈ использованиС ΠΎΡ€ΠΈΠ³ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ Тизнь компрСссора CKDA Π² 2-3 Ρ€Π°Π·Π°, окупая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ расходников ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ.

Диагностика ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ· состояния масла

Масло Π² компрСссорС β€” это Β«ΠΊΡ€ΠΎΠ²ΡŒΒ» ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°, ΠΈ Π΅Π³ΠΎ состояниС рассказываСт ΠΎ Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΠ΅ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠ². Если Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ объСм масла Π² ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ inexplicably растСт, это Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ попадания Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° (Π² Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°Ρ…) ΠΈΠ»ΠΈ кондСнсата. Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ объСма всСгда сопровоТдаСтся ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° ΠΈ появлСниСм ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠΈ.

Напротив, Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ уровня ΠΏΡ€ΠΈ отсутствии Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΉ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° ΡƒΠ³ΠΎΠ½ масла вмСстС с сТатым Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ сигнал ΠΎ нСисправности маслоотдСлитСля ΠΈΠ»ΠΈ износС сСпарационного элСмСнта. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях масло ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π² ΠΏΠ½Π΅Π²ΠΌΠΎΡΠ΅Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ пнСвмоинструмСнт ΠΈΠ»ΠΈ покрасочноС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅.

РСгулярный Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° (растираниС ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π°ΠΌΠΈ) ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ мСханичСских примСсСй. НаличиС мСталличСского блСска ΠΈΠ»ΠΈ струТки Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΎ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ подшипников ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ΅ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½. Π’ этом случаС трСбуСтся нСмСдлСнная остановка ΠΈ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если Π²Ρ‹ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΠ»ΠΈ Π² маслС ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ мСталличСскиС частицы, дальнСйшая эксплуатация компрСссора Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½Π°. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ заклиниванию Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ корпуса Π±Π»ΠΎΠΊΠ°.

Какой объСм масла Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ для компрСссора CKDA ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 15 ΠΊΠ’Ρ‚?

Для ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 15 ΠΊΠ’Ρ‚ стандартный объСм ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΠΈ составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 9-12 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ², Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ производитСля Π±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ маслоохладитСля. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ систСмы ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ трСбуСтся 7-9 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ².

МоТно Π»ΠΈ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ синтСтичСскоС ΠΈ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ масло Π² компрСссорС?

ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π½Π΅ рСкомСндуСтся. Π Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ основы (ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΈ синтСтичСская) ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ нСсовмСстимы, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ€Π°ΡΡΠ»ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡŽ смСси, Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΡŽ осадка ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… свойств. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Π½Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° полная ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠ° систСмы.

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ масло Π² Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΌ компрСссорС?

Π˜Π½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π» зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° масла: ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹Π΅ 1000-2000 моточасов, полусинтСтичСскоС β€” 2000-4000 часов, синтСтичСскоС β€” 4000-8000 часов. Однако ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π² Π·Π°ΠΏΡ‹Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… помСщСниях ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π» слСдуСт ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π² маслС компрСссора появляСтся ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΡ?

ПоявлСниС ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΠΈ (свСтлой, ΠΏΠΎΡ…ΠΎΠΆΠ΅ΠΉ Π½Π° ΠΌΠ°ΠΉΠΎΠ½Π΅Π· субстанции) ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² масло. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго это кондСнсат, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ Π±Ρ‹Π» своСврСмСнно слит, ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ систСмы вСнтиляции ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€Π°, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰Π°Ρ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΌΡƒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ остывании.