Π’ соврСмСнном сантСхничСском ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΈ обслуТивании Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… систСм гСрмСтизация Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний являСтся критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ этапом, ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ зависит Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ всСй конструкции. Π€ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Π° Π’Π°Π½Π³ΠΈΡ‚ Π·Π°Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π»Π° сСбя ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для создания Π½Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… стыков Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°Ρ…, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ Π½Π΅ΠΌΠ΅Ρ†ΠΊΠΎΠ³ΠΎ производства, выпускаСмый ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΌ Henkel, стал фактичСским стандартом качСства благодаря своСй химичСской инСртности ΠΈ высокой эластичности. ИспользованиС Tangit Unipak ΠΈΠ»ΠΈ спСциализированных Π»Π΅Π½Ρ‚ этой сСрии позволяСт ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ Π² систСмах водоснабТСния, отоплСния ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… магистралях транспортных срСдств.

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ прСимущСство ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° кроСтся Π² Π΅Π³ΠΎ основС β€” политСтрафторэтилСнС (ПВЀЭ), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. Π’Π°ΠΌ Π½Π΅ придСтся Π±Π΅ΡΠΏΠΎΠΊΠΎΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ рассохнСтся Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π³ΠΎΠ΄ ΠΈΠ»ΠΈ вступит Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ с агрСссивными химичСскими вСщСствами, содСрТащимися Π² Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΡŽΡ‰ΠΈΡ… срСдствах. Π Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ составляСт ΠΎΡ‚ -200 Π΄ΠΎ +260 градусов ЦСльсия, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Ρ‘ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°Π΄Π°Ρ‡. Однако, нСсмотря Π½Π° простоту использования, ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹, ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°Π·Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ систСмы.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ тСхничСскиС характСристики ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°, сравним Π΅Π³ΠΎ с Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ рассмотрим ΠΏΠΎΡˆΠ°Π³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π°Π»Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΠΌ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ нанСсСния. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ сантСхники часто ΠΎΡ‚Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ этому ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌ льном, ΠΈ Π² ΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… случаях Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ нСцСлСсообразным. ПониманиС Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-химичСских свойств ПВЀЭ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Π²Π·Π²Π΅ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ сборкС Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ².

ВСхничСскиС характСристики ΠΈ химичСский состав

Основой Ρ„ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π’Π°Π½Π³ΠΈΡ‚ являСтся фторопластовая ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ°, которая ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ»Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ вытяТку для достиТСния высокой плотности ΠΈ прочности Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π². ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ содСрТит клСящих вСщСств, адгСзия происходит Π·Π° счСт мСханичСского сцСплСния Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ² ΠΈ заполнСния микронСровностСй Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ риск засорСния систСмы частицами клСя, Ρ‡Ρ‚ΠΎ особСнно Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для форсунок ΠΎΠΌΡ‹Π²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ² систСм кондиционирования автомобиля. Π₯имичСская Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° ПВЀЭ обСспСчиваСт ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: Π»Π΅Π½Ρ‚Π° Π½Π΅ растворяСтся Π² органичСских растворитСлях, кислотах ΠΈ Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π°Ρ….

Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ являСтся Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹, которая Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ сСрии. Для стандартных сантСхничСских Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 0,075-0,2 ΠΌΠΌ. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, Π³Π΄Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Π° Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π° толстыС β€” для заполнСния Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π·Π°Π·ΠΎΡ€ΠΎΠ² Π² старой ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π΅. Tangit ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΡƒΡŽ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Ρƒ, минимизируя расход ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

Π‘Π΅ΠΊΡ€Π΅Ρ‚ долговСчности ПВЀЭ

ΠœΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»ΡΡ€Π½Π°Ρ структура фторопласта ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ· самых высоких энСргий связи ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄-Ρ„Ρ‚ΠΎΡ€, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» практичСски Π½Π΅Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΠΌΡ‹ΠΌ Π² ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… условиях эксплуатации. ИмСнно поэтому Π»Π΅Π½Ρ‚Π° Π½Π΅ Π³Π½ΠΈΠ΅Ρ‚ ΠΈ Π½Π΅ старССт со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ.

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΊ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΌΡƒ ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈ атмосфСрным воздСйствиям. Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ шланга ΠΊ ΡƒΠ»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΡ€Π°Π½Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Ρƒ садовой Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ, Tangit Π½Π΅ потСряСт своих свойств ΠΏΠΎΠ΄ солнСчными Π»ΡƒΡ‡Π°ΠΌΠΈ. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Π΄ΡƒΠ±Π΅ΡŽΡ‚ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ, фторопласт сохраняСт ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ дСсятилСтиями.

  • πŸ§ͺ Π₯имичСская ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ: полная ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ кислотам, Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π°ΠΌ ΠΈ растворитСлям.
  • 🌑️ Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ: ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΎΡ‚ -200Β°C Π΄ΠΎ +260Β°C.
  • πŸ’§ Π“ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ„ΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ ΠΈ Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Π±ΡƒΡ…Π°Π΅Ρ‚.
  • πŸ›‘οΈ ДиэлСктричСскиС свойства: Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ элСктричСский Ρ‚ΠΎΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΡ…ΠΈΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡŽ.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ с сантСхничСским льном ΠΈ Π½ΠΈΡ‚ΡŒΡŽ

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° часто становится ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠΌ споров ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ мастСрами старой Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ ΠΈ сторонниками Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ. БантСхничСский Π»Π΅Π½ (пакля) ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΡƒΠΆΠ΅ столСтиями ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠΈ масляной краской ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ. Π‘Π΅Π· Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ Π»Π΅Π½ быстро сгниваСт Π² горячСй Π²ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ высыхаСт, тСряя Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’ Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ врСмя Ρ„ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Π° Π’Π°Π½Π³ΠΈΡ‚ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊΠΈΡ… Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… составов, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ускоряСт ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΈ сниТаСт риск ошибок, связанных с Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠΉ.

Π‘ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны, ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π½ΠΈΡ‚ΡŒ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Tangit Unipak Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ Π½ΠΈΡ‚ΠΈ) Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅. ΠΠΈΡ‚ΡŒ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ Π½Π°ΠΌΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ большого Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π² труднодоступных мСстах, Π³Π΄Π΅ Π»Π΅Π½Ρ‚Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ. Однако Π½ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, стоит Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π² пСрСсчСтС Π½Π° количСство соСдинСний. Π›Π΅Π½Ρ‚Π° Π²Ρ‹ΠΈΠ³Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π² скорости Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π° стандартных прямых участках Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΈ Π² стоимости Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ.

πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ старой, Ρ€ΠΆΠ°Π²ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΡŒΠ½ΡΠ½ΡƒΡŽ Π½ΠΈΡ‚ΡŒ с Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ заполняСт Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Ρ‡Π΅ΠΌ тонкая Ρ„ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Π°.

Рассмотрим ΡΠΈΡ‚ΡƒΠ°Ρ†ΠΈΡŽ с Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ΠΌ. Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π»Π΅Π½Ρ‚Π΅ Tangit ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ использованиС Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ нСдопустимо. Π›Π΅Π½ ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ΅ раскручивания часто рвСтся, трСбуя ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ очистки Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΈ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠΈ. ΠΠΈΡ‚ΡŒ Π² этом ΠΏΠ»Π°Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ forgiving (ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ошибки), позволяя ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ нСсколько ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² Ρ‚ΡƒΠ΄Π°-сюда Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ гСрмСтичности, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΎΠ½Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ΅.

Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ аспСктом являСтся влияниС Π½Π° срСду. Π›Π΅Π½ β€” Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π³Π½ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π² систСмС отоплСния ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ отлоТСния. Ѐторопласт Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ биологичСски ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π΅Π½ ΠΈ Π½Π΅ загрязняСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΠ΅Π²ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ. Для Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ это ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ: ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ частиц льна Π² Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΉ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ ΠΈΠ»ΠΈ систСму впрыска ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ вывСсти ΠΈΠ· строя дорогостоящиС форсунки, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ ПВЀЭ химичСски бСзопасСн.

  • 🧢 Π›Π΅Π½: Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠΈ, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π³Π½ΠΈΡ‚ΡŒ.
  • 🧡 ΠΠΈΡ‚ΡŒ: ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ, ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ, Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ, позволяСт Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ.
  • 🎞️ Π€ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Π°: быстрый ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ, чистота, Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹.

ΠžΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΠΈ примСнСния Π² сантСхникС ΠΈ Π°Π²Ρ‚ΠΎΡ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅

Π‘Ρ„Π΅Ρ€Π° использования Ρ„ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π’Π°Π½Π³ΠΈΡ‚ Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠ°. Π’ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π΅ ΠΎΠ½Π° идСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ смСситСлСй, Π΄ΡƒΡˆΠ΅Π²Ρ‹Ρ… Π»Π΅Π΅ΠΊ, шлангов ΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ посудомоСчных машин. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ стандартноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² городской сСти (4-6 атмосфСр) с ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ запасом прочности. Π’ систСмах отоплСния, Π³Π΄Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ 90-95 градусов, ПВЀЭ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ чувствуСт сСбя ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎ, Π½Π΅ тСряя эластичности.

Π’ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ остороТности ΠΈ понимания процСссов. Tangit ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний Π² систСмах ΠΎΠΌΡ‹Π²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°Ρ… пнСвмоподвСски (Ссли Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ динамичСской эластичности самого уплотнитСля ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ), Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€ΠΎΠ½ΡˆΡ‚Π΅ΠΉΠ½Π°Ρ… ΠΈ крСплСниях. Однако стоит ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… систСм высокого давлСния (дизСль Common Rail, Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ прямой впрыск) ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ спСциализированныС ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ анаэробныС фиксаторы, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ„ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Π° Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π° для компСнсации осСвого биСния Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ сильной Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ двигатСля.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ„ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ для Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ кислородных Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½ΠΎΠ² ΠΈ систСм, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π½Π° чистом кислородС. Ѐторопласт Π² срСдС чистого кислорода ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠΌ ΠΈ взрывоопасным.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» нашСл ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² систСмах ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ сТатого Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° для пнСвмоинструмСнта. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½Π° отсутствиС Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ с компрСссорным маслом. Tangit Π½Π΅ растворяСтся Π² ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ синтСтичСских маслах, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ для обслуТивания Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… компрСссоров ΠΈ ΠΏΠ½Π΅Π²ΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈ сборкС Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ², Π³Π΄Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ, Π»Π΅Π½Ρ‚Π° обСспСчиваСт Π½Π°ΠΈΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ с ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ усилиями затяТки.

πŸ“Š Какой ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π²Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ для Π°Π²Ρ‚ΠΎ?
Π›Π΅Π½ с суриком
Π€ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Π°
Анаэробный Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ
БантСхничСская Π½ΠΈΡ‚ΡŒ

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ: ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΌΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ

ВСхнология Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠΈ каТСтся простой Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ взгляд, Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ошибки Π½Π° этом этапС приводят ΠΊ 90% всСх ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ Π΄Π΅Π»ΠΎΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ: ΠΎΠ½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ чистой, сухой ΠΈ свободной ΠΎΡ‚ грязи, масла ΠΈΠ»ΠΈ старой Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹. Если Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ заусСнцы, ΠΈΡ… слСдуСт Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Ρ„ΠΈΠ»Π΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ напильником, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ слой Ρ„ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ затягивании.

Намотка производится строго ΠΏΠΎ часовой стрСлкС, Ссли ΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π½Π° Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ† Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ совпадаСт с Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ закручивания Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π°. Если Π½Π°ΠΌΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ² часовой стрСлки, ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π»Π΅Π½Ρ‚Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°Π΄ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΡΠΎΠ±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΊΠΎΠΌΠΊΠΈ, Π° Π½Π΅ Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ слоями. ΠΠ°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ со Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠ° ΠΎΡ‚ края, постСпСнно ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ³Π°ΡΡΡŒ ΠΊ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Ρƒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹, слСгка натягивая Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½Π° ΠΎΠ±ΠΆΠΈΠΌΠ°Π»Π° Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΈ ΠΈ ΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ.

β˜‘οΈ Π§Π΅ΠΊ-лист ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ² зависит ΠΎΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΈ качСства Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹. Для стандартной 1/2 дюймовой Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ достаточно 3-4 Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ². Для 3/4 дюйма β€” 4-5 Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ². Если Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ большой шаг, количСство Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ² ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚. Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ: Π»Π΅Π½Ρ‚Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΏΠ°Π΄ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ Π² Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Π΅ (особСнно Ссли ΠΎΠ½ ΠΈΠ· силумина ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ качСства).

ПослС Π½Π°ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π½Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ Π½Π°Π·Π°Π΄, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ссли каТСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡ€ΠΈΠ²ΠΎ. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡΡ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ. Π—Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Ρ€ΡƒΠΊΠΈ Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ. НС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… усилий: Ссли Π²Ρ‹ чувствуСтС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³Π°ΠΉΠΊΠ° ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ‚ΡƒΠ³ΠΎ, Π½ΠΎ Π½Π΅ крутится, Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π΄ΠΎΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΅Π΅ силой β€” это ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ слишком ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ½Π° сбилась Π² ΠΊΠΎΠΌ.

Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ (дюйм) Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ (ΠΌΠΌ) ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»-Π²ΠΎ Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ² Π’ΠΈΠΏ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹
1/2" 0.075 - 0.1 3 - 4 Бтандартная
3/4" 0.1 - 0.2 4 - 5 Бтандартная
1" 0.1 - 0.2 5 - 6 Бтандартная
1/2" - 1" 0.2 (усилСнная) 2 - 3 Π‘ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ

Π’ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ошибки ΠΈ способы ΠΈΡ… устранСния

Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок являСтся использованиС Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π½Π° Π³Ρ€ΡΠ·Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠΊΡ€ΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ. Π’ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ масло ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ, ΠΈ Ρ„ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Π° Π’Π°Π½Π³ΠΈΡ‚ просто ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎ повСрхности, Π½Π΅ прилипая. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ затягивании ΠΎΠ½Π° вся сгоняСтся Π² Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹, оставляя ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ† ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ. ВсСгда насухо ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΡŒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

Вторая ошибка β€” "экономия". ΠŸΡ‹Ρ‚Π°ΡΡΡŒ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ сантимСтров Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹, мастСра ΠΊΠ»Π°Π΄ΡƒΡ‚ 1-2 Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠ° Π½Π° ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€. Под Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² 6 атмосфСр Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ слой ПВЀЭ просто продавливаСтся Π² Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹, ΠΈ соСдинСниС Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ. ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π½ΠΈΡ‡Ρ‚ΠΎΠΆΠ½Π° ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с послСдствиями ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΡƒΠ·Π»Π°.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли ΠΏΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎ?

Если послС сборки появилось ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ°ΠΏΡ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ слСгка (Π½Π° 10-15 градусов) Π΄ΠΎΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ соСдинСниС. Если Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ β€” Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠ°. Π”ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ свСрху Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ бСсполСзно.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ часто встрСчаСтся ошибка Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹. БущСствуСт Π»Π΅Π½Ρ‚Π° для Π³Π°Π·Π° (ТСлтая, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ толстая) ΠΈ для Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ (бСлая, тонкая). ИспользованиС Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π½Π° Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСниях катСгоричСски Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ молСкулярной проницаСмости Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΈ ТидкостСй. Π“Π°Π·, обладая мСньшСй Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· микроскопичСскиС ΠΏΠΎΡ€Ρ‹ Π² нСдостаточно ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌ слоС уплотнитСля.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ„ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ для уплотнСния конусных Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ± (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, NPT), Ссли Π² инструкции ΠΊ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³Ρƒ Π½Π΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ ΠΈΠ½ΠΎΠ΅. ΠšΠΎΠ½ΡƒΡΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ часто Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π·Π° счСт ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ, ΠΈ излишСк Π»Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΡ‚ΠΈΠ½Π³.

FAQ: Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ Π’Π°Π½Π³ΠΈΡ‚ для Π³Π°Π·ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°?

Π”Π°, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ссли Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΆΠ΅Π»Ρ‚Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ надпись "Gas"). Газовая Π»Π΅Π½Ρ‚Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для прСдотвращСния ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ Π³Π°Π·Π°. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Π°Ρ бСлая Π»Π΅Π½Ρ‚Π° для Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ гСрмСтичности для Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… срСд.

Бколько Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡ…Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ„ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Π° послС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°?

Π€ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Π° Tangit Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ для высыхания ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ содСрТит растворитСлСй. БистСму ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠΌ immediately послС сборки соСдинСния. Однако, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния рСкомСндуСтся Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ стык.

Π’Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Π»ΠΈ Π»Π΅Π½Ρ‚Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ кипятка (100Β°C)?

БСзусловно. Рабочая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ПВЀЭ достигаСт +260Β°C, поэтому кипяток (100Β°C) ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€ Π² систСмах отоплСния Π½Π΅ ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ³ΠΎ воздСйствия. Он Π½Π΅ плавится ΠΈ Π½Π΅ выдСляСт Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… вСщСств.

МоТно Π»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ соСдинСниС, Ссли ошибся?

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΌΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Π»Π΅Π½Ρ‚Ρƒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎ нСльзя. Она ΡƒΠΆΠ΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π°, потСряла Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ своих ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… свойств ΠΈ Π½Π° Π½Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ микрочастицы грязи. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ сборкС Π½Π° старой Π»Π΅Π½Ρ‚Π΅ высока Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ. ВсСгда ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ свСТий ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π·ΠΎΠΊ.

Π’ Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π»Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠΉ Π’Π°Π½Π³ΠΈΡ‚ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ фторопластом?

Tangit β€” это Π±Ρ€Π΅Π½Π΄, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ вытяТку ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ ΠΈ отсутствиС ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠ². Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Ρ‹Ρ…Π»Ρ‹ΠΌΠΈ, "ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ" ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΠΎ Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сниТаСт Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ уплотнСния. Π’ отвСтствСнных ΡƒΠ·Π»Π°Ρ… Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π±Ρ€Π΅Π½Π΄.

πŸ’‘

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ подобранная ΠΈ намотанная Ρ„ΡƒΠΌ Π»Π΅Π½Ρ‚Π° Π’Π°Π½Π³ΠΈΡ‚ обСспСчиваСт Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния Π½Π° вСсь срок слуТбы Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°, прСвосходя ΠΏΠΎ долговСчности ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ мСталличСскиС элСмСнты систСмы.