Эксплуатация соврСмСнного автомобиля с Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ сталкиваСт Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π° с Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π²ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π° Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ систСмы Π½Π°Π΄Π΄ΡƒΠ²Π°. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго вопрос ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ для Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, встаСт ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ масляных ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π΅ΠΊΠΎΠ² Π² мСстах соСдинСния ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π². ВысокиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ агрСссивная химичСская срСда Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ условия, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ.

ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ химичСского состава ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ΅ ΡƒΠ·Π»Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· считанныС ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π΅Π³Π° ΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅, ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΎΠΊ компрСссора. Π’ этом ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ тСрмостойких ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ ΠΈΡ… нанСсСния ΠΈ распространСнныС ошибки, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ обслуТивании турбокомпрСссоров.

ΠšΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° тСрмостойкого состава

ВурбокомпрСссор β€” это ΡƒΠ·Π΅Π», Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΎΡ‚ 800 Π΄ΠΎ 1000 градусов ЦСльсия ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ силиконовый Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ, рассчитанный Π½Π° 250-300 градусов, Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… условиях ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ прСвратится Π² ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒ ΠΈ потСряСт ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ являСтся Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. НСобходимо ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ спСциализированныС составы Π½Π° основС высокотСмпСратурного силикона ΠΈΠ»ΠΈ анаэробныС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ, способныС Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π΄ΠΎ +1500Β°C ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ структуры.

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ β€” химичСская ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ с ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌ маслом, Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ сгорания. Если Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Π±ΡƒΡ…Π°Ρ‚ΡŒ, Π΅Π³ΠΎ частицы ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Π² масляныС ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹, Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π² масляноС Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°Π½ΠΈΠ΅ подшипников скольТСния. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ состав Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ высокой Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ происходит ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΌ Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ сантСхничСскиС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ составы с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ "для двигатСля" Π±Π΅Π· указания ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 1000 градусов. Они Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для Π·ΠΎΠ½Ρ‹ выпускного ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΡƒ: качСствСнныС ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ часто ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ "High Temp", "Exhaust System" ΠΈΠ»ΠΈ "Turbo". Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ пастообразныС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ для ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ ΠΈ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ составы для Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡ… Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-химичСскиС свойства ΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° Π²Ρ‹ использовали Ρ€Π°Π½Π΅Π΅?
Анаэробный (красный/Π·Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹ΠΉ)
Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ высокотСмпСратурный (сСрый/Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ)
МСдная смазка-паста
НС использовал, ставил ΡΡƒΡ…ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ

АнаэробныС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ: свойства ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅

АнаэробныС составы ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ стандартом для плоских мСталличСских соСдинСний, Π³Π΄Π΅ трСбуСтся высокая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π˜Ρ… ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ полимСризация происходит Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ отсутствии кислорода ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΡƒ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌ Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π΅Ρ‚ врСмя Π½Π° сборку ΡƒΠ·Π»Π°, Π½ΠΎ послС затяТки Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² ΠΎΠ½ прСвращаСтся Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅ΠΉΡˆΠΈΠΉ пластик, заполняя всС микронСровности повСрхности.

Для Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ красныС ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹Π΅ анаэробныС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ срСднСй ΠΈ высокой фиксации. ΠšΡ€Π°ΡΠ½Ρ‹Π΅ составы Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ для Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΡƒΠ·Π»Π° Π΄ΠΎ 250 градусов, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² условиях Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ плюсом, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ минусом. Π—Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ. АнаэробныС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ идСально подходят для Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π²Ρ‹Ρ… соСдинСний выпускного ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ корпуса Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹, обСспСчивая Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΡƒΡŽ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ².

НаличиС масла ΠΈΠ»ΠΈ старой ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ свСдСт ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΈ ΠΊ Π½ΡƒΠ»ΡŽ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ подходят для соСдинСний с большими Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ (Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0,5 ΠΌΠΌ), Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ просто Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² толстом слоС.

πŸ’‘

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм анаэробного Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ повСрхности Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ (ΠΏΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ), Ссли ΠΎΠ½ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π΅. Π­Ρ‚ΠΎ ускорит схватываниС ΠΈ повысит Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния Π½Π° старых, окислСнных ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°Ρ….

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ слСдуСт ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… Ρ„ΠΈΠΊΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ. Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ часто Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ·Π΅Π» для чистки ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Ρ€Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, стоит Ρ€Π°ΡΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ фиксациСй, хотя для Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹ это Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·-Π·Π° ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ.

ВысокотСмпСратурныС силиконы ΠΈ пасты

Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ анаэробов, силиконовыС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ послС высыхания. Для Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ сСрыС ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ составы, Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎ 300-350Β°C постоянно ΠΈ ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π΄ΠΎ 1500Β°C (Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π±Ρ€Π΅Π½Π΄Π°). Они Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ стыков, Π³Π΄Π΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎ-вибрация, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ силикон Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π΅ΠΌΠΏΡ„Π΅Ρ€, Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠΊΠ°ΡΡΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ смСщСнии Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ.

ОсобоС мСсто Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ высокотСмпСратурныС пасты-Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ. Они содСрТат ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠ΄ΠΈΡΠΏΠ΅Ρ€ΡΠ½ΡƒΡŽ ΠΌΠ΅Π΄Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡƒΠ΄Ρ€Ρƒ, которая ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ соСдинСния ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ составы часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ шпилСк выпускного ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ установкой, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠΈΠΏΠ°Π½ΠΈΠ΅. Однако ΠΊΠ°ΠΊ основной Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ для плоскостСй Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΡ… ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π΅ΠΆΠ΅ ΠΈΠ·-Π·Π° мСньшСй прочности Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с анаэробами.

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ силикона ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ "быстрыС" составы, ΡΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ Π·Π° 10-15 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, ΠΈ стандартныС, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ нСсколько часов. Для Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹, Π³Π΄Π΅ Π²Π°ΠΆΠ΅Π½ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ подходят составы с ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ спокойно Π²Ρ‹ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Анаэробный Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ ВысокотСмпСратурный силикон МСдная паста
Макс. Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π΄ΠΎ +1500Β°C Π΄ΠΎ +350Β°C (постоянно) Π΄ΠΎ +1100Β°C
Π­Π»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ (пластик) Высокая БрСдняя
ВрСбования ΠΊ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρƒ Π”ΠΎ 0.5 ΠΌΠΌ Π”ΠΎ 3-5 ΠΌΠΌ Π—Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ нСровностСй
Π‘Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Высокая (Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²) БрСдняя (срСзаСтся) Низкая

ВСхнология нанСсСния ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхностСй

УспСх Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π½Π° 80% зависит ΠΎΡ‚ качСства ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхностСй. Π‘Ρ‚Π°Ρ€Ρ‹ΠΉ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ, Π½Π°Π³Π°Ρ€, масло ΠΈ окислы Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½Ρ‹. Для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ мСханичСская очистка (скрСбки, Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ) ΠΈ химичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°. Π˜Π΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ растворитСлСм являСтся ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΊΠ»ΠΈΠ½Π΅Ρ€ ΠΈΠ»ΠΈ спСциализированный ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, Π½Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ нанСсСния Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ аккуратности. Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ наносится Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ слоСм Π½Π° ΠΎΠ΄Π½Ρƒ ΠΈΠ· сопрягаСмых повСрхностСй. НС Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²Ρ‹Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ "Π²Π°Π»ΠΈΠΊ" Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π² ΠΏΠ°Π»Π΅Ρ† β€” ΠΏΡ€ΠΈ затяТкС Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² излишки выдавятся Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°, оторвутся ΠΈ полСтят Π² Π³ΠΎΡ€ΡΡ‡ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π² ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΠΊΡƒΠ»Π΅Ρ€. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ компрСссора ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ нанСсСнию Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ°

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

ПослС нанСсСния состава ΠΈ сборки ΡƒΠ·Π»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Ρ‹ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ врСмя ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ запуском двигатСля. Для анаэробов это ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 15-30 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, для силиконов β€” ΠΎΡ‚ 1 Π΄ΠΎ 24 часов (Ρ‡ΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π½Π° Ρ‚ΡŽΠ±ΠΈΠΊΠ΅). Запуск двигатСля Ρ€Π°Π½ΡŒΡˆΠ΅ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π²Ρ‹Π΄ΡƒΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π΅ Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΠ΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ гСрмСтичности.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ затяТкС Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ динамомСтричСский ΠΊΠ»ΡŽΡ‡. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡΠΆΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ вСсь Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ ΠΈΠ· стыка, Π° нСдотяТка Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ анаэробному составу ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ·-Π·Π° слишком большого Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π°.

ΠŸΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ ΠΈ диагностика ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ

ПоявлСниС масла Π½Π° стыках Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π΅ всСгда ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π» ΠΈΠ· строя сам Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ для Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹. Часто ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° кроСтся Π² ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ давлСния Π² ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ двигатСля (сапунСниС), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ масло Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ доступныС Ρ‰Π΅Π»ΠΈ, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ уплотнСния Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹. Π’ этом случаС Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° даст лишь Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ эффСкт.

Другая распространСнная ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° β€” дСформация Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π². ΠžΡ‚ постоянного ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ охлаТдСния ("Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΡƒΠ΄Π°Ρ€") ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» "Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚". Если плоскости Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ β€” ΠΎΠ½ просто трСснСт. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях трСбуСтся ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π² ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΡƒΠ·Π»Π°.

Диагностику слСдуСт Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ с Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ осмотра. ΠœΠ°ΡΠ»ΡΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΡƒΠΌΠ°Π½ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ стыка ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Π½Π΅Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Если масло Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·-ΠΏΠΎΠ΄ уплотнСния Π²Π°Π»Π° Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‚ΠΎ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ Ρ‚ΡƒΡ‚ Π±Π΅ΡΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ β€” трСбуСтся Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΄ΠΆΠ° (Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ части с Π²Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΈ подшипниками).

ΠœΠΈΡ„ ΠΎ "Π»Π΅Ρ‡Π΅Π±Π½Ρ‹Ρ…" Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Ρ…

БущСствуСт ΠΌΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ Π² Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡŽ систСму Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅, ΠΈ ΠΎΠ½ затянСт Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ. Π’ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ для Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹ это ΡΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Π’Ρ‹Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΊΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΡƒ Π·Π° сСкунды. Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ мСханичСский!

ЧастыС ошибки ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ турбокомпрСссора

Одной ΠΈΠ· Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… ошибок являСтся использованиС ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ вмСстС с Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ это Π½Π΅ прСдусмотрСно. МногиС соврСмСнныС Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹ ΡΠΎΠ±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° ΡΡƒΡ…ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° анаэроб. НалоТСниС ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ создаСт "ΠΏΠ»Π°Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ" стык, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊΠΈ часто ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ очистку Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… отвСрстий. Если Π² Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΠΎΡΡŒ масло, Π±ΠΎΠ»Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ затяТкС создаст гидравличСский ΠΊΠ»ΠΈΠ½ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»ΠΎΠΏΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π½Π΅ создаст Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ усилия ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°. Π Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΎΠΌ, Π° Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ тСрмостойкой смазкой (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠΉ), Π½ΠΎ Π½Π΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° ошибка β€” экономия Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ…. Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ нСизвСстных Π±Ρ€Π΅Π½Π΄ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ агрСссивныС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹, Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ алюминий ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΈ (кислородныС Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΈ). ΠŸΠ°Ρ€Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠ² способны "ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ" лямбда-Π·ΠΎΠ½Π΄ Π·Π° считанныС ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля.

πŸ’‘

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° (анаэроб для плоскостСй, силикон для ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Ρ… стыков) Π²Π°ΠΆΠ½Π΅Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π±Ρ€Π΅Π½Π΄ производитСля.

FAQ: Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ красный Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ для двигатСля Π½Π° Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Π΅?

ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ красный Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ (анаэроб высокой фиксации) ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π΅Π² выпускного ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°, Ссли ΠΎΠ½ сСртифицирован для Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 1000Β°C. Однако для стыков, ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… сильной Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ, Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ спСциализированныС составы с ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ "Turbo" ΠΈΠ»ΠΈ "Exhaust", Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ анаэроб ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ слишком Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ.

Π§Π΅Ρ€Π΅Π· сколько Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ послС сборки ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ?

Для анаэробных Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠ² минимальноС врСмя ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ составляСт 15-30 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π°Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 24 часа. Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ½Ρ‹ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ 1 Π΄ΠΎ 12 часов ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ запуском. Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ врСмя всСгда ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π² инструкции ΠΊ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ‚ΡŽΠ±ΠΈΠΊΡƒ, ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ рСкомСндуСтся.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π» Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹?

Если кусочСк Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° ΠΏΠΎΠΏΠ°Π» Π½Π° ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΡƒ компрСссора, Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€, Π·Π°Π±ΠΈΠ² Π΅Π³ΠΎ. Если Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ ΡƒΠΆΠ΅ полимСризовался, Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ соскоблитС Π΅Π³ΠΎ. Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ остаток ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΊΠ»ΠΈΠ½Π΅Ρ€ΠΎΠΌ.

НуТно Π»ΠΈ ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ?

НСт, для плоских стыков Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ наносится Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π°. Π Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ тСрмостойкой смазкой (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠΉ пастой) для прСдотвращСния прикипания ΠΈ обСспСчСния ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ усилия затяТки. Анаэробный фиксатор Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ссли это ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π² ΠΌΠ°Π½ΡƒΠ°Π»Π΅.