ΠžΠ±ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ особого ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚ надСТности соСдинСний ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ² зависит Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ эксплуатации всСй систСмы. Графитовая смазка Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ считаСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивных срСдств для обСспСчСния гСрмСтичности ΠΈ плавности Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π·Π°ΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… устройств. Она ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ сочСтаниСм тСрмостойкости ΠΈ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… свойств, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π΅ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΠΎΠΉ Π² условиях высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€.

Однако Π½Π΅ всС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… составов подходят для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ Π³Π°Π·ΠΎΠΌ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ химичСский состав ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ засорСния Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΎΠΊ. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ тСхничСскиС Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹, ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° нанСсСния ΠΈ критичСскиС отличия спСциализированных ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΎΡ‚ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ².

Π“Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚, входящий Π² основу, создаСт Π½Π° трущихся повСрхностях ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΡƒ, которая Π½Π΅ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅. Π­Ρ‚ΠΎ особСнно Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для ΠΊΡƒΡ…ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΡ‚Π»ΠΎΠ², Π³Π΄Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ колСбания Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ консистСнтной смазки ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ рСсурс ΠΊΡ€Π°Π½ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π² самый нСподходящий ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚.

Π₯имичСский состав ΠΈ физичСскиС свойства

Основой классичСских составов являСтся ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ масло, Π·Π°Π³ΡƒΡ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΌΡ‹Π»ΠΎΠΌ, с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ тонкодиспСрсного Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚Π°. ИмСнно Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ выступаСт Π² Ρ€ΠΎΠ»ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΉ смазки, обСспСчивая Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΡƒΠ·Π»Π° Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π² случаС выгорания ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΠΉ основы. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ -20 Π΄ΠΎ +70 градусов ЦСльсия, хотя ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ скачки ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π΄ΠΎ +100 градусов.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ характСристикой являСтся Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠšΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΌΡ‹Π»Π°, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ Π² качСствС загуститСля, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΡΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π²Ρ‹ΠΌΡ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, располоТСнной Π²ΠΎ Π²Π»Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… помСщСниях ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅. Однако стоит ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ являСтся элСктропроводным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ИспользованиС токопроводящих Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… смазок Π² элСктричСских ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌΡƒ Π·Π°ΠΌΡ‹ΠΊΠ°Π½ΠΈΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ.

Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ синтСтичСскиС Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ, Π³Π΄Π΅ вмСсто ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ масла ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ°Π»ΡŒΡ„Π°ΠΎΠ»Π΅Ρ„ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ силиконы. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ высокотСмпСратурныС смазки способны Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π΄ΠΎ 200-300 градусов, Π½ΠΎ ΠΈΡ… ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. Для Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€Π°Π½ΠΎΠ² Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго достаточно классичСских составов Π½Π° ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ основС, Ссли ΠΎΠ½ΠΈ сСртифицированы для ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с Π³Π°Π·ΠΎΠΌ.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ смазки Π²Ρ‹ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ для обслуТивания?
Графитовая (УБсА/УБсА-Π’)
Биликоновая
ЛитиСвая (Π›ΠΈΡ‚ΠΎΠ»-24)
НС ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽ, ΠΏΠΎΠΊΠ° Π½Π΅ Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΡ‚

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° использования Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚Π° Π² Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ прСимущСство Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚Π° Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Π΅Π³ΠΎ способности ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ свойства ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ…. Π”Π°ΠΆΠ΅ Ссли Π±Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ масло испарится ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚, слой Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΎΡ‚ сухого трСния. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°Π΄ΠΈΡ€Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Ρ‹ Π² Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСниях ΠΈ ΡˆΠ°Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°Ρ….

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ плюсом являСтся высокая адгСзия ΠΊ мСталличСским повСрхностям. Бостав Π½Π΅ стСкаСт ΠΈ Π½Π΅ ΠΊΠ°ΠΏΠ°Π΅Ρ‚, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡΡΡŒ Π½Π° Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΠ°Ρ… ΠΊΡ€Π°Π½ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ особСнно Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ располоТСнной Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Π³Π΄Π΅ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ масла быстро ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π²Π½ΠΈΠ·, оставляя трущиСся части сухими.

Бписок ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Ρ… достоинств для Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ оборудования:

  • πŸ”₯ Высокая Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² условиях Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π±Π΅Π· коксования.
  • πŸ’§ ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Π°Ρ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΡ‹ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.
  • πŸ›‘οΈ Π‘ΠΎΠ·Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ окислСниС Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΠΈ ΠΈ стали.

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ смазки химичСски ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹ ΠΏΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΊ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… Π² Π³Π°Π·ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π°Ρ… (Π»Π°Ρ‚ΡƒΠ½ΡŒ, Π±Ρ€ΠΎΠ½Π·Π°, ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ). Они Π½Π΅ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ структуру сплава ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅. Однако, для Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ старого Ρ‚ΠΈΠΏΠ° (Π½Π° основС Π½Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊΠ°) Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ агрСссивныС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹, поэтому всСгда провСряйтС ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ с ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ O-ring ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ.

πŸ’‘

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ смазки ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚Π΅ остатки старого состава ΠΈ Π³Ρ€ΡΠ·ΡŒ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ растворитСля ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π° «Калоша», Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ частицы Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΠ»ΠΈ Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»ΠΎ ΠΊΡ€Π°Π½Π°.

ΠžΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΈ ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

НСсмотря Π½Π° ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρƒ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… составов Π΅ΡΡ‚ΡŒ свои ограничСния. ОсновноС ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… β€” ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Как ΡƒΠΆΠ΅ ΡƒΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΠΎΡΡŒ, нСльзя Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ попадания смазки Π½Π° элСктричСскиС ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Ρ‹ солСноидов Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ систСмы бСзопасности ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ искрСниС.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² систСмах, Π³Π΄Π΅ трСбуСтся Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½Π°Ρ чистота срСды, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΠΌΡ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π·Π°Π³Ρ€ΡΠ·Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ очистки. Π’ Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… систСмах это ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ, Ρ‡Π΅ΠΌ Π² ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²Ρ‹Ρ… производствах, Π½ΠΎ Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ форсунок Π³ΠΎΡ€Π΅Π»ΠΊΠΈ микрочастицами graphite Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ нанСсСнии.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» уплотнитСля Π‘ΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Π Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ
NBR (ΠΠΈΡ‚Ρ€ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ) Высокая РСкомСндуСтся
EPDM (Π­Ρ‚ΠΈΠ»Π΅Π½-ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½) БрСдняя ВрСбуСтся тСстированиС
Viton (Π€Ρ‚ΠΎΡ€ΠΊΠ°ΡƒΡ‡ΡƒΠΊ) Высокая РСкомСндуСтся
ΠΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Π° Низкая НС рСкомСндуСтся (Ρ€Π°Π·Π±ΡƒΡ…Π°Π½ΠΈΠ΅)

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ смазки ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ нСсовмСстимы с Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ Π²ΠΈΠ΄Π°ΠΌΠΈ пластмасс ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… Π² соврСмСнной Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅. АгрСссивныС растворитСли Π² составС ΠΈΠ»ΠΈ сам Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π² Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π°Ρ…. ВсСгда ΡΠ²Π΅Ρ€ΡΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ с тСхничСской Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ производитСля ΠΊΡ€Π°Π½Π°.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ ΠΏΠ°Ρ‡ΠΊΠ°Π΅Ρ‚?

Π“Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ β€” это ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΈΠ· Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°. Π•Π³ΠΎ слоистая структура позволяСт ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Π°ΠΌ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ создаСт эффСкт скольТСния, Π½ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ оставляСт Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ слСды Π½Π° ΠΊΠΎΠΆΠ΅ ΠΈ ΠΎΠ΄Π΅ΠΆΠ΄Π΅. Π­Ρ‚ΠΎ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ физичСскоС свойство, Π° Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ качСства.

ВСхнология нанСсСния смазки Π½Π° ΠΊΡ€Π°Π½Ρ‹

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ обслуТивания Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ соблюдСния строгой ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ дСйствий. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ Π³Π°Π·Π° ΠΈ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² отсутствии давлСния Π² магистрали. Волько послС этого ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠ΅ ΡƒΠ·Π»Π°.

ΠŸΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ старой смазки, Π½Π°Π³Π°Ρ€Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² окислСния. Для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΡŒ ΠΈ подходящиС растворитСли. Чистота повСрхности β€” Π·Π°Π»ΠΎΠ³ долговСчности Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°. ПослС ΠΏΡ€ΠΎΡΡƒΡˆΠΊΠΈ наносится Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ слой Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ смазки.

β˜‘οΈ Алгоритм смазки Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€Π°Π½Π°

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

ΠΠ°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ состав слСдуСт Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ слоСм. Излишки смазки ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ сборкС ΠΈ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΡƒ Π² ΡƒΠ·ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°Ρ… ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ Π³Π°Π·Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ нСдопустимо. ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ удСляйтС ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°ΠΌ β€” ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ слСгка ΡΠΌΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ для облСгчСния посадки, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π² Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ со смазкой ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

Для Π½Π°Π±ΠΈΠ²ΠΊΠΈ сальников ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ пластичная масса, которая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ утрамбовываСтся Π² ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ Π³Π°Π·Π° ΠΏΠΎ ΡˆΡ‚ΠΎΠΊΡƒ. ПослС сборки Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ нСсколько Ρ€Π°Π· ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€Π°Π½, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ смазка Ρ€Π°ΡΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ ΠΏΠΎ всСй повСрхности трСния.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ с силиконовыми ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ„Π»ΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³Π°ΠΌΠΈ

На соврСмСнном Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΈΠΌΠΎ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚Π° ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ прСдставлСны силиконовыС ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ„Π»ΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ (PTFE) смазки. Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ½Ρ‹ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ excellent Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ проводят Ρ‚ΠΎΠΊ ΠΈ бСзопасны для Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹. Однако ΠΈΡ… нСсущая ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ высоких Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ… Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚Π°.

Π’Π΅Ρ„Π»ΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ смазки ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ скользкоС ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ коэффициСнтом трСния. Они ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ для пластиковых элСмСнтов ΠΈ высокоскоростных ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ². Но Π² условиях высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ давлСния Ρ‚Π΅Ρ„Π»ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚Ρƒ Π² способности ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° повСрхности.

  • πŸ† Π“Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚: Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ для высоких Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, Π½ΠΎ пачкаСтся ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚ΠΎΠΊ.
  • 🌑️ Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ½: ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Π°Ρ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ диэлСктричСскиС свойства, Π½ΠΎ мСньшая нСсущая ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.
  • 🧊 Π’Π΅Ρ„Π»ΠΎΠ½ (PTFE): ИдСалСн для пластика ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ трСния, химичСски ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π΅Π½, Π½ΠΎ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ этими ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ зависит ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ. Для тяТСлых условий эксплуатации мСталличСских ΠΊΡ€Π°Π½ΠΎΠ² Π² ΠΎΡ‚ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΡ‚Π»Π°Ρ… часто Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΈΡΡƒΠ»ΡŒΡ„ΠΈΠ΄ ΠΌΠΎΠ»ΠΈΠ±Π΄Π΅Π½Π°. Для Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ с пластиковыми Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ уплотнитСлями Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ силикон ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ„Π»ΠΎΠ½ ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΈΡ… чистоты ΠΈ бСзопасности.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ смазки Π½Π° Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ основС (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π»ΠΈΡ‚ΠΈΠ΅Π²ΡƒΡŽ ΠΈ ΡΠΈΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ²ΡƒΡŽ). Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°ΡΡΠ»ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡŽ состава, ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ свойств ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠΌΠΊΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ заклинят ΠΊΡ€Π°Π½.

ЧастыС ошибки ΠΏΡ€ΠΈ обслуТивании Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ систСмы

Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок являСтся использованиС тСхничСского Π²Π°Π·Π΅Π»ΠΈΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ машинного масла. Π­Ρ‚ΠΈ вСщСства быстро Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°ΡŽΡ‚, оставляя сухиС повСрхности, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠ΅, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, Π·Π°Π³ΡƒΡΡ‚Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π΅, дСлывая Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ ΠΊΡ€Π°Π½Π°. Π’ Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… срСдах ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΡƒΠ½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ Π³Π°Π·Π°, лишая ΡƒΠ·Π΅Π» Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹.

Другая ошибка β€” Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ количСство смазки. МногиС Π΄ΡƒΠΌΠ°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ "ΠΊΠ°ΡˆΡƒ маслом Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡˆΡŒ", Π½ΠΎ Π² Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ излишки смазки ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ отвСрстия ΠΆΠΈΠΊΠ»Π΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ сгорания, вызывая ΠΊΠΎΠΏΠΎΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ пламя.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ опасно ΠΈΠ³Π½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сроки обслуТивания. Π”Π°ΠΆΠ΅ самая Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°Ρ смазка со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ тСряСт свои свойства, особСнно Π² агрСссивной срСдС. РСгулярная ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° β€” ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠΈ Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½Ρ‹Ρ… ситуаций.

πŸ’‘

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ спСциализированныС смазки, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΎ совмСстимости с кислородом ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ химичСских Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ ΠΈ возгорания.

Вопросы ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Ρ‹ (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ смазку УБсА для Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΡ€Π°Π½ΠΎΠ²?

Π”Π°, смазка УБсА (ΠΈΠ»ΠΈ УБсА-Π’) Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎ примСняСтся для смазывания Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΡ€Π°Π½Ρ‹, благодаря своСй тСрмостойкости ΠΈ водостойкости. Однако соврСмСнныС Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ использования Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ спСциализированных составов с допуском для ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΠ΅Π²ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π°Π·ΠΎΠΌ.

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΡ€Π°Π½?

РСкомСндуСмая ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ зависит ΠΎΡ‚ условий эксплуатации. Для Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΡƒ проводят Ρ€Π°Π· Π² 1-2 Π³ΠΎΠ΄Π°. Для ΠΊΠΎΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π°Ρ€ΠΌΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»Ρ‹ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ оборудования, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ это Π΅ΠΆΠ΅Π³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ тСхничСскоС обслуТиваниС.

Π§Π΅ΠΌ опасно ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ смазки Π½Π° ΠΊΠΎΠΆΡƒ?

Графитовая смазка сама ΠΏΠΎ сСбС Π½Π΅ токсична, Π½ΠΎ ΠΎΠ½Π° сильно пачкаСтся ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ смываСтся. ΠŸΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ€Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ. Π’Π΄Ρ‹Ρ…Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚Π° Π²Ρ€Π΅Π΄Π½ΠΎ, Π½ΠΎ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ смазки риск ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»Π΅Π½.

Π—Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ Π»ΠΈ WD-40 смазку для Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΡ€Π°Π½Π°?

НСт, WD-40 β€” это Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΎΡ‚Ρ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Π° Π½Π΅ смазка. Она Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΠ±Π»Π΅Π³Ρ‡ΠΈΡ‚ Ρ…ΠΎΠ΄ заСвшСго ΠΊΡ€Π°Π½Π°, Π½ΠΎ быстро испарится, оставив ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» сухим. ПослС примСнСния WD-40 ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ нанСситС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΠΈΡΡ‚Π΅Π½Ρ‚Π½ΡƒΡŽ смазку.