Π’ соврСмСнном ΠΌΠΈΡ€Π΅ диагностики Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ ΠΈ контроля качСства тСхничСских ТидкостСй ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π° ΠΈΠ³Ρ€Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. Одним ΠΈΠ· Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… инструмСнтов являСтся инфракрасная спСктроскопия Π€ΡƒΡ€ΡŒΠ΅, часто называСмая просто ИК Π€ΡƒΡ€ΡŒΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ FTIR. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ позволяСт Π·Π°Π³Π»ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π² ΡΠ°ΠΌΡƒΡŽ ΡΡƒΡ‚ΡŒ молСкулярной структуры вСщСства, Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ Π΅Π³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ тСстировании ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… масСл, Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠ² ΠΈ смазок. ПониманиС ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠΎΠ² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ этого оборудования ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ спСциалистам быстрСС Π²Ρ‹ΡΠ²Π»ΡΡ‚ΡŒ Ρ„Π°Π»ΡŒΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ износа двигатСля.

Π‘ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π²ΠΎ взаимодСйствии инфракрасного излучСния с ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Π°ΠΌΠΈ исслСдуСмого ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π°. Когда Π»ΡƒΡ‡ΠΈ проходят Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ Π΅Ρ‘ повСрхности, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ частоты ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, создавая ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ "ΠΎΡ‚ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠΊ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π°" вСщСства. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ классичСских диспСрсионных спСктромСтров, ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹ Π½Π° основС прСобразования Π€ΡƒΡ€ΡŒΠ΅ ΡΠΎΠ±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±ΠΎ всСх Π΄Π»ΠΈΠ½Π°Ρ… Π²ΠΎΠ»Π½ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ускоряСт процСсс ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ. Для Π°Π²Ρ‚ΠΎΡ…ΠΈΠΌΠΈΠΈ это ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π° состава масла прямо Π² сСрвисной Π·ΠΎΠ½Π΅.

ИспользованиС Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ стало стандартом Π΄Π΅-Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎ для ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹Ρ… БВО. Π‘ Π΅Ρ‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ масло, Π½ΠΎ ΠΈ количСствСнно ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ содСрТаниС присадок, ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² окислСния ΠΈ загрязнСний. Π­Ρ‚ΠΎ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для принятия Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ ΠΎ нСобходимости Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ смазочных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ выявлСния ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ износа ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π°. Π”Π°Π»Π΅Π΅ ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ этот процСсс ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ½ прСдоставляСт.

ЀизичСскиС основы ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° ΠΈ устройство спСктромСтра

Π’ сСрдцС любого ИК Π€ΡƒΡ€ΡŒΠ΅ спСктромСтра Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Ρ„Π΅Ρ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго конструкции МайкСльсона. Π­Ρ‚ΠΎ оптичСскоС устройство раздСляСт входящий Π»ΡƒΡ‡ Π½Π° Π΄Π²Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ°, ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ фиксированный ΠΏΡƒΡ‚ΡŒ, Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ β€” ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ, благодаря двиТущСмуся Π·Π΅Ρ€ΠΊΠ°Π»Ρƒ. ΠŸΡ€ΠΈ воссоСдинСнии эти Π»ΡƒΡ‡ΠΈ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Ρ„Π΅Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚, создавая ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½Ρƒ, Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡƒΡŽ ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Ρ„Π΅Ρ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠΎΠΉ. ИмСнно эта ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Ρ„Π΅Ρ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ° содСрТит Π² сСбС Π·Π°ΠΊΠΎΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΎΠ±ΠΎ всСх частотах излучСния, ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠΌ.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ этапом ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… являСтся матСматичСскоС ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π€ΡƒΡ€ΡŒΠ΅. ΠšΠΎΠΌΠΏΡŒΡŽΡ‚Π΅Ρ€ спСктромСтра выполняСт быстроС ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π€ΡƒΡ€ΡŒΠ΅ (Π‘ΠŸΠ€), пСрСводя сигнал ΠΈΠ· Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ области Π² Ρ‡Π°ΡΡ‚ΠΎΡ‚Π½ΡƒΡŽ. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ спСктр, Π³Π΄Π΅ ΠΏΠΎ оси X ΠΎΡ‚Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½Π° частота (ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Π° Π²ΠΎΠ»Π½Ρ‹), Π° ΠΏΠΎ оси Y β€” ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π½ΡΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ поглощСния ΠΈΠ»ΠΈ пропускания. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ процСсс происходит Π·Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΈ сСкунды, позволяя Π½Π°ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ сотни сканов для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ сигнал/ΡˆΡƒΠΌ.

Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Тидкостями, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ масло ΠΈΠ»ΠΈ тормозная ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΡŽΠ²Π΅Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ослаблСнного ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ отраТСния (ATR). ΠšΡ€ΠΈΡΡ‚Π°Π»Π»Ρ‹ ΠΈΠ· Π°Π»ΠΌΠ°Π·Π°, гСрмания ΠΈΠ»ΠΈ сСлСнида Ρ†ΠΈΠ½ΠΊΠ° ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° с оптичСской систСмой. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ качСство очистки кристалла ATR Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ остатки ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΊΠ°Π·ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅ΠΊΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΈΠΊΠΈ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с агрСссивными Тидкостями (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ Π²ΠΈΠ΄Π°ΠΌΠΈ очиститСлСй ΠΈΠ»ΠΈ кислотными элСктролитами) ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» кристалла ATR химичСски устойчив ΠΊ Π½ΠΈΠΌ. Алмаз унивСрсалСн, Π½ΠΎ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ°Π½ΠΈΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π°ΠΌΠΈ.

πŸ’‘

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΌ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ кристалл ATR бСзворсовой салфСткой, смочСнной подходящим растворитСлСм (ΠΈΠ·ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ°Π½ΠΎΠ» ΠΈΠ»ΠΈ гСксан), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ пСрСкрСстного загрязнСния ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ².

Π˜Π½Ρ‚Π΅Ρ€ΠΏΡ€Π΅Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡ спСктров ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… масСл ΠΈ присадок

Π Π°ΡΡˆΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ спСктра Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ понимания Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ» ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… частотах. Π’ контСкстС Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π° ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ масла нас ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ΡΡƒΡŽΡ‚ нСсколько ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Ρ… Π·ΠΎΠ½. НапримСр, ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 1700 см⁻¹ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΠΎΠ½ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ окислСнии масла. Рост ΠΏΠΈΠΊΠ° Π² этой Π·ΠΎΠ½Π΅ сигнализируСт ΠΎ старСнии смазочного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ Π΅Π³ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… свойств.

Другая ваТная Π·ΠΎΠ½Π° находится Π² Ρ€Π°ΠΉΠΎΠ½Π΅ 1100-1200 см⁻¹, Π³Π΄Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ соСдинСния. Π­Ρ‚ΠΎ прямой ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ противоизносных присадок (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ZDDP) ΠΈΠ»ΠΈ загрязнСния ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„Π°Ρ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. ΠœΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ½Π³ измСнСния высоты этих ΠΏΠΈΠΊΠΎΠ² позволяСт ΡΡƒΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, насколько эффСктивно Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚ присадок ΠΈ Π½Π΅ истощился Π»ΠΈ ΠΎΠ½ Ρ€Π°Π½ΡŒΡˆΠ΅ срока. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π² спСктрС Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ полосы поглощСния, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ для Π±Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… масСл Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ².

  • πŸ§ͺ ΠžΠΊΡΠΈΠ΄ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅: Пики Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ 1650-1750 см⁻¹ говорят ΠΎ Π½Π°ΠΊΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² окислСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ росту вязкости ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ шлама.
  • βš™οΈ НитрованиС: ΠŸΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Ρ€Π°ΠΉΠΎΠ½Π΅ 1600-1650 см⁻¹ часто связано с ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² (оксидов Π°Π·ΠΎΡ‚Π°) Π² ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ пространство.
  • πŸ’§ Π’ΠΎΠ΄Π° ΠΈ гликоль: Π¨ΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠ΅ полосы Π² области 3200-3600 см⁻¹ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ критичСски опасно для подшипников скольТСния.

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ½ΠΎΠ΅ обСспСчСниС позволяСт автоматичСски ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ спСктр ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ масла со спСктром свСТСго эталона. Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½Π°Π³Π»ΡΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½Ρƒ Π΄Π΅Π³Ρ€Π°Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Однако Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠΊΠ° Π½Π΅ всСгда способна ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ спСцифичСскиС загрязнСния, поэтому ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° остаСтся Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ. БпСциалист Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡƒΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΈΠΊ загрязнСния ΠΎΡ‚ Π°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠ² измСрСния ΠΈΠ»ΠΈ налоТСния полос поглощСния.

πŸ“Š Какой ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ масла для вас Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Π°ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΈ диагностикС?
Π’ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ
Π©Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ число
Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ саТи
ΠŸΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π°
Π¦Π²Π΅Ρ‚ ΠΈ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…

Диагностика состояния Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠ² ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ТидкостСй

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ИК спСктроскопии Π½Π΅ ограничиваСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ маслами; этот ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ прСвосходно Π·Π°Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π» сСбя Π² Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π΅ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ТидкостСй (ΠžΠ–). Основной Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ здСсь являСтся ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ этилСнгликоля ΠΈΠ»ΠΈ пропилСнгликоля, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ выявлСниС ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² ΠΈΡ… распада. Π‘ΠΏΠ΅ΠΊΡ‚Ρ€ чистого гликоля ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ интСнсивныС полосы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… примСсСй.

Π’ процСссС эксплуатации Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ· подвСргаСтся тСрмичСскому Ρ€Π°Π·Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈ окислСнию, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ органичСскиС кислоты (гликолСвая, щавСлСвая, Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΠ°Ρ‚). Π­Ρ‚ΠΈ вСщСства агрСссивно Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π° мСталличСскиС Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ систСмы охлаТдСния ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ Π·Π°ΠΊΡƒΠΏΠΎΡ€ΠΊΠ΅ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°. ИК Π€ΡƒΡ€ΡŒΠ΅ спСктр позволяСт Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ появлСниС карбоксилатных Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏ, ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΎ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π΅ процСсса Π΄Π΅Π³Ρ€Π°Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΠ½Π³ΠΈΠ±ΠΈΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ слСдуСт ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ spectra ΡΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ТидкостСй. Если Π² систСмС, рассчитанной Π½Π° карбоксилатный Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ· (OAT), ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΈ силикатов ΠΈΠ»ΠΈ фосфатов (Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… для Π³ΠΈΠ±Ρ€ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠžΠ–), это Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΎ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ обслуТивании. БмСшиваниС нСсовмСстимых Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² присадок ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΡŽ осадка ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π°.

ΠšΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ Π”ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Π²ΠΎΠ»Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… чисСл (см⁻¹) Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ для диагностики
Π­Ρ‚ΠΈΠ»Π΅Π½Π³Π»ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ 1030-1080, 2850-2950 ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° основы
ΠšΠ°Ρ€Π±ΠΎΠΊΡΠΈΠ»Π°Ρ‚Ρ‹ 1550-1610, 1400-1450 НаличиС соврСмСнных ΠΈΠ½Π³ΠΈΠ±ΠΈΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ
Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹ 1000-1100 (ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ) ΠŸΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΈΠ±Ρ€ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Ρ… составов
ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ окислСния 1700-1730 Π‘Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ старСния Тидкости ΠΈ ΠΊΠΈΡΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

РСгулярный ΠΌΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ½Π³ состояния ΠžΠ– с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ИК спСктромСтра позволяСт ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ рСсурс водяной ΠΏΠΎΠΌΠΏΡ‹ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² двигатСля. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ простых Ρ€Π΅Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, спСктроскопия Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΎ химичСском составС ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… примСсСй. Π­Ρ‚ΠΎ особСнно Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для соврСмСнных Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ с Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ слоТными систСмами охлаТдСния.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Ρ€Π΅Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ?

Π Π΅Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠΌΠ΅Ρ€ измСряСт ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ прСломлСния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ зависит ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ гликоля. Однако Ссли Π² Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π΅ накопилось ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² распада ΠΈΠ»ΠΈ солСй ТСсткости, ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ прСломлСния измСнится, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ ΠΏΠΎΠΊΠ°ΠΆΠ΅Ρ‚ Π»ΠΎΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ, хотя Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΡƒΠΆΠ΅ ΡƒΡ‚Ρ€Π°Ρ‡Π΅Π½Π°. ИК спСктр Π²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Ρƒ вСщСств ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ этой ошибкС.

ВыявлСниС Ρ„Π°Π»ΡŒΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Π° ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ качСства смазок

Π Ρ‹Π½ΠΎΠΊ Π°Π²Ρ‚ΠΎΡ…ΠΈΠΌΠΈΠΈ пСрСнасыщСн ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Π»ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, ΠΈ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ качСствСнноС масло ΠΎΡ‚ суррогата Π·Π°Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡƒΡŽ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. ИК Π€ΡƒΡ€ΡŒΠ΅ спСктроскопия выступаСт здСсь Π² Ρ€ΠΎΠ»ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄Π΅Ρ‚Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° Π»ΠΆΠΈ. Π€Π°Π»ΡŒΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Π±Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ масла (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΈΠ½Π΄ΡƒΡΡ‚Ρ€ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ трансформаторныС) вмСсто заявлСнных синтСтичСских ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ°Π»ΡŒΡ„Π°ΠΎΠ»Π΅Ρ„ΠΈΠ½ΠΎΠ² (ПАО) ΠΈΠ»ΠΈ эстСров. Π‘ΠΏΠ΅ΠΊΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ различия ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ этими Π±Π°Π·Π°ΠΌΠΈ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ.

Один ΠΈΠ· распространСнных Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ β€” Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠ³ΠΎ масла Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ базисом. Π’ спСктрС это проявляСтся ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ интСнсивности полос ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ нСпрСдусмотрСнных растворитСлСй ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ количСства вязкостных загуститСлСй, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ входят Π² ΠΎΡ€ΠΈΠ³ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Ρ†Π΅ΠΏΡ‚ производитСля.

Для пластичных смазок ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎ, позволяя ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΠΏ загуститСля (Π»ΠΈΡ‚ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ, ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠΎΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΉ) ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π±Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ масла. Π­Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π΅ смазки для высокоскоростных подшипников ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ², Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…. НСсоотвСтствиС Ρ‚ΠΈΠΏΠ° загуститСля ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°Π·ΠΆΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΡŽ смазки ΠΈ Π²Ρ‹Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΡŽ Π΅Ρ‘ ΠΈΠ· ΡƒΠ·Π»Π°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НаличиС ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΠΏΠ΅ΠΊΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ "ΠΎΡ‚ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠ°" Π½Π΅ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ 100% ΠΎΡ€ΠΈΠ³ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ссли ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° сдСлана ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ качСствСнно ("Ρ€Π΅ΠΏΠ»ΠΈΠΊΠ°"). Однако Π³Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹Π΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ состава, опасныС для двигатСля, ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ выявляСт всСгда.

Анализ загрязнСний: саТа, Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Π°

Π’ процСссС Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля Π² масло ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ загрязнитСли, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ свойства. Π‘Π°ΠΆΠ°, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‰Π°ΡΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌ сгорании Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° (особСнно Π² дизСлях с систСмами EGR ΠΈ DPF), являСтся ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²ΠΎΠΌ. Π’ ИК спСктрС саТа проявляСтся ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π΅ поднятиС Π±Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ (Ρ„ΠΎΠ½Π°) спСктра, особСнно Π² высокочастотной области. Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ„ΠΎΠ½, Ρ‚Π΅ΠΌ большС содСрТаниС Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… частиц.

Π Π°Π·ΠΆΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ масла Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΌ β€” Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° частая ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°, особСнно ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ΅Π·Π΄ΠΊΠ°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ нСисправностях форсунок. Π’ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π»Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡ΠΈΠ΅ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π² спСктрС Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΈΠΊΠΈ Π² области C-H связСй, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ ΠΎΡ‚ ΠΏΠΈΠ½ΠΎΠ² Π±Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ масла. ΠšΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Π°Ρ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠ° содСрТания Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° позволяСт ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, насколько ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Ρ‹ ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ свойства ΠΈ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π»ΠΈ риск ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΉ.

  • 🌊 Π­ΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΡ: ΠŸΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ часто ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ появлСнию ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΈΠΊΠ° ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 3400 см⁻¹. Π’ сочСтании с окислСниСм это Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ кислот ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.
  • β›½ Вопливная Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²ΠΊΠ°: Пики Π² Π·ΠΎΠ½Π°Ρ… 800-900 см⁻¹ ΠΈ спСцифичСскиС измСнСния Π² области 1300-1500 см⁻¹ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ дизСль.
  • 🧱 Π’Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Π΅ частицы: ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ саТи, спСктр ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ глинистых Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² износа ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² (косвСнно, Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· влияниС Π½Π° Ρ„ΠΎΠ½).

Π‘Π²ΠΎΠ΅Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ этих загрязнСний позволяСт провСсти Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ двигатСля Π΄ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ катастрофичСский ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·. НапримСр, высокий ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π² маслС Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ систСмы впрыска ΠΈ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° эксплуатации, Π° Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ гликоля β€” Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ поиска ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ².

πŸ’‘

ΠšΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡΠ½Ρ‹ΠΉ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ· загрязнСний ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ FTIR Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½Ρƒ состояния двигатСля, Ρ‡Π΅ΠΌ просто ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ вязкости ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ числа, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ саму ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ.

ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² автосСрвисС ΠΈ Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΠΈ

Π’Π½Π΅Π΄Ρ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ИК Π€ΡƒΡ€ΡŒΠ΅ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π° Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ автосСрвиса Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ пСрсонала ΠΈ ΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ процСсса ΠΎΡ‚Π±ΠΎΡ€Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ±. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ чистоту ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Π±ΠΎΡ€Π΅ масла: ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ взята ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ двигатСля, ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠ· срСднСй части объСма, Π° Π½Π΅ со Π΄Π½Π° ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ с повСрхности. ИспользованиС чистых ΡˆΠΏΡ€ΠΈΡ†ΠΎΠ² ΠΈ Ρ„Π»Π°ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ² ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… загрязнСний.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π° измСрСния Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ считанныС ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹. ΠžΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€ наносит каплю масла Π½Π° кристалл, Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌ ΠΈ запускаСт сканированиС. ΠŸΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠ½ΠΎΠ΅ обСспСчСниС автоматичСски рассчитываСт индСксы окислСния, нитрования, ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„Π°Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ содСрТания саТи, выдавая Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΎΡ‚Ρ‡Π΅Ρ‚Π°. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΎΡ‚Ρ‡Π΅Ρ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ Π·Π°ΠΊΠ°Π·-наряду ΠΊΠ°ΠΊ обоснованиС Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ масла ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Ρƒ.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π° экспрСсс-Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°:

1. ΠŸΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π΄ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹.

2. ΠžΡ‚ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Ρƒ масла чистым ΡˆΠΏΡ€ΠΈΡ†Π΅ΠΌ (5-10 ΠΌΠ»).

3. НанСсти 1-2 ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈ Π½Π° кристалл ATR спСктромСтра.

4. Π—Π°ΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ сканированиС (врСмя: 30-60 сСк).

5. ΠžΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ кристалл растворитСлСм.

6. Π˜Π½Ρ‚Π΅Ρ€ΠΏΡ€Π΅Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ индСксы.

Для ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ°Ρ€ΠΊΠΎΠ² Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ транспортных ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΉ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ· позволяСт ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΉΡ‚ΠΈ ΠΎΡ‚ обслуТивания ΠΏΠΎ Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρƒ ΠΊ ΠΎΠ±ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎ фактичСскому ΡΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½ΠΈΡŽ (Condition Based Maintenance). Π­Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ рСсурсы, Π½Π΅ мСняя масло слишком часто, Ссли Π΅Π³ΠΎ состояниС Π΅Ρ‰Π΅ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π΅, ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π½ΡŒΡˆΠ΅ срока ΠΏΡ€ΠΈ тяТСлых условиях эксплуатации.

β˜‘οΈ Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΡŽ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π°

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° ΠΈ ограничСния Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ FTIR

НСсмотря Π½Π° Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свои Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Ρ‹ примСнимости. Он ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для выявлСния органичСских соСдинСний ΠΈ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏ, Π½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ эффСктивСн для опрСдСлСния Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ содСрТания мСталличСских элСмСнтов (присадок Π½Π° основС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² износа). Для Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ элСмСнтного Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π° (ΡΠΏΠ΅ΠΊΡ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ· Π½Π° ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎ, мСдь, алюминий) Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Ρ‚ΠΎΠΌΠ½ΠΎ-ΡΠΌΠΈΡΡΠΈΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΡΠΏΠ΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΡΠΊΠΎΠΏΠΈΡŽ (AES).

Π’Π΅ΠΌ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅, комбинация FTIR ΠΈ AES Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡΡ‡Π΅Ρ€ΠΏΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΎ состоянии тСхничСской Тидкости. ИК спСктр ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ "Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΠ΅" Π±Π°Π·Ρ‹ ΠΈ органичСских присадок, Π° эмиссионный Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ· β€” количСство ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². ИспользованиС Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½Π΅. НапримСр, масло ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ чистым ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°ΠΌ, Π½ΠΎ сильно окислСнным, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΠ°ΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ИК Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·.

Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ оборудования для ИК Π€ΡƒΡ€ΡŒΠ΅ спСктроскопии остаСтся достаточно высокой, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ распространСниС Π² ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… сСрвисах. Однако появлСниС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ доступных ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ постСпСнно мСняСт ΡΠΈΡ‚ΡƒΠ°Ρ†ΠΈΡŽ. Для Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π° автомобиля Π·Π½Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сСрвис ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹, являСтся Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΊ диагностикС.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π˜Π½Ρ‚Π΅Ρ€ΠΏΡ€Π΅Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΡ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠ² ИК спСктра Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΊΠ²Π°Π»ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. АвтоматичСскиС Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ слоТных смСсСй ΠΈΠ»ΠΈ нСстандартных загрязнСний. ВсСгда ΡΠ²Π΅Ρ€ΡΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ с рСкомСндациями производитСля масла ΠΈ Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°ΠΌΠΈ.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ИК Π€ΡƒΡ€ΡŒΠ΅ для Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π° трансмиссионных масСл?

Π”Π°, ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌ для трансмиссионных масСл. ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡ‹ окислСния ΠΈ Π΄Π΅Π³Ρ€Π°Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ присадок схоТи с ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ маслами, хотя Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΠΈ ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚Ρ‹ присадок ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Π‘ΠΏΠ΅ΠΊΡ‚Ρ€ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π²Ρ‹ΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ окислСниС, загрязнСниС Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ износа Ρ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Насколько Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Π½ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π² ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π° ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ?

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π½Π΅ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ нСсоотвСтствиС химичСского состава эталону. Если спСктр отклоняСтся ΠΎΡ‚ рСфСрСнсного ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° допустимыС ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 5-10% ΠΏΠΎ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠΈΠΊΠ°ΠΌ), это ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ Ρ„Π°Π»ΡŒΡΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ сильной Π΄Π΅Π³Ρ€Π°Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ количСствСнного Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π° зависит ΠΎΡ‚ качСства ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

НуТно Π»ΠΈ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ масло растворитСлСм ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠΌ?

ΠŸΡ€ΠΈ использовании приставки ATR (ослаблСнноС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π΅ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅) Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ трСбуСтся, масло наносится Π² чистом Π²ΠΈΠ΄Π΅. Π Π°Π·Π±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π΅ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ вязких смазок ΠΈΠ»ΠΈ густых остатков, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π² проходящСм свСтС с толстым слоСм, Π½ΠΎ это Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ для экспрСсс-диагностики.

ВлияСт Π»ΠΈ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ масла Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ ИК спСктромСтрии?

НСт, Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ масла Π½Π΅ влияСт Π½Π° инфракрасный спСктр. ИК ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π² Π½Π΅Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ Π΄Π»ΠΈΠ½ Π²ΠΎΠ»Π½. Π§Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚ саТи масло Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ высокий Ρ„ΠΎΠ½, Π½ΠΎ это связано ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ с Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… частиц саТи, ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ИК Π»ΡƒΡ‡ΠΈ, Π° Π½Π΅ с Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Тидкости.

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ спСктромСтр?

РСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π΅ΠΆΠ΅Π΄Π½Π΅Π²Π½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с использованиСм эталонного ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ полистирол ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ стандарт). Полная ΡŽΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π° трСбуСтся Ρ€Π΅ΠΆΠ΅, согласно Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρƒ производитСля оборудования, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ смСнС условий эксплуатации (Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, влаТности).