ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ объСма ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания (КБ) являСтся критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ этапом ΠΏΡ€ΠΈ форсировании двигатСля, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ диагностикС состояния Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎ-ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹. МногиС ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° справочныС Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ часто ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ заводских спСцификаций ΠΈΠ·-Π·Π° производствСнных допусков, Π½Π°Π³Π°Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Ρ‹Π΄ΡƒΡ‰ΠΈΡ… Π²ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π² Π² ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π“Π‘Π¦. ПониманиС Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ объСма позволяСт Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ сТатия ΠΈ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ мощности.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π°, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ инструмСнты ΠΈ матСматичСскиС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Π°ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ достовСрныС Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅. НСзависимо ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π»ΠΈ Π²Ρ‹ установку ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ просто провСряСтС Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΊ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°, эти знания Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹. Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° качСство Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сборки силового Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π°.

БущСствуСт нСсколько способов ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ искомыС Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹, ranging ΠΎΡ‚ простых гСомСтричСских вычислСний Π΄ΠΎ слоТных экспСримСнтов с вытСснСниСм Тидкости. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° зависит ΠΎΡ‚ доступного оборудования ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ точности.

ВСорСтичСскиС основы ΠΈ влияниС объСма Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Π”Π’Π‘

ОбъСм ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания прСдставляСт собой пространство Π½Π°Π΄ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΌ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΠ½ находится Π² ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ΠΉ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ своСго Ρ…ΠΎΠ΄Π°. ИмСнно здСсь происходит смСсСобразованиС ΠΈ воспламСнСниС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎ-Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ смСси. Π’Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° этого объСма являСтся ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ для расчСта стСпСни сТатия (гСомСтричСской). Π§Π΅ΠΌ мСньшС объСм КБ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΌ объСмС Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°, Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ сТатия, Ρ‡Ρ‚ΠΎ тСорСтичСски Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠšΠŸΠ” ΠΈ мощности двигатСля.

ОднакоС ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ объСма ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π΄Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΈ, особСнно ΠΏΡ€ΠΈ использовании Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠΊΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ числом. Π˜Π½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ аэродинамики ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠ² ΠΈ скорости распространСния Ρ„Ρ€ΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. Π’ соврСмСнных ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°Ρ… Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° КБ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π° для Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π³ΠΎ завихрСния смСси, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обСспСчиваСт Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ сгораниС. Π›ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ измСнСния Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ, Π±ΡƒΠ΄ΡŒ Ρ‚ΠΎ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ° плоскости Π“Π‘Π¦ ΠΈΠ»ΠΈ установка ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ с ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠΉ Π΄Π½ΠΈΡ‰Π°, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ пСрСсчСта.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСпСни сТатия Π±Π΅Π· ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ настройки систСмы заТигания ΠΈ использования высокооктанового Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ ΠΈΠ·-Π·Π° Π΄Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

Для понимания процСссов Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ объСм Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ объСм. ΠšΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π° сгорания β€” это лишь Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ объСма, ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π°ΡΡΡ Π½Π°Π΄ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΌ. Π’ Π½Π΅Π΅ входят углублСния Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°, объСм ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΌ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° (ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ выступаания ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, углублСния), Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ объСм Π²Ρ‹Π΅ΠΌΠΎΠΊ Π² Π΄Π½ΠΈΡ‰Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ, Ссли ΠΎΠ½ΠΈ конструктивно прСдусмотрСны. Π’ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ всСх этих ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ для Π³Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΡŽΠ½ΠΈΠ½Π³Π°.

НСобходимыС инструмСнты ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° двигатСля

Для провСдСния качСствСнных Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² потрСбуСтся спСцифичСский Π½Π°Π±ΠΎΡ€ инструмСнтов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ найдСтся Π½Π΅ Π² ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ΅, Π½ΠΎ обязатСлСн для ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ являСтся Π±ΡŽΡ€Π΅Ρ‚ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€Π°Π΄ΡƒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡˆΠΏΡ€ΠΈΡ† большого объСма, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π²Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ с Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄ΠΎ 0,1 кубичСского сантимСтра. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠ° прозрачная пластина ΠΈΠ· оргстСкла ΠΈΠ»ΠΈ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°, которая Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΎΠΉ для ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания.

Π’Π°ΠΆΠ½Π΅ΠΉΡˆΠΈΠΌ элСмСнтом ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ являСтся ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ сборка ΡƒΠ·Π»Π°. Π”Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½, Π° Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² (Π“Π‘Π¦) установлСна Π½Π° Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ стСнд. Для Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ стыка ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π“Π‘Π¦ ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ пластиной ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ консистСнтная смазка ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ, Π½Π΅ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ Π² ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Тидкости. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ Тидкости ΠΈ искаТСниС Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠ².

  • πŸ§ͺ Π“Ρ€Π°Π΄ΡƒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡˆΠΏΡ€ΠΈΡ† ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΡŽΡ€Π΅Ρ‚ΠΊΠ° с высокой Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ.
  • πŸ’§ ΠŸΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Π°Ρ пластина (оргстСкло) Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 5-10 ΠΌΠΌ.
  • 🧈 ΠšΠΎΠ½ΡΠΈΡΡ‚Π΅Π½Ρ‚Π½Π°Ρ смазка ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π°Π·Π΅Π»ΠΈΠ½ для Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ.
  • 🧼 Π Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΡŒ для обСзТиривания повСрхностСй.
  • πŸ“ Π¨Ρ‚Π°Π½Π³Π΅Π½Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡŒ для контроля гСомСтричСских Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ².

Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ для Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ лСгкодоступной ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π§Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ кСросин, дизСльноС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ смСсь Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ с ΠΌΡ‹Π»ΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ повСрхностноС натяТСниС ΠΈ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ образования ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΎΠ² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. ΠŸΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° β€” Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ€Π°Π³ точности, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ объСм, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΡ‡Ρ‚Π΅Π½ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ошибкС Π² расчСтах. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ использованиСм рСкомСндуСтся слСгка ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π·Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π» растворСнный Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ….

πŸ’‘

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΡ€Π°ΡˆΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ с ΠΌΠ°Ρ€Π³Π°Π½Ρ†ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ мСниска ΠΈ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Ρ‹ заполнСния ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹.

Π­ΠΊΡΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π° вытСснСниСм Тидкости

НаиболСС Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ способом опрСдСлСния объСма являСтся ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ вытСснСния Тидкости. Он позволяСт ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ всС нСровности, Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½Ρ‹Ρ… сСдСл ΠΈ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ объСм, доступный для смСси. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ начинаСтся с установки Π“Π‘Π¦ Π½Π° строго Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Если ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ, ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ распрСдСлится Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, ΠΈ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ… Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ внСсСт ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

На ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π“Π‘Π¦ наносится Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ слой смазки ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания. Π‘Π²Π΅Ρ€Ρ…Ρƒ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ укладываСтся прозрачная пластина. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ излишки смазки Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ пластиной ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ Π½Π΅ ΠΎΡΡ‚Π°Π»ΠΎΡΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Ρ€ΠΌΠ°Π½ΠΎΠ², Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этом смазка Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Π»Π° Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ объСма ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹. Π§Π΅Ρ€Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ отвСрстиС Π² пластинС (ΠΈΠ»ΠΈ сбоку, Ссли конструкция позволяСт) начинаСтся Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ· Π±ΡŽΡ€Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ.

Π—Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ производится ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ успСвала Ρ€Π°ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎ всСм ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, огибая ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ ΠΈ свСчи. Как Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Тидкости достигнСт края отвСрстия ΠΈ образуСтся ΠΊΡƒΠΏΠΎΠ» (мСниск) Π·Π° счСт повСрхностного натяТСния, ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ ΠΏΡ€Π΅ΠΊΡ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚. ОбъСм Π²Ρ‹Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ Тидкости, зафиксированный Π½Π° шкалС Π±ΡŽΡ€Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ, ΠΈ Π΅ΡΡ‚ΡŒ искомый объСм ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания. Для ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ достовСрности ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρƒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ 2-3 Ρ€Π°Π·Π° ΠΈ выводят срСднСС арифмСтичСскоС.

β˜‘οΈ Алгоритм Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π° объСма

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, DOHC с 4 ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°ΠΌΠΈ Π½Π° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€) процСсс услоТняСтся Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ΠΌ большого количСства Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅. Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΠΌΡ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π»ΠΊΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ². Если ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹, ΠΈΡ… объСм вычитаСтся ΠΈΠ· ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ объСма ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, Π½ΠΎ Π² стандартной ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΌΡ‹ измСряСм свободный объСм ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°Ρ…. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°ΡŽΡ‚ ΠΊ сСдлам ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

РасчСтныС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ гСомСтричСскиС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Ρ‹

Если ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ экспСримСнта Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ расчСтным ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ, хотя ΠΎΠ½ Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ОбъСм ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания складываСтся ΠΈΠ· Π½Π΅ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΈΡ… гСомСтричСских ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ…. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ составляСт объСм углублСния Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ часто ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π°ΠΏΠΏΡ€ΠΎΠΊΡΠΈΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ сСгмСнт сфСры ΠΈΠ»ΠΈ конус. Для расчСтов Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ Π΅Π΅ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ Π² самой Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅.

Π€ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° для расчСта объСма цилиндричСской части (Ссли ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ) выглядит просто: V = Ο€ Γ— RΒ² Γ— H, Π³Π΄Π΅ R β€” радиус, Π° H β€” высота. Однако Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π° сгорания ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠ»ΠΎΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Ρ‹ часто Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΅Π΅ Π½Π° нСсколько простых Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€, Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ объСм ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ ΡΡƒΠΌΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ объСм Π²Ρ‹Π΅ΠΌΠΊΠΈ Π² ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ (Ссли ΠΎΠ½Π° Π΅ΡΡ‚ΡŒ) ΠΈ объСм плоскости ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΌ ΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠΌ.

Для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ расчСта Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π“Π‘Π¦. Π”Π°ΠΆΠ΅ нСбольшая Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π² Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, 0,5 ΠΌΠΌ) ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ сущСствСнно ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ объСм ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания ΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ слСдствиС, ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ сТатия. ΠŸΡ€ΠΈ использовании ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ для Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ стСпСни сТатия, этот ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ становится ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ пСрСсчСта.

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠžΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π•Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π° измСрСния ВлияниС Π½Π° объСм КБ
Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° D ΠΌΠΌ ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΠ΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ основания
Π₯ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ S ΠΌΠΌ ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ объСм
Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ H_gasket ΠΌΠΌ ΠŸΡ€ΡΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ объСм
Высота ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π² Π“Π‘Π¦ H_head ΠΌΠΌ Основная ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π°Ρ объСма

ΠŸΡ€ΠΈ использовании ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ с плоским Π΄Π½ΠΈΡ‰Π΅ΠΌ объСм ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания Ρ€Π°Π²Π΅Π½ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ полости Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ плюс объСм, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ. Если ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ вытСснитСли (Π±Π°Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Ρ‹) ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠ΅ Π»ΡƒΠ½ΠΊΠΈ, ΠΈΡ… объСм Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ (Π»ΡƒΠ½ΠΊΠΈ) ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Ρ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ (вытСснитСли) ΠΈΠ· ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ объСма. Π’ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ прСдоставляСт ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Π½ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… ΡΠΊΡΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ.

Π€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹, ΠΈΡΠΊΠ°ΠΆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ

ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ идСально Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ с ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·Π° удаСтся Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ. БущСствуСт ряд Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ сущСствСнно ΠΈΡΠΊΠ°Π·ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹. Одним ΠΈΠ· Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… Π²Ρ€Π°Π³ΠΎΠ² точности являСтся Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°. Жидкости ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ свойством Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ. Если Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ проводятся Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ΅, Π° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚, ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Тидкости измСнится, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Π² объСмС.

НаличиС Π½Π°Π³Π°Ρ€Π° Π½Π° стСнках ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания ΠΈ Π½Π° Π΄Π½ΠΈΡ‰Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ β€” Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° распространСнная ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°. Нагар Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ объСм, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ фактичСски нСдоступСн для смСси, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΠ½ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΡ‡Ρ‚Π΅Π½ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ свободного пространства, Ссли Π½Π°Π³Π°Ρ€ Π½Π΅ отслоится. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ рСкомСндуСтся провСсти Π΄Π΅ΠΊΠ°arbonization (ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°Π³Π°Ρ€Π°) мСханичСским ΠΈΠ»ΠΈ химичСским способом, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΎ"чистой" Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ двигатСля.

ВлияниС повСрхностного натяТСния

Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρƒ стСнок сосуда искривляСтся, образуя мСниск. Если ΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΡˆΠΊΠ°Π»Ρƒ Π±ΡŽΡ€Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ниТнюю Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Ρƒ мСниска, ошибка ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 2-3 кубичСских сантимСтров, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ для форсированных ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ².

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ износ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. Π’ старых двигатСлях сСдла ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π±Ρ€Π°Π½Ρ‹, Π° ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π° сгорания ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π½ΡƒΡ‚Π° Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅. ЗаводскиС спСцификации Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС становятся Π½Π΅Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, дСформация плоскости Π“Π‘Π¦ (ΠΏΠΎΠ²Π΅Π»ΠΎ"Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²Ρƒ") ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°Ρ… объСм Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ агрСссивныС химичСскиС растворитСли (Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½) для обСзТиривания, Ссли Π² конструкции Π“Π‘Π¦ ΠΏΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ пластиковыС элСмСнты, Π½Π΅ снятыС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ.

ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… для Ρ‚ΡŽΠ½ΠΈΠ½Π³Π°

Π—Π°Ρ‡Π΅ΠΌ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ»ΡŽΠ±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ объСм ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания? ΠžΡ‚Π²Π΅Ρ‚ кроСтся Π² ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΄Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΈ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. ΠŸΡ€ΠΈ форсировании двигатСля, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, установкой турбокомпрСссора, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ сТатия, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ дСлаСтся ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ увСличСния объСма КБ (Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ, установка Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ толстой ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ) ΠΈΠ»ΠΈ измСнСния Ρ„Π°Π· газораспрСдСлСния.

И Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, для атмосфСрных Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, ΡƒΡ‡Π°ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π² Π³ΠΎΠ½ΠΊΠ°Ρ…, ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ кубичСский сантимСтр объСма КБ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π½ΡΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ сТатия ΠΈ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сгорания. Π Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ объСмов ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€ сгорания across all cylinders (ΠΏΠΎ всСм Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°ΠΌ) β€” Π·Π°Π»ΠΎΠ³ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля. Если Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅ объСм 40 см³, Π° Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ 42 см³, Ρ‚ΠΎ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ сТатия Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ тягС ΠΈ вибрациям.

ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ мотористы ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π° для ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π“Π‘Π¦. ΠŸΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ сТатия Π²ΠΎ всСх Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°Ρ…, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ссли ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡ‹ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ·-Π·Π° заводского Π±Ρ€Π°ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°. Π­Ρ‚ΠΎ тонкая настройка, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ высокой точности ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ расчСтов.

πŸ“Š Π§Ρ‚ΠΎ для вас Π²Π°ΠΆΠ½Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ сборкС двигатСля?
Максимальная ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
РСсурс ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
Π­ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
Ровная Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Π½Π° холостых

Π’ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ стоит ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ поиск объСма ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания β€” это Π½Π΅ просто акадСмичСскоС ΡƒΠΏΡ€Π°ΠΆΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π° практичСская Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ для любого, ΠΊΡ‚ΠΎ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎ относится ΠΊ ΡΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½ΠΈΡŽ своСго автомобиля. ПониманиС этих процСссов позволяСт ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Π²Π·Π²Π΅ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅ ΠΈ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Ρ€Π½ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ, избСгая дорогостоящих ошибок.

πŸ’‘

Π’ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€ объСма ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания позволяСт ΡΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ сТатия ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ всСх Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² двигатСля.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ объСм ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания Π±Π΅Π· снятия Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°?

ΠšΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ слоТно ΠΈ Π½Π΅Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ. Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ с использованиСм ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· свСчноС отвСрстиС, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·-Π·Π° нСвозмоТности Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ контроля заполнСния ΠΈ ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚Π° объСма свСчи. Для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π“Π‘Π¦ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ.

ΠšΠ°ΠΊΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π°?

ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ кСросин ΠΈΠ»ΠΈ дизСльноС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ². Π’ΠΎΠ΄Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚, Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠΊΠΈΡΠ»ΡΡ‚ΡŒ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ сплавы ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅, поэтому Π΅Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ сразу ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡ‚ΡŒ.

ВлияСт Π»ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания Π½Π° ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ?

Π”Π°, Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° влияСт Π½Π° Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΡƒΠ»Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ смСси ΠΈ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ распространСния ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡΡ„Π΅Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π° (Hemi) считаСтся эффСктивной, Π½ΠΎ соврСмСнныС Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ слоТныС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ экологии ΠΈ экономичности.

НуТно Π»ΠΈ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ объСм свСчных ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄Ρ†Π΅Π²?

НСт, свСчной ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π΅Ρ† находится Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ плоскости сопряТСния Π“Π‘Π¦ ΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°. Π’ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ сгорания Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Π°Ρ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ свСчи ΠΈ пространство Π΄ΠΎ плоскости Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ пластина лоТится Π½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, отсСкая ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π΅Ρ†.