Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° свСчСй заТигания β€” ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΈΠ· самых распространСнных ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€ тСхничСского обслуТивания Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ двигатСля, с ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ сталкиваСтся практичСски ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ²Π»Π°Π΄Π΅Π»Π΅Ρ†. Однако отсутствиС спСциализированного инструмСнта, Π² частности динамомСтричСского ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°, часто Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρƒ Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΎΠ±ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ³Ρƒ. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ затяТки ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹ΠΌ послСдствиям: ΠΎΡ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ гСрмСтичности ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ², Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ обойдСтся Π² ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π»ΡƒΡŽ сумму.

МногиС ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ «сильнСС β€” Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Π΅Π΅Β», Π½ΠΎ Π² случаС со свСчами заТигания это ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ с Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄ΠΎ Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚. РСзьбовоС соСдинСниС Π² алюминиСвой Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΡƒ, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΡƒΡŽ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ свСчи с Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΌΡ‹ΡˆΠ΅Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ чувство ΠΈ Π·Π½Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΈ процСсса, Π±Π΅Π· риска ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ дорогостоящиС ΡƒΠ·Π»Ρ‹ автомобиля.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ затяТки ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ критичСскоС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅

Π‘Π²Π΅Ρ‡Π° заТигания выполняСт Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ: ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π³Π΅Π½Π΅Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ искру для воспламСнСния Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠ²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ смСси, Π½ΠΎ ΠΈ участвуСт Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π΅. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ затяТки обСспСчиваСт Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ корпусом свСчи ΠΈ стСнками Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ отвСрстия Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ². ИмСнно Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· этот ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ отводится ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΎΡ‚ изолятора свСчи Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» двигатСля. Если свСча затянута слабо, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ элСктрода ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ.

Π‘ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны, Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ усилиС ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ нСсСт Π΅Ρ‰Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ риски. ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ сплавы, ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ соврСмСнныС Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ², ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ со ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΡŽ свСчСй. ΠŸΡ€ΠΈ пСрСтяТкС Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ риск срыва Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ корпуса свСчи. Π’ Ρ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅ΠΌ случаС это Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ восстановлСния Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΎΠΊ (Ρ„ΡƒΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΊ), Ρ‡Ρ‚ΠΎ являСтся слоТной ΠΈ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€ΠΎΠΉ. ДинамомСтричСский ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ создан ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ для ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ чСловСчСского Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π΅Π³ΠΎ отсутствии Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΡƒ процСсса.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π΄ΠΎΡ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ свСчу, Ссли Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π΅Ρ‰Π΅ горячий. Алюминий Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ сильнСС стали ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅, ΠΈ затяТка Β«Π½Π° Π³ΠΎΡ€ΡΡ‡ΡƒΡŽΒ» ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ остывании двигатСля свСча окаТСтся пСрСтянутой, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹.

ПониманиС этих рисков заставляСт ΠΈΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ контроля усилия. Главная Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π° β€” Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ Β«Π·ΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΡƒΡŽ сСрСдину», ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° свСча сидит ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ, Π½ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π΅ испытываСт критичСских Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ. Для этого ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΡƒ «затяТки ΠΎΡ‚ Ρ€ΡƒΠΊΠΈΒ» с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π΄ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΌ Π½Π° ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ», Ρ‡Ρ‚ΠΎ являСтся стандартом Π΄Π΅-Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ отсутствии ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта.

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΈ очистка ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄Ρ†Π΅Π²

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ установкС Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… элСмСнтов, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ посадочноС мСсто. НаличиС грязи, масла ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π³Π°Ρ€Π° Π² свСчном ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄Ρ†Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΊΠ°Π·ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‰ΡƒΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° затяТки. ΠœΡƒΡΠΎΡ€, попавший ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠΌ свСчи ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°, создаст Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‰ΡƒΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°, хотя Π½Π° самом Π΄Π΅Π»Π΅ свСча Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π°.

Π˜Π΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ являСтся использованиС сТатого Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° для ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²ΠΊΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄Ρ†Π΅Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π²Ρ‹ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ старых свСчСй. Если компрСссора Π½Π΅Ρ‚, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ€ΠΌΠΎΠ·ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°Ρ€Π±ΡŽΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° Π² Π°ΡΡ€ΠΎΠ·ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ всС Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ частицы, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ. Чистота Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ β€” Π·Π°Π»ΠΎΠ³ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹ почувствуСтС Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ, Π° Π½Π΅ сопротивлСниС грязи.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ установкС свСчСй

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° состояниС самой Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°. Если старыС свСчи Π²Ρ‹ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π»ΠΈΡΡŒ с Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°Π»ΠΈΡΡŒ, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π°. Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ„ΠΎΠ½Π°Ρ€ΠΈΠΊΠ° ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π΄ΠΈΡ€Ρ‹. Если Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° чистая ΠΈ сухая, Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ свСчи, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Π²ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΈ Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… смазок.

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠ° затяТки ΠΎΡ‚ Ρ€ΡƒΠΊΠΈ ΠΈ Π΄ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ Π½Π° ΡƒΠ³ΠΎΠ»

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ способ ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ свСчу Π±Π΅Π· динамомСтричСского ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π° β€” это использованиС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° контроля ΠΏΠΎ ΡƒΠ³Π»Ρƒ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ свСчСй заТигания, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ NGK, Bosch ΠΈ Denso, Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ усилиС Π² ΠΡŒΡŽΡ‚ΠΎΠ½-ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°Ρ…, Π½ΠΎ ΠΈ ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π΄ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° послС ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ затягивания. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ основан Π½Π° свойствах ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρ‹ (ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ), которая дСформируСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ усилии, обСспСчивая Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ начинаСтся с вкручивания свСчи ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π’Ρ‹ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π²ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΏΠΎΡ€, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ шайба Π½Π΅ коснСтся повСрхности Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ². Π’ этот ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π²Ρ‹ почувствуСтС ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ΅ сопротивлСниС β€” это ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°. Π‘ этого ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° начинаСтся отсчСт ΡƒΠ³Π»Π° Π΄ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ Π½Π° этом этапС катСгоричСски Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹ Π½Π΅ смоТСтС ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ малСйшиС измСнСния усилия.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ смазку Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π΅?

НанСсСниС смазки ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΡ€ΠΈΠ³Π°Ρ€Π½Ρ‹Ρ… составов Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ свСчи мСняСт коэффициСнт трСния. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΌ усилии затяТки Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρƒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ расчСтного, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ пСрСтяТкС ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°.

ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ свСча Π·Π°ΠΊΡ€ΡƒΡ‡Π΅Π½Π° ΠΎΡ‚ Ρ€ΡƒΠΊΠΈ Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ свСчной ΠΊΠ»ΡŽΡ‡. Π”Π°Π»ΡŒΠ½Π΅ΠΉΡˆΠΈΠΉ Π΄ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° свСчи: с коничСской посадкой ΠΈΠ»ΠΈ с ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ шайбой. Для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° соврСмСнных свСчСй с плоской шайбой ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π΄ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° составляСт ΠΎΡ‚ 1/2 Π΄ΠΎ 2/3 ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° (180–240 градусов). Если Π²Ρ‹ пСрСтянСтС свСчу Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° Ρ‡Π΅Ρ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° свСрх Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, усилиС возрастСт ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° характСристик Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ шага.

πŸ“Š Какой ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ затяТки Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго?
Волько ΠΎΡ‚ Ρ€ΡƒΠΊΠΈ
На Π³Π»Π°Π· с ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ
По ΡƒΠ³Π»Ρƒ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°
ΠŸΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°ΡŽ динамомСтричСский ΠΊΠ»ΡŽΡ‡

Различия Π² Ρ‚ΠΈΠΏΠ°Ρ… посадки свСчСй

ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π²Π° основных Ρ‚ΠΈΠΏΠ° посадки свСчСй заТигания, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΈΠΊΠ° ΠΈΡ… установки ΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ отличаСтся. Ошибка Π² ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° свСчи ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹ Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π½Π΅ обСспСчитС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅ посадочноС мСсто. ВсСгда ΡΠ²Π΅Ρ€ΡΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ с ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ β€” свСчи с ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ шайбой (плоской посадкой). Π£ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… свСчСй Π½Π° корпусС присутствуСт мСталличСскоС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ слуТит ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ затяТкС это ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ сминаСтся, заполняя нСровности ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ свСчой ΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°. ИмСнно дСформация этой ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρ‹ создаСт Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ усилиС ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°. ΠŸΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ использованиС Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… свСчСй Π±Π΅Π· Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρ‹ нСдопустимо, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ смятый ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π΅ обСспСчит Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΈ гСрмСтичности.

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΈΠΏ β€” свСчи с коничСской посадкой. Π£ Π½ΠΈΡ… Π½Π΅Ρ‚ мСталличСской ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρ‹, Π° гСрмСтизация достигаСтся Π·Π° счСт конусообразного Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π° корпуса свСчи, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ конус Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ свСчи Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ мСньшСго ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° затяТки, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° мСньшС, Π° риск пСрСтяТки Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π΄ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° для коничСских свСчСй составляСт всСго 1/16 ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° (ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 20 градусов) послС ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ затягивания.

Π’ΠΈΠΏ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ УсилиС ΠΎΡ‚ Ρ€ΡƒΠΊΠΈ Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π° Π”ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ (градусы)
Плоская (с шайбой) 14 ΠΌΠΌ Π”ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρ‹ 180Β° – 240Β° (1/2 – 2/3 ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°)
Плоская (с шайбой) 12 ΠΌΠΌ Π”ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρ‹ 120Β° – 180Β° (1/3 – 1/2 ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°)
ΠšΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ (Π±Π΅Π· ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρ‹) 14 ΠΌΠΌ Π”ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° конуса 15Β° – 30Β° (1/16 ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°)
ΠšΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ (Π±Π΅Π· ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρ‹) 18 ΠΌΠΌ Π”ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° конуса 15Β° – 30Β° (1/16 ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°)

Как Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹, Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π² ΡƒΠ³Π»Π°Ρ… Π΄ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° сущСствСнная. Если Π²Ρ‹ затянСтС ΠΊΠΎΠ½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ свСчу Π½Π° ΠΏΠΎΠ»-ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΡƒΡŽ, Π²Ρ‹ с большой Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ сорвСтС Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ трСснСт корпус свСчи. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ идСнтификация Ρ‚ΠΈΠΏΠ° посадки являСтся ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ этапом ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.

ΠžΡ‰ΡƒΡ‰Π΅Π½ΠΈΡ ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ усилия Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ

ΠŸΡ€ΠΈ отсутствии ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ возмоТности Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ градусы, ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ощущСния. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ с ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΎΠΌ, Π½ΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΈΠΌΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, понимая ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊΡƒ процСсса. Когда Π²Ρ‹ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚Π΅ Π΄ΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ свСчу ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ послС Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ затягивания, сопротивлСниС Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Ρ€Π°ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎ. Π Π΅Π·ΠΊΠΈΠΉ скачок усилия ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹ достигли ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠΏΠ΅Ρ€Π»ΠΈΡΡŒ Π² прСпятствиС.

Для стандартной свСчи с Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ 14 ΠΌΠΌ ΠΈ плоской шайбой усилиС, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π²Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚Π΅ ΠΊ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Ρƒ Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 20–25 см Π½Π° Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ этапС, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ сопоставимо с усилиСм, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ для затяТки Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π° колСса Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ, Π½ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ мСньшС, Ρ‡Π΅ΠΌ для срыва ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠΈΠΏΠ΅Π²ΡˆΠ΅ΠΉ Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ слоТно ΠΎΠΏΠΈΡΠ°Ρ‚ΡŒ словами, поэтому Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ: Β«Π·Π°Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π° Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ увСрСнности, Π½ΠΎ Π±Π΅Π· Ρ„Π°Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ·ΠΌΠ°Β».

πŸ’‘

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠΉ Π²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ. Если Ρƒ вас Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡-Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΎΡ‚ΠΊΠ° с ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ рукояткой, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π΅Ρ‘ для Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°. Π”Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³ создаСт большоС ΠΏΠ»Π΅Ρ‡ΠΎ, ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ нСбольшоС усилиС кисти ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² критичСский ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ затяТки.

ΠžΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ мастСра часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Β«Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π΅Π²Β». ПослС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ свСча затянута Π²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ Π΄ΠΎ номинального ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° (Π½Π° Π³Π»Π°Π·), ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ двумя ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π°ΠΌΠΈ Π·Π° изолятор ΠΈΠ»ΠΈ корпус (Ссли доступно). Π‘Π²Π΅Ρ‡Π° Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Π½ΠΎ ΠΈ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΠΎ Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ. Если Π²Ρ‹ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΡΠ΄Π²ΠΈΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ Π΄Π°ΠΆΠ΅ с большим усилиСм Ρ€ΡƒΠΊ β€” скорСС всСго, ΠΎΠ½Π° пСрСтянута.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π° ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ затяТкС. Π§Π΅ΠΌ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Π΅Π΅ Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³, Ρ‚Π΅ΠΌ мСньшС контроля Π½Π°Π΄ усилиСм. Для Π΄ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° Π½Π° ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ стандартный свСчной ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ Π±Π΅Π· Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΡƒΠ΄Π»ΠΈΠ½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ.

ЧастыС ошибки ΠΈ ΠΈΡ… послСдствия

Одной ΠΈΠ· самых распространСнных ошибок являСтся использованиС старых свСчСй с ΡƒΠΆΠ΅ смятой шайбой. МногиС Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π²Ρ‹ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ свСчи для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ чистки, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π²ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΈΡ… ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ. Бмятая шайба тСряСт свои ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ свойства ΠΈ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ свСчи, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ калильноС Π·Π°ΠΆΠΈΠ³Π°Π½ΠΈΠ΅ β€” явлСниС, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ послС Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ заТигания ΠΈΠ·-Π·Π° раскалСнных элСктродов.

Другая ошибка β€” ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ смазок Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π΅. Как ΡƒΠΏΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΠΎΡΡŒ Ρ€Π°Π½Π΅Π΅, это мСняСт коэффициСнт трСния. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Π²Ρ‹ Π΄ΡƒΠΌΠ°Π΅Ρ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ затянули свСчу Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Π½Π° самом Π΄Π΅Π»Π΅ осСвоС усилиС, ΡΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρƒ, Π² 1,5–2 Ρ€Π°Π·Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π½ΠΎΡ€ΠΌΡƒ. Π­Ρ‚ΠΎ особСнно опасно для Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΊ Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ², Π³Π΄Π΅ запас прочности Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½.

πŸ’‘

Π“Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ риск ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ β€” Π½Π΅ Π½Π΅Π΄ΠΎΠΆΠΈΠΌ, Π° пСрСтяТка. НСдотянутая свСча просто Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π³Π°Π·Ρ‹ ΠΈ Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ двигатСля, Π° пСрСтянутая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ Π² Π“Π‘Π¦ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΈ Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΠΎ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΡƒΠΏΠΎΠΌΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ с кСрамичСскими изоляторами. Π‘Π²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΡΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ Π½Π° свСчС. Если ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ болтаСтся ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅ Π΄ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π°, ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΌ Ρ€Ρ‹Π²ΠΊΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΡŒ ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ изолятора. Осколки ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ, попавшиС Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€, способны Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΡƒΡŽ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡƒ ΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ Π·Π° считанныС сСкунды Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля.

ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр послС установки

ПослС установки всСх свСчСй ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ»ΡŒΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡˆΠ΅ΠΊ заТигания, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ провСсти Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр. Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ всС Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅ΠΌΡ‹ Π·Π°Ρ‰Π΅Π»ΠΊΠ½ΡƒΠ»ΠΈΡΡŒ Π΄ΠΎ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‰Π΅Π»Ρ‡ΠΊΠ°. ΠŸΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ Π² Ρ†Π΅ΠΏΠΈ заТигания ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ пробоям ΠΈ Ρ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΡŽ двигатСля, Ρ‡Ρ‚ΠΎ часто ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Π·Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ с самими свСчами.

ЗапуститС Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡΠ»ΡƒΡˆΠ°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΊ Π΅Π³ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅. Π ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΉ Π·Π²ΡƒΠΊ Π±Π΅Π· Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ ΠΈ пропусков воспламСнСния ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ установкС. Если Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ порядок ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² (Ссли Ρƒ вас Π½Π΅ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡˆΠΊΠΈ). Ошибка Π² порядкС Π’Π’-ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² β€” классичСская ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° послС Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ свСчСй, которая Ρ€Π΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ свСркой со схСмой заТигания вашСго автомобиля.

Π§Π΅Ρ€Π΅Π· 500–1000 ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π΅Π³Π° рСкомСндуСтся провСсти ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° затяТки, особСнно Ссли Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒ эксплуатируСтся Π² тяТСлых условиях с частыми ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°ΠΌΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свойство Β«ΡƒΡΡ‚Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΒ» ΠΈ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡΠ°ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ. ЛСгкая подтяТка (Π±ΡƒΠΊΠ²Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π° нСсколько градусов) ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Π½ΠΎ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго соврСмСнныС свСчи Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π° протяТСнии всСго Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ срока слуТбы.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли свСча проворачиваСтся Π² Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π΅?

Если ΠΏΡ€ΠΈ затяТкС Π²Ρ‹ чувствуСтС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ свСча вкручиваСтся бСсконСчно ΠΈ Π½Π΅ создаСт сопротивлСния, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° сорвана. Π­ΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒ нСльзя. ВрСбуСтся Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΈ восстановлСниС Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΠΈ (Ρ„ΡƒΡ‚ΠΎΡ€ΠΊΠΈ) Π² спСциализированном сСрвисС.

Вопросы ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ затяТкС свСчСй

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ динамомСтричСский ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ для выкручивания старых свСчСй?

ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π½Π΅ рСкомСндуСтся. ДинамомСтричСский ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ β€” это ΠΏΡ€Π΅Ρ†ΠΈΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ инструмСнт, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для затяТки с ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ. ИспользованиС Π΅Π³ΠΎ для откручивания ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠΈΠΏΠ΅Π²ΡˆΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ±ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°, ΠΈ ΠΎΠ½ пСрСстанСт ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ значСния. Для выкручивания ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ.

НуТно Π»ΠΈ ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ свСчи ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ установкой?

НСт, этого Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ. Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ свСчи ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ обСспСчиваСт Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт трСния ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΎΡ‚ прикипания. Π”ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ смазки ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΡ€ΠΈΠ³Π°Ρ€Π½Ρ‹Ρ… паст ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ затяТки ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ пСрСтяТкС ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ².

Как ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ свСча пСрСтянута, Ссли Π½Π΅Ρ‚ инструмСнтов?

ΠšΠΎΡΠ²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌ пСрСтяТки ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π²Ρ‹ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ свСчи ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅. Если свСча Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ с ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ усилиСм ΠΈΠ»ΠΈ вмСстС с Π½Π΅ΠΉ Π²Ρ‹Ρ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ куски алюминия ΠΈΠ· Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Π² ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ»Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π· ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ затяТки Π±Ρ‹Π» ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ дСформация ΡˆΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠ³Ρ€Π°Π½Π½ΠΈΠΊΠ° свСчи, Ссли ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ ΠΏΡ€ΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Π» ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ усилия.

МоТно Π»ΠΈ Π΄ΠΎΡ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ свСчу Π½Π° горячСм Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅?

НСт, затяТку свСчСй заТигания слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅. Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π² коэффициСнтах Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ алюминия (Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π±Π»ΠΎΠΊΠ°) ΠΈ стали (свСча) Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°. ЗатяТка Π½Π° Π³ΠΎΡ€ΡΡ‡ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ остывании двигатСля свСча окаТСтся пСрСтянутой, Ρ‡Ρ‚ΠΎ создаст ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ напряТСниС Π² Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π΅ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅.

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ свСчи заТигания?

Π Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° свСчСй ΠΈ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΉ производитСля автомобиля. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ Π½ΠΈΠΊΠ΅Π»Π΅Π²Ρ‹Π΅ свСчи слуТат ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 20–30 тысяч ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², ΠΈΡ€ΠΈΠ΄ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ β€” Π΄ΠΎ 60–100 тысяч ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². Однако ΠΏΡ€ΠΈ использовании нСкачСствСнного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π² условиях частых ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ΅Π·Π΄ΠΎΠΊ рСсурс ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. ВсСгда ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π½Π° состояниС элСктродов ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ осмотрС.