ПониманиС Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-химичСских процСссов, ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π² Тидкостях ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°, являСтся Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ для проСктирования Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… мСханичСских систСм. ΠšΠΎΡΡ„Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ β€” это Π½Π΅ просто абстрактная Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° ΠΈΠ· ΡƒΡ‡Π΅Π±Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΠΊΠΈ, Π° критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ гидравличСских ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², трансмиссий ΠΈ систСм смазки Π² ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условиях. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этого Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ катастрофичСским послСдствиям, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ износ насосов.

Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅Π», Тидкости, ΠΈ особСнно ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Π΅ масла, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ большСй ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ свой объСм ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. ОбъСмноС Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ происходит ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ кинСтичСская энСргия ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ» растСт, срСднСС расстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π½ΠΈΠΌΠΈ увСличиваСтся, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² макроскопичСском ΠΌΠ°ΡΡˆΡ‚Π°Π±Π΅ воспринимаСтся ΠΊΠ°ΠΊ рост объСма Тидкости ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ массС. Для ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²-ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΎΠ² Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Π½ΠΈΠ΅ этих Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ для компСнсации Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΉ ΠΈ поддСрТания ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния Π² Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ….

Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΡΡƒΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ процСсса, ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ расчСта ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ плотности ΠΈ объСма, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ рассмотрим практичСскоС ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ этих Π·Π½Π°Π½ΠΈΠΉ Π² обслуТивании соврСмСнной Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ гидравличСскиС систСмы Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π±Π°ΠΊΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ химичСский состав Π±Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ масла влияСт Π½Π° Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π²Π°ΠΌ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ распространСнных ошибок ΠΏΡ€ΠΈ эксплуатации оборудования Π² ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€.

ЀизичСская ΡΡƒΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ коэффициСнта

Π’ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ коэффициСнтом Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ (КВР) понимаСтся ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ объСма Ρ‚Π΅Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π½Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ градус ΠΏΡ€ΠΈ постоянном Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ. Для ТидкостСй, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΈΠ½Π΄ΡƒΡΡ‚Ρ€ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ масла, этот ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ являСтся ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ сосуда ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ собствСнной Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. ΠžΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ обозначаСтся грСчСской Π±ΡƒΠΊΠ²ΠΎΠΉ Ξ² (Π±Π΅Ρ‚Π°) ΠΈ измСряСтся Π² ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ΅Π»ΡŒΠ²ΠΈΠ½Π°Ρ… (К⁻¹) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… градусах ЦСльсия (Β°C⁻¹).

ΠœΠ°Ρ‚Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ процСсс описываСтся Π΄ΠΈΡ„Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, ΡΠ²ΡΠ·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ объСма с ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для масСл этот коэффициСнт Π½Π΅ являСтся строго константой Π²ΠΎ всСм Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ вязкостных характСристик ΠΈ химичСского состава Π±Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ основы. ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ масла, синтСтичСскиС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ°Π»ΡŒΡ„Π°ΠΎΠ»Π΅Ρ„ΠΈΠ½Ρ‹ (ПАО) ΠΈ слоТныС эфиры Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ обусловлСно Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ структурой молСкулярных Ρ†Π΅ΠΏΠ΅ΠΉ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ расчСтах высоких Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ (ΡΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅ 100 МПа) стандартныС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Тидкости Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ³Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π½Π°Ρ€Π°Π²Π½Π΅ с Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ.

Π—Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ коэффициСнта Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Тидкости. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ масса масла Π² Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΠΎΠΉ систСмС остаСтся Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ, ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ объСма Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ сниТСнию плотности. Π­Ρ‚ΠΎ явлСниС ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ для систСм, Π³Π΄Π΅ смазка выполняСт Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ тСплоноситСля ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π΄Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½Π° точная Π΄ΠΎΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ масла ΠΊ трущимся ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌ. ВСмпСратурная Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ плотности Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ расходомСров ΠΈ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ².

πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ систСмы всСгда Π·Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ запас объСма Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°ΠΊΠ° Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 10-15% ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ объСма ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ.

ΠœΠ°Ρ‚Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ расчСт измСнСния объСма ΠΈ плотности

Для практичСских ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… расчСтов ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π°, ΡΠ²ΡΠ·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ объСм, ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ искомый коэффициСнт. Если ΠΌΡ‹ рассматриваСм Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² масла ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ t₁ Π΄ΠΎ tβ‚‚, Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ объСма Ξ”V ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Ρ‡ΠΈΡΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ, зная Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ объСм Vβ‚€ ΠΈ срСдний коэффициСнт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ Ξ². Π€ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° выглядит ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ: Ξ”V = Vβ‚€ Β· Ξ² Β· (tβ‚‚ - t₁). Π­Ρ‚ΠΎ Π±Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ позволяСт быстро ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ, насколько увСличится ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Тидкости Π² Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Π΅.

Однако, Π² Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условиях, особСнно ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, линСйная аппроксимация ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ нСдостаточно Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ масла ρ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ t ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ рассчитана Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ стандартной Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 20Β°C) с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ коэффициСнта Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ вычислСний (критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Π°) для гидравличСских систСм высокого давлСния, Π³Π΄Π΅ Π΄Π°ΠΆΠ΅ нСбольшоС ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ объСма ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ скачок давлСния, опасный для seals (ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ).

Рассмотрим ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ расчСта для Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ½Π΄ΡƒΡΡ‚Ρ€ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ масла. Допустим, Ρƒ нас Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π±Π°ΠΊ объСмом 100 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ², Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ маслом ΠΏΡ€ΠΈ 20Β°C. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π΄ΠΎ 80Β°C (Ξ”t = 60Β°C) ΠΈ коэффициСнтС Ξ² = 0.0007 Β°C⁻¹, ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ объСма составит: 100 Β· 0.0007 Β· 60 = 4.2 Π»ΠΈΡ‚Ρ€Π°. Казалось Π±Ρ‹, Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ, Π½ΠΎ Π² Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΠΎΠΌ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π΅ Π±Π΅Π· компСнсатора это создаст колоссальноС ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅.

  • πŸ“ Π›ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ΠΎΠ² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ (Π΄ΠΎ 50Β°C Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρ‹), Π³Π΄Π΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ коэффициСнта Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ.
  • πŸ“‰ НСлинСйная коррСкция: НСобходима для высокотСмпСратурных процСссов, Π³Π΄Π΅ Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ объСма ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ становится ΡΠΊΡΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ.
  • πŸ§ͺ Π­ΠΊΡΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅: Для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… расчСтов всСгда Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ производитСля масла, Π° Π½Π΅ усрСднСнныС значСния.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΡƒΠΏΠΎΠΌΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ влияниС давлСния Π½Π° процСсс Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. Π₯отя Тидкости ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ нСсТимаСмыми, ΠΏΡ€ΠΈ давлСниях Π² тысячи атмосфСр ΠΈΡ… ΡΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ становится сопоставимой с Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ состояния Тидкости, ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΎΠ±Π° Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ. ГидравличСскиС Тидкости Π½Π° Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ основС ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ мСньший коэффициСнт Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с нСфтяными маслами, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… поТароопасных примСнСниях.

πŸ“Š Π‘ ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌ Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠΌ масСл Π²Ρ‹ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚Π΅ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго?
ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ масла
БинтСтичСскиС трансмиссионныС масла
ГидравличСскиС Тидкости
Π˜Π½Π΄ΡƒΡΡ‚Ρ€ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π΄ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ масла

Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° коэффициСнтов для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² масСл

Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ масСл ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ физичСскими свойствами, обусловлСнными ΠΈΡ… химичСским происхоТдСниСм ΠΈ ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚ΠΎΠΌ присадок. БинтСтичСскиС Π±Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ масла, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ°Π»ΡŒΡ„Π°ΠΎΠ»Π΅Ρ„ΠΈΠ½Ρ‹ (ПАО) ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ°Π»ΠΊΠΈΠ»Π΅Π½Π³Π»ΠΈΠΊΠΎΠ»ΠΈ (ΠŸΠΠ“), часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ прСдсказуСмоС ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ. НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°, Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ срСдниС значСния коэффициСнтов Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ для распространСнных Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² смазочных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

Π’ΠΈΠΏ Тидкости ΠšΠΎΡΡ„. Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ (10⁻⁴ K⁻¹) Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ (Β°C) ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π½ΠΈΠ΅
ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ масло 7.0 - 7.5 20 - 100 Высокая Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ вязкости
БинтСтичСскоС ПАО масло 8.0 - 9.0 -40 - 150 Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ высоких t
ГидравличСскоС масло HLP 6.5 - 7.0 20 - 80 Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚ для ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Π²Π»ΠΈΠΊΠΈ
ВрансформаторноС масло 7.0 - 7.2 20 - 90 Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ для компСнсации Π² Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅
Π Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ биомасло 7.5 - 8.0 20 - 100 ЭкологичСски чистая Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π°

Анализируя Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ синтСтичСскиС масла, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ нСсколько Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокий коэффициСнт Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅. Π­Ρ‚ΠΎ связано с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ структурой ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ» ΠΈ отсутствиСм тяТСлых Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎ-смолистых ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… для ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ основы. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Тидкости ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚, ΠΈ для синтСтики этот процСсс ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ интСнсивнСС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ смСшивании масСл Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² Π² ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ систСмС.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ присадок (Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΎΠΊΠΈΡΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ…, противоизносных, дСпрСссорных) Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ вносит свои ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Ρ‹. Однако ΠΈΡ… влияниС Π½Π° ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π² Π±Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΌ маслС (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π΄ΠΎ 10-15%). ОсновноС влияниС ΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ базовая основа. Π­Ρ„ΠΈΡ€Π½Ρ‹Π΅ масла, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ Π² Π°Π²ΠΈΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ Π³ΠΎΠ½ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… двигатСлях, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ свойства Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ, ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚ стандартных Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†.

ВлияниС вязкости Π½Π° Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅

БущСствуСт коррСляция: масла с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ISO VG 460) часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ нСсколько мСньший коэффициСнт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΌΠΈ маслами (ISO VG 32), Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ молСкулярныС Ρ†Π΅ΠΏΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π΅ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ большС энСргии для увСличСния ΠΌΠ΅ΠΆΠ°Ρ‚ΠΎΠΌΠ½Ρ‹Ρ… расстояний.

ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² гидравличСских систСмах

Π’ гидравличСских систСмах ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹ΠΌ авариям. Когда масло нагрСваСтся Π² Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ насоса ΠΈΠ»ΠΈ внСшнСго Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ излучСния), Π΅Π³ΠΎ объСм увСличиваСтся. Если Π² систСмС отсутствуСт компСнсационный Π±Π°ΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ вырасти Π΄ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ явлСниС извСстно ΠΊΠ°ΠΊ"гидравличСский ΡƒΠ΄Π°Ρ€" Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ происхоТдСния.

Π Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π±Π°ΠΊΠΈ (гидроаккумуляторы) ΠΈΠ³Ρ€Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π² компСнсации этих ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ. Они содСрТат Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΡƒ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π°Π·ΠΎΡ‚), которая сТимаСтся, принимая ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ объСм масла. ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ расчСт ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния Π² гидроаккумуляторС ΠΈ Π΅Π³ΠΎ объСма базируСтся ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π½Π° ΠΎΠΆΠΈΠ΄Π°Π΅ΠΌΠΎΠΌ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ объСма Тидкости ΠΏΡ€ΠΈ максимальном Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅. ГидравличСский ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ Π±Π΅Π· ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠΉ компСнсации Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ, с Ρ€Ρ‹Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ ΡˆΡƒΠΌΠ°ΠΌΠΈ.

  • πŸ›‘οΈ Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° ΠΎΡ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π°: ΠŸΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ корпусов насосов ΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния.
  • 🌑️ ВСрмостабилизация: ΠŸΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ постоянного уровня Тидкости Π² Π±Π°ΠΊΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π²ΡΠ°ΡΡ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΈ насоса.
  • πŸ”„ ΠšΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠ°Ρ†ΠΈΡ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ: Π Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°ΠΊ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ слуТит Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€ΠΎΠΌ для ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΠΈΡ‚ΠΊΠΈ систСмы ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°Ρ…, хотя это вторичная функция.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ плотности масла влияСт Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ насосов. ΠžΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ ΠšΠŸΠ” насоса зависит ΠΎΡ‚ вязкости ΠΈ плотности Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Тидкости. ΠŸΡ€ΠΈ сильном Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ масла Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΊΠ°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π½Π° Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ Π² насос, Ссли Π½Π΅ обСспСчСн достаточный ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΠΎΡ€. ΠšΠ°Π²ΠΈΡ‚Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ износ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ сниТаСт рСсурс гидравличСского оборудования ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π’ систСмах с фиксированным объСмом (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ Π°ΠΌΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ состоянии) Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, достаточноС для выдавливания сальников. ВсСгда провСряйтС Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΠΈ.

ВлияниС Π½Π° смазку двигатСля ΠΈ трансмиссии

Π’ двигатСлях Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сгорания ΠΈ трансмиссиях Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ масла ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π²ΠΎΠΉΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ. Π‘ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ стороны, ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ объСма масла ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π΅ обСспСчиваСт Π΅Π³ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ½ΠΎΠ²Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ дСталями. Π‘ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны, Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ выбросу масла Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· систСму вСнтиляции ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€Π° (PCV) ΠΈΠ»ΠΈ сальники, Ссли Π² систСмС смазки Π½Π΅ прСдусмотрСны Π΄Ρ€Π΅Π½Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Π΅ полости.

ОсобСнно ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ это для автоматичСских трансмиссий (АКПП). Врансмиссионная ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ (ATF) Π² АКПП Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ смазываСт, Π½ΠΎ ΠΈ являСтся Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΌ Ρ‚Π΅Π»ΠΎΠΌ гидротрансформатора ΠΈ гидравличСского Π±Π»ΠΎΠΊΠ° управлСния. ИзмСнСниС объСма ΠΈ плотности ATF ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² магистралях. Если ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Тидкости Π² ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ АКПП ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½ Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ Π±Π΅Π· ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚Π° коэффициСнта Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ, ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π°ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ Π²ΡΠΏΠ΅Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ давлСния ΠΈ пробуксовкС Ρ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ².

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ масла содСрТат ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚ ΠΌΠΎΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΈ Π΄ΠΈΡΠΏΠ΅Ρ€Π³ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… присадок, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌΡƒ влиянию. ΠŸΡ€ΠΈ сильном Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ Π±Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ масла ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ расслоСниС присадок ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΡ… эффСктивности. Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠΊΠΈΡΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ масла β€” это ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ свои свойства ΠΏΡ€ΠΈ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, ΠΈ коэффициСнт Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ здСсь являСтся ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ Π² структурС Тидкости.

β˜‘οΈ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° уровня масла с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Π’ трансмиссиях тяТСлогрузной Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΡƒΠ΄ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ систСмы ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ смазки с Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ расчСт Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ масла Π²Π°ΠΆΠ΅Π½ для опрСдСлСния ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ масляного насоса. Насос Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ объСм масла, достаточный для смазки ΠΈ охлаТдСния, учитывая, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ ΠΈΠ· Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΈΠΊΠ° масло Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ больший объСм, Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° Π²Ρ…ΠΎΠ΄Π΅. ЦиркуляционныС систСмы Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ балансирования ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠ².

ΠŸΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ эксплуатации ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ компСнсации

Одной ΠΈΠ· Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ, связанных с Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, являСтся"Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΏΠΎΡ€". Π­Ρ‚ΠΎ ситуация, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ²ΡˆΠΈΡΡŒ Π² Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΠΎΠΌ участкС Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° (ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ Π·Π°Π΄Π²ΠΈΠΆΠΊΠ°ΠΌΠΈ), создаСт Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» прочности Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹. Π’ Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΈ химичСской ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ это Ρ€Π΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ установкой ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ байпасных Π»ΠΈΠ½ΠΈΠΉ с ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°ΠΌΠΈ.

Π’ систСмах хранСния масСл (маслобаки, цистСрны) всСгда ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ свободный объСм, Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ"Π³Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΠΎΠΉ". Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ объСм Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ для принятия Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ²ΡˆΠ΅ΠΉΡΡ Тидкости. ΠžΡ‚ΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ пространства ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ стСнок Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ сварных швов. ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€Π²ΡƒΠ°Ρ€Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡƒΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ измСнСния уровня Тидкости Π±Π΅Π· Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ гСрмСтичности (Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π΄Ρ‹Ρ…Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½).

Для компСнсации ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ объСма Π² Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… систСмах отоплСния ΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Π²Π»ΠΈΠΊΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π±Π°ΠΊΠΈ. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°ΠΊΠ° находится эластичная ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π°, Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰Π°Ρ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΡƒΡŽ ΠΈ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ масло Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚ Π½Π° ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Ρƒ, сТимая Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ… Π² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² Π±Π°ΠΊΠ΅, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ систСма Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎ: Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΌΠ΅ΠΌΠ±Ρ€Π°Π½Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ постоянно растянута, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΠΌΠ°Π»Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ°Ρ… Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ.

  • πŸ”§ Π Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ°: ΠŸΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° давлСния Π² Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π±Π°ΠΊΠ°Ρ… ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΠ° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.
  • 🌑️ ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹: Установка Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠΎΠ² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ для ΠΌΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ½Π³Π° Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Тидкости ΠΈ прСдотвращСния ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°.
  • πŸ’§ ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Тидкости: ИспользованиС масСл с высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ Π²ΡΠΏΡ‹ΡˆΠΊΠΈ ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΠ΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ для ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡŒ объСма.
πŸ’‘

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ компСнсация Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ β€” это Π½Π΅ просто тСхничСскоС Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅, Π° условиС бСзопасности эксплуатации любого оборудования, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ с Тидкостями.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ масла Π² Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ Π½Π° Π³ΠΎΡ€ΡΡ‡ΡƒΡŽ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ?

Π­Ρ‚ΠΎ прямоС слСдствиС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ объСм масла увСличиваСтся, Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚, поэтому ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Тидкости Π² ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ поднимаСтся. ИмСнно поэтому ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ масла Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ (ΡƒΡ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ запуском), Π»ΠΈΠ±ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ врСмя послС остановки горячСго двигатСля, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° масло стСкло Π² ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€, Π½ΠΎ Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π΅ остыло ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π² зависимости ΠΎΡ‚ инструкции для ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ Π°Π²Ρ‚ΠΎ.

ΠœΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·ΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ масляный Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€?

Π‘Π°ΠΌ ΠΏΠΎ сСбС Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ качСствСнный Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€, Π½ΠΎ Ссли систСма Π·Π°Π±ΠΈΡ‚Π° (Π·Π°Π±ΠΈΡ‚ пСрСпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€), Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ растСт, Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ критичСским. Однако Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° Π½Π΅ Π² Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π΅, Π° Π² Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ срывС Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹, Ссли Π² систСмС Π½Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ½ нСисправСн.

Как влияСт смСшиваниС масСл Π½Π° коэффициСнт Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ?

ΠŸΡ€ΠΈ смСшивании масСл Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ коэффициСнт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ смСси Π½Π΅ являСтся простой срСднСй Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ. Π₯имичСскоС взаимодСйствиС присадок ΠΈ Π±Π°Π· ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ нСпрСдсказуСмым измСнСниям Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-химичСских свойств, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ объСма ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ смСшиваниС масСл Π±Π΅Π· ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ΠΉ нСобходимости Π½Π΅ рСкомСндуСтся.

Зависит Π»ΠΈ коэффициСнт Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΎΡ‚ давлСния Π² систСмС?

Π”Π°, зависит, Π½ΠΎ Π² ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… условиях эксплуатации (Π΄ΠΎ 200-300 Π±Π°Ρ€) этим влияниСм часто ΠΏΡ€Π΅Π½Π΅Π±Ρ€Π΅Π³Π°ΡŽΡ‚. Однако ΠΏΡ€ΠΈ свСрхвысоких давлСниях (тысячи атмосфСр), ΡΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Тидкости становится Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΠΌΠΎΠΉ, ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ подавляСтся Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ слоТныС уравнСния состояния.

НуТно Π»ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ масло Π² Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°ΠΊ Π³ΠΈΠ΄Ρ€Π°Π²Π»ΠΈΠΊΠΈ Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ?

Π—ΠΈΠΌΠΎΠΉ объСм масла ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΈΠ·-Π·Π° сТатия Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π΅. Если ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Π² Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π±Π°ΠΊΠ΅ ΡƒΠΏΠ°Π» Π½ΠΈΠΆΠ΅ минимальной ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ, Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ насос Π½Π΅ Π·Π°Ρ…Π²Π°Ρ‚ΠΈΠ» Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…. Однако Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π°ΠΊ"ΠΏΠΎΠ΄ завязку", оставив мСсто для Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΏΡ€ΠΈ запускС ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ систСмы.