ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ смазочных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠ² ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ ΡΠΎΡΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π° вязкости ΠΈ допусках производитСля. Однако сущСствуСт Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ физичСский ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ часто ΡƒΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ· Π²ΠΈΠ΄Ρƒ, хотя ΠΎΠ½ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ оборудования. Π Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎ плотности ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ масла β€” характСристикС, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ массу вСщСства Π² Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π΅ объСма.

ПониманиС этого показатСля Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·ΠΎΠ² ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Тидкости, Π½ΠΎ ΠΈ для ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ расчСта Π·Π°ΠΏΡ€Π°Π²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… объСмов, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ для выявлСния ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€Π°Ρ„Π°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ тСсно связана с молСкулярной структурой Π±Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ вСщСства ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ΠΌ присадок, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Ρ‘ своСобразным Β«ΠΎΡ‚ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠΌ ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π΅Π²Β» ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°.

Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ, ΠΎΡ‚ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ зависят значСния плотности, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ эксплуатации ΠΈ ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΈΠ³Π½Π°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°Ρ… Π² Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ трансмиссии. Π—Π½Π°Π½ΠΈΠ΅ этих нюансов ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°ΠΌ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ осознанный Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ тСхничСских ТидкостСй.

ЀизичСская ΡΡƒΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ измСрСния

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ прСдставляСт собой ΡΠΊΠ°Π»ΡΡ€Π½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ, которая опрСдСляСтся ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ массы Ρ‚Π΅Π»Π° ΠΊ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌΠΎΠΌΡƒ ΠΈΠΌ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ. Π’ контСкстС Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² этот ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, насколько «тяТСлым» являСтся ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ масло ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ Тидкостями. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Π΅ΠΉ измСрСния Π² систСмС БИ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡ‹ Π½Π° кубичСский ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ (ΠΊΠ³/ΠΌΒ³), ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Π² тСхничСской Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠ»Π°Ρ… Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡ‹ Π½Π° кубичСский сантимСтр (Π³/см³) ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡ‹ Π½Π° Π»ΠΈΡ‚Ρ€ (ΠΊΠ³/Π»).

Для ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… масСл, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ прямой ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ, Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π΅Π½ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ зависит ΠΎΡ‚ химичСского состава исходного ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… ΠΎΡ‚ 850 Π΄ΠΎ 950 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ 20Β°C. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ этот ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π΅ являСтся константой: ΠΎΠ½ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ производится Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€.

ВСмпСратурная коррСкция ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»Ρ‹ масла Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Π΅Π΅, увСличивая расстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡŽ объСма ΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ слСдствиС, сниТСнию плотности. И Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ сТимаСтся, ΠΈ Π΅Ρ‘ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ растСт. ИмСнно поэтому всС паспортныС Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ всСгда привязаны ΠΊ эталонной Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅, Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго 15Β°C ΠΈΠ»ΠΈ 20Β°C.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ сравнивайтС ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ масла, ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, Π±Π΅Π· использования ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… коэффициСнтов пСрСсчСта. Ошибка Π² нСсколько градусов ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π½Π΅Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄Π°ΠΌ ΠΎ качСствС ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°.

πŸ’‘

Для быстрого ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ΄Π° Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ† измСрСния Π·Π°ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅: 1 Π³/см³ = 1000 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³ = 1 ΠΊΠ³/Π». Π­Ρ‚ΠΎ упростит Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ с тСхничСской Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ.

Π€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹, Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… масСл

На ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ плотности влияСт мноТСство Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², начиная ΠΎΡ‚ способа Π΄ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡ΠΈ Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ ΠΈ заканчивая Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ΠΉ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½ΠΎΠΉ очистки. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ determinant здСсь выступаСт химичСский состав Π±Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ основы. ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ масла состоят ΠΈΠ· смСси ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… классов: ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ…, Π½Π°Ρ„Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΈ ароматичСских. Π‘ΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ этих Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏ опрСдСляСт физичСскиС свойства ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°.

Масла с высоким содСрТаниСм ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ², ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΡƒΡŽ ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ окислСнию, Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠΊΠ»ΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΊ Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…. НафтСновыС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ², ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π΅, Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ нСсколько ΠΈΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ плотности. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ сСры ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π³Π΅Ρ‚Π΅Ρ€ΠΎΠ°Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ² Π² исходной Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ вносит свой Π²ΠΊΠ»Π°Π΄ Π² массу ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°.

НС стоит Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎ ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚Π΅ присадок. Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ масла Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² чистом Π²ΠΈΠ΄Π΅; ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ антиокислитСлями, противоизносными Π°Π³Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΈ дСпрСссорными Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ этих химичСских соСдинСний отличаСтся ΠΎΡ‚ плотности Π±Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ масла, поэтому Π²Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π°ΠΆΠ΅ нСбольшого ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π½Ρ‚Π° присадок (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΡ‚ 5% Π΄ΠΎ 15%) ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‰ΡƒΡ‚ΠΈΠΌΠΎ ΡΠ΄Π²ΠΈΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ.

  • πŸ§ͺ Π’ΠΈΠΏ ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ²: ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠ½ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ„Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠ² Π² Π±Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ основС.
  • 🌑️ Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° измСрСния: прямая Π·Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ плотности ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ Тидкости.
  • 🧴 ΠšΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡ присадок: Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ тяТСлых ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… дСпрСссоров мСняСт массу.
  • πŸ›’οΈ Π‘Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ очистки: Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ остаточных смол ΠΈΠ»ΠΈ Π°ΡΡ„Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Π½ΠΎΠ² ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.
ВлияниС давлСния Π½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π³Π°Π·ΠΎΠ², Тидкости практичСски нСсТимаСмы. Однако ΠΏΡ€ΠΈ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ высоких давлСниях Π² гидравличСских систСмах (ΡΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅ 500 Π±Π°Ρ€) ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ масла ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²ΠΎΠ·Ρ€Π°ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹Ρ… расчСтах ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… насосов.

Π—Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ плотности ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ вязкости

БущСствуСт тСсная коррСляция ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ масла, хотя это Π΄Π²Π° Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… физичСских ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ вязкиС масла ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ молСкулярныС Ρ†Π΅ΠΏΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ большС мСста ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ массу. Однако эта связь Π½Π΅ всСгда Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½Π° ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ использовании Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² вязкости.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ° ΠΏΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ плотности описываСтся Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ прСдсказуСмыми Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Π°ΠΌΠΈ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΈ. Для практичСских расчСтов ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Ρ‹ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ коэффициСнт плотности, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, Π½Π° сколько Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ† измСнится ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π½Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ градус. Для ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… масСл срСднСС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ этого коэффициСнта составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 0,0007 Π³/(см³·°C).

Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ масла с 20Β°C Π΄ΠΎ 100Β°C Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π½Π° 5-6%. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ измСнСния критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ для систСм смазки, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π² ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условиях, Π³Π΄Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡ΠΈ масла зависит ΠΎΡ‚ Π΅Π³ΠΎ массового расхода. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ масляному голоданию ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ² трСния.

Π’ΠΈΠΏ масла ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ 20Β°C (ΠΊΠ³/ΠΌΒ³) ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ 80Β°C (ΠΊΠ³/ΠΌΒ³) ИзмСнСниС (%)
Π˜Π½Π΄ΡƒΡΡ‚Ρ€ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ И-20А 890 850 ~4.5%
ΠœΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ 10W-40 885 845 ~4.5%
ВрансмиссионноС ВАП-15Π’ 910 868 ~4.6%
ГидравличСскоС Π’ΠœΠ“Π— 855 815 ~4.7%
πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ систСм смазки всСгда ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ плотности, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ двигатСля, Π° Π½Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ хранСния канистры.

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ измСрСния плотности Π² Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π²Ρ‹Ρ… условиях

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ плотности ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ масла ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒΡŽ точности Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ исслСдования. Π’ сСртифицированных лабораториях ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ эталонныС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ пикномСтричСский способ ΠΈΠ»ΠΈ использованиС Π°Ρ€Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² высокого класса точности. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ с ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0,0001 Π³/см³.

ΠŸΠΈΠΊΠ½ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ прСдставляСт собой сосуд Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ извСстного объСма. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ измСрСния сводится ΠΊ взвСшиванию пустого сосуда, Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ сосуда с дистиллированной Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ, Π½Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ†, сосуда с исслСдуСмым маслом. Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π² массах, отнСсСнная ΠΊ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ, Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡΠΊΠΎΠΌΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ являСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΈ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠ².

Для экспрСсс-Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π° Π² ΠΏΠΎΠ»Π΅Π²Ρ‹Ρ… условиях, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠΊΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈΠ»ΠΈ масла Π½Π° складС, часто ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π°Ρ€Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ (нСфтСдСнсимСтры). Они ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΡΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ»Π±Ρƒ с Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΌ ΠΈ шкалой. ΠŸΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ погруТаСтся Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ с ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ считываСтся ΠΏΠΎ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½ΡŽ мСниска. Π₯отя Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ этого ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° Π½ΠΈΠΆΠ΅, ΠΎΠ½ позволяСт быстро ΠΎΡ‚ΡΠ΅ΡΡ‚ΡŒ явный Π±Ρ€Π°ΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Π»ΠΊΡƒ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ использовании Π°Ρ€Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ Π½Π΅ касаСтся стСнок ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° ΠΈ находится Π² свободном ΠΏΠ»Π°Π²Π°Π½ΠΈΠΈ. КасаниС стСнок исказит показания ΠΈΠ·-Π·Π° сил повСрхностного натяТСния.

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ΅ колСбания U-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ, Π²Ρ‹Ρ‚Π΅ΡΠ½ΡΡŽΡ‚ стСклянныС ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹ Π² ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ срСдС. Они автоматичСски вводят Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠΏΡ€Π°Π²ΠΊΡƒ ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ Π½Π° дисплСй Π·Π° считанныС сСкунды. Однако ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ оборудования Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ нСдоступным для рядового Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ»ΡŽΠ±ΠΈΡ‚Π΅Π»Ρ.

πŸ“Š Как Π²Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ провСряСтС качСство масла ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΎΠΉ?
Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π° Ρ†Π²Π΅Ρ‚ ΠΈ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…
Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽ домашний Π°Ρ€Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€
Π”ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π±Ρ€Π΅Π½Π΄Ρƒ ΠΈ ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Ρƒ
Π”Π΅Π»Π°ΡŽ Π»Π°Π±ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ· ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ

Диагностика состояния масла ΠΏΠΎ измСнСнию плотности

ΠœΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΠ½Π³ плотности ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ масла являСтся ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹ΠΌ инструмСнтом тСхничСской диагностики. Π’ процСссС эксплуатации смазочный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» подвСргаСтся Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, давлСнию ΠΈ Π·Π°Π³Ρ€ΡΠ·Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ износа. ИзмСнСниС Π΅Π³ΠΎ физичСских свойств ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎ состоянии двигатСля большС, Ρ‡Π΅ΠΌ простой Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр.

Если ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ масла Π² ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ двигатСля Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ выросла ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ со свСТим ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†ΠΎΠΌ, это часто ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ загрязнСнии Тидкости тяТСлыми фракциями. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ загрязнитСлями ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ окислСния, саТа (Π² Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… двигатСлях), мСталличСскиС частицы износа ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈΠ· систСмы Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°. Высокая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° использованиС нСкачСствСнного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° с высоким содСрТаниСм сСры.

Π‘ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны, Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ΅ сниТСниС плотности ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΈΠ³Π½Π°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ масла Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ опасная ситуация, характСрная для Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ с нСисправными форсунками ΠΈΠ»ΠΈ частыми Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π° Π½Π° холостом Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ. Π’ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ, смСшиваясь с маслом, Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ сниТаСт Π΅Π³ΠΎ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π΅ΡΡƒΡ‰ΡƒΡŽ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ масляной ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡ‚ быстрым износом Π²ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹ΡˆΠ΅ΠΉ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Π²Π°Π»Π°.

  • πŸ“ˆ Рост плотности: окислСниС масла, Π½Π°ΠΊΠΎΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ саТи, ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° (Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях), загрязнСниС ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ износа.
  • πŸ“‰ ПадСниС плотности: Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠΌ, ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… растворитСлСй.
  • βš–οΈ Π‘Ρ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля ΠΈ своСврСмСнной Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°.

β˜‘οΈ ΠŸΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΈ нСобходимости Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ масла

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΎΠ΅ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ транспортировкС

Для логистичСских ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΉ ΠΈ складских хозяйств Π·Π½Π°Π½ΠΈΠ΅ плотности ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ масла ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ сугубо экономичСскоС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π½Π΅Ρ„Ρ‚Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ часто ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠ½Π½Π°Ρ…, Π° хранятся ΠΈ пСрСвозятся Π² Смкостях, рассчитанных Π½Π° объСм (Π»ΠΈΡ‚Ρ€Ρ‹, ΠΊΡƒΠ±ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹), Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ пСрСсчСт массы Π² объСм Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ΅Π½ Π±Π΅Π· знания плотности.

Ошибки Π² расчСтах ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ Π½Π΅Π΄ΠΎΠ»ΠΈΠ²Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π»ΠΈΠ²Ρƒ цистСрн, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π»Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ Π·Π° собой финансовыС ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» бСзопасности ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΊΠΈ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ…Ρ€Π°Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Π² Π½Π΅Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Смкостях Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ масла ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ СстСствСнному ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡŽ плотности ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡˆΠ΅ΠΉΡΡ Тидкости. Π’Π°ΠΊΠΎΠ΅ масло ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ свои Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΡ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ свойства.

ΠŸΡ€ΠΈ смСшивании масСл Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ катСгоричСски Π½Π΅ рСкомСндуСтся, Π½ΠΎ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° происходит Π²Ρ‹Π½ΡƒΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΠΎ, ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ плотности ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ нСсовмСстимости ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚ΠΎΠ² присадок. Если послС смСшивания Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ осадка ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ плотности, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ смСсь Π² Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π°Ρ… строго Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ расчСтС объСма сливных ям ΠΈ СмкостСй для ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ масла ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ всСгда Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ плотности свСТСго ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°. Π—Π°ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ запас объСма Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 10%.

РасчСт массы Π² цистСрнС

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ массу масла Π² цистСрнС объСмом 10 000 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ плотности 0.89 ΠΊΠ³/Π», ΡƒΠΌΠ½ΠΎΠΆΡŒΡ‚Π΅ объСм Π½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: 10000 * 0.89 = 8900 ΠΊΠ³ ΠΈΠ»ΠΈ 8.9 Ρ‚ΠΎΠ½Π½. НС Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π° Π² ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ измСрСния.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ синтСтичСских масСл

Часто Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ вопрос: отличаСтся Π»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ масла ΠΎΡ‚ синтСтичСского Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³Π° Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ вязкости? Π”Π°, отличия ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚, хотя ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒ ΠΎΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ взгляд. БинтСтичСскиС Π±Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Тидкости (ПАО, эфиры) ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΡƒΡŽ структуру, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π°ΠΌ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… свойствами.

Π’ срСднСм, синтСтичСскиС масла ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ slightly ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ маслами Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ высокотСмпСратурной вязкости. Π­Ρ‚ΠΎ связано с Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для достиТСния Ρ‚Π΅Ρ… ΠΆΠ΅ ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… свойств синтСтикС трСбуСтся мСньшС тяТСлых ΠΌΠΎΠ»Π΅ΠΊΡƒΠ». Однако ΠΈΠ·-Π·Π° большого количСства присадок Π² соврСмСнных синтСтичСских ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°Ρ… эта Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° часто нивСлируСтся.

Π“Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ прСимущСство синтСтики Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π½Π΅ Π² Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ плотности, Π° Π² ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ этого ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π½Π° протяТСнии всСго ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»Π° Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹. ΠœΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ масло склонно ΠΊ быстрому окислСнию ΠΈ измСнСнию плотности ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ синтСтика сохраняСт свои характСристики Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ дольшС, обСспСчивая ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ гидравличСских систСм ΠΈ насосов.

ВлияСт Π»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ масла Π½Π° расход Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°?

КосвСнно влияСт. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΈ вязкоС масло создаСт большСС сопротивлСниС Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ двигатСля (гидравличСскиС ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ), Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ расход Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. Однако использованиС слишком Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ³ΠΎ масла с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π·Π°Π·ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈ падСнию давлСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΅Ρ‰Π΅ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅ скаТСтся Π½Π° экономичности ΠΈ рСсурсС ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°.

МоТно Π»ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Π»ΠΊΡƒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠΎ плотности?

НСт, нСльзя. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” это лишь ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· мноТСства ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². МошСнники ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ этот ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΠ² ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ растворитСли. Для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ΄Π΅Π½Ρ‚ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ комплСксный Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·: ИК-спСктромСтрия, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²ΡΠΏΡ‹ΡˆΠΊΠΈ, Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ числа ΠΈ содСрТания ΡΡƒΠ»ΡŒΡ„Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Π·ΠΎΠ»Ρ‹.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ масла Π² Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ мСняСтся быстрСС Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ?

Π—ΠΈΠΌΠΎΠΉ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π² Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° масла Π΅Ρ‰Π΅ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠ°, Π° топливная смСсь ΠΎΠ±ΠΎΠ³Π°Ρ‰Π΅Π½Π°. ΠΠ΅ΠΈΡΠΏΠ°Ρ€ΠΈΠ²ΡˆΠ΅Π΅ΡΡ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π² ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Π΅Ρ€, разбавляя масло ΠΈ сниТая Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, частыС ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ΅Π·Π΄ΠΊΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ маслу ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠΉ для выкипания кондСнсата ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΡ… Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ.

Какая ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρƒ трансмиссионного масла ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌ?

ВрансмиссионныС масла, особСнно Π³ΠΈΠΏΠΎΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (900-920 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³) ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ (850-890 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³). Π­Ρ‚ΠΎ обусловлСно Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ΠΌ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… сСросодСрТащих присадок ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния (EP-присадок), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ тяТСлСС ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠΊΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ.