Вопрос установки Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ ΠΏΠΎΠ΄ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² (Π“Π‘Π¦) часто Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Ρƒ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ»ΡŽΠ±ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ сТатия двигатСля. Однако Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания β€” это критичСский ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ зависит Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΎΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ всСго силового Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π°. МногиС ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ слоя уплотнитСля ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ нСровности ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ плоскости ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ ΡƒΡˆΠ΅Π΄ΡˆΠ΅Π³ΠΎ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π°.

К соТалСнию, Π² ΠΏΠΎΠ΄Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв такая ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅ΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΠ»Π°Ρ‡Π΅Π²Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ ΠΈ усилиС затяТки Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² строго ΠΏΠΎΠ΄ ΠΎΠ΄Π½Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ этого баланса Π²Π»Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚ Π·Π° собой Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Ρ‹Π²Ρƒ Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ смСшиванию тСхничСских ТидкостСй.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΡƒ процСсса уплотнСния, объясним, ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ двойная ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π“Π‘Π¦ являСтся тСхничСски Π½Π΅Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ для стандартных ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², ΠΈ рассмотрим СдинствСнныС ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° это допустимо. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅ ΠΎ рисках ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΡƒΡŽ ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ повСрхности.

Π€ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ° уплотнСния ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ

ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π“Π‘Π¦ β€” это Π½Π΅ просто кусок ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Π° высокотСхнологичный элСмСнт, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π² ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условиях. Она Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ колоссальноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ сгорания Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠ²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ смСси, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ ΠΎΡ‚ -30 Π΄ΠΎ +900 градусов ΠΈ агрСссивноС воздСйствиС масСл ΠΈ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π°. ΠœΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡΠ»ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Π΅ мСталличСскиС ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ (MLS), ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Π΅ Π² соврСмСнных двигатСлях, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π·Π° счСт ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ микронСровностСй.

Когда Π²Ρ‹ ставитС Π΄Π²Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ вмСсто ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ, Π²Ρ‹ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚Π΅ Ρ€Π°ΡΡ‡Π΅Ρ‚Π½ΡƒΡŽ схСму сТатия. УсилиС, создаваСмоС Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°ΠΌΠΈ, распрСдСляСтся Π½Π° Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρƒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠΌ ΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π² Π΄Π²Π° Ρ€Π°Π·Π°. Π­Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ давлСния часто нСдостаточно, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ молСкулярноС сцСплСниС повСрхностСй, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ для удСрТания Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ 15-20 атмосфСр.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, каТдая ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свой коэффициСнт Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ двигатСля Π΄Π²Π° Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… слоя ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ с Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠΉ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, создавая Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ напряТСния. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Β«ΠΏΠΎΠ»Π·Ρ‚ΠΈΒ» ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ· посадочного мСста, тСряя свои Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ свойства ΡƒΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСсколько сотСн ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π΅Π³Π°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π²Π΅ стандартныС ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ для устранСния Ρ‚Π΅Ρ‡ΠΈ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ уплотнСния ΠΈ Π³ΠΈΠ΄Ρ€ΠΎΡƒΠ΄Π°Ρ€Ρƒ Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ старыС асбСстовыС ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ставили Π² Π΄Π²Π° слоя?

Π’ совСтскоС врСмя Π½Π° Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… старых двигатСлях (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ГАЗ-21) Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Π»Π°ΡΡŒ установка Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ ΠΈΠ·-Π·Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ качСства ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ большой ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΠΈ повСрхностСй. Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ с Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠΈ Π½Π΅ тСрпят.

ВСхничСскиС риски ΠΈ послСдствия Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°

Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ заводских Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΉ ΠΏΠΎ количСству ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ящик ΠŸΠ°Π½Π΄ΠΎΡ€Ρ‹ с тСхничСскими ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°ΠΌΠΈ. Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ симптомом становится Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π°. ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° выступаСт Π² Ρ€ΠΎΠ»ΠΈ тСплоизолятора ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠΌ ΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ. Π£Π΄Π²ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π΅Ρ‘ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΎΡ‚ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания ΠΊ систСмС охлаТдСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ†ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² алюминия.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π°Π»ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ плоскости Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°. Алюминий β€” ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» мягкий, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Π΅Π³ΠΎ гСомСтрия Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ. Как Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Β«Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚Β», Π΄Π°ΠΆΠ΅ новая одинарная ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π΅ смоТСт ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρƒ придСтся Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ дорогостоящСй Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ вовсС ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‘.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ высок риск Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Ρ„Π°Π· газораспрСдСлСния. Из-Π·Π° ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ высоты установки Π“Π‘Π¦ (ΠΏΡƒΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΈ ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°) мСняСтся расстояниС ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ распрСдвалом ΠΈ ΠΊΠΎΠ»Π΅Π½Π²Π°Π»ΠΎΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ влияСт Π½Π° натяТСниС Ρ†Π΅ΠΏΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ рСмня Π“Π Πœ. Π’ двигатСлях с ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ конструкциСй ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ встрСчС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² с ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½ΡΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Ρ‹Π²Π΅ рСмня ΠΈΠ»ΠΈ Π΅Π³ΠΎ пСрСскокС.

  • πŸ”₯ Π›ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² Π·ΠΎΠ½ Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€ сгорания ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π² ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π΅ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ.
  • πŸ’§ ПопаданиС Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° Π² масляный ΠΊΠ°Π½Π°Π» ΠΈΠ»ΠΈ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ ΠΈΠ·-Π·Π° нСдостаточного ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°.
  • βš™οΈ ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ Π“Π Πœ ΠΈ риск пСрСскока Ρ†Π΅ΠΏΠΈ/рСмня ΠΈΠ·-Π·Π° измСнСния высоты Π±Π»ΠΎΠΊΠ°.

Π”ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ двигатСля с двумя ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°ΠΌΠΈ сниТаСтся Π² Ρ€Π°Π·Ρ‹. РСсурс Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΡ‡ΠΈΡΠ»ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅ сотнями тысяч ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², Π° нСдСлями эксплуатации Π΄ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°. Экономия Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ оборачиваСтся ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°.

β˜‘οΈ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° состояния ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ сборкой

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Π˜ΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ: ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π΄Π²Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ допустимы

Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ спСцифичСскиС ситуации, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° использованиС Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ являСтся Π½Π΅ ошибкой, Π° осознанным тСхничСским Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎ форсировании Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈΡ… гСомСтричСских ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². Π’ΡŽΠ½Π΅Ρ€Ρ‹ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ проставки ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ для измСнСния стСпСни сТатия.

Если Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ сТатия (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π½Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΎΠΊΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ установки Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΎΠ½Π°Π΄Π΄ΡƒΠ²Π° Π½Π° атмосфСрный ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ Π±Π΅Π· смСны ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ), ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ объСма ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания Π·Π° счСт Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ β€” Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄. Однако для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅ Π΄Π²Π΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, Π° ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Π΄Π½Ρ‹Π΅ проставки, рассчитанныС Π½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρƒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Β«ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π²Π΅ старыС ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΈ Π² Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ΅Β» ΠΈ Β«ΡƒΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°ΡΡ‡Π΅Ρ‚Π½ΡƒΡŽ проставку». Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ случаС Π²Ρ‹ дСйствуСтС Π½Π°ΡƒΠ³Π°Π΄, Π²ΠΎ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ β€” выполняСтС ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ расчСт. Для атмосфСрных граТданских Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚ΡŽΠ½ΠΈΠ½Π³ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ трСбуСтся ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π²Ρ€Π΅Π΄Π΅Π½, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ сниТаСт ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Одна ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° (Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚) Π”Π²Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ (Вюнинг/Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚) Риск ΠΏΡ€ΠΈ ошибкС
Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 100% (ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ установкС) Под вопросом, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° ΠŸΡ€ΠΎΡ€Ρ‹Π² Π³Π°Π·ΠΎΠ², эрозия ΠΊΠ°Π½Π°Π»ΠΎΠ²
Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ ΠΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π£Ρ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅Π½ ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π², ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π“Π‘Π¦
Π‘Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ сТатия Заводская ПониТСнная ПадСниС мощности, дСтонация
РСсурс Π”Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π‘ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‰Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠšΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ двигатСля
πŸ“Š Π‘Ρ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°Π»ΠΈΡΡŒ Π»ΠΈ Π²Ρ‹ с ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π“Π‘Π¦?
Π”Π°, мСнял сам
Π‘Ρ‹Π»ΠΎ Π² сСрвисС
Никогда Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ
ΠŸΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΡŽ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ

ВмСсто установки Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ нСгСрмСтичности кроСтся Π² качСствСнной ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ повСрхностСй. ΠŸΡ€ΠΈΠ²Π°Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ плоскости Π±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ идСально чистыми ΠΈ Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ. Π›ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ остатки старого Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ°, Π½Π°Π³Π°Ρ€ ΠΈΠ»ΠΈ окислы алюминия становятся ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°ΠΌΠΈ для ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ.

Для очистки ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ химичСскиС составы ΠΈ пластиковыС скрСбки. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈ наТдачная Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Π° Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ€Π΅Π»ΡŒΠ΅Ρ„, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ мСталличСской ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ. Π¦Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Ρ‹ становятся путями наимСньшСго сопротивлСния для Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΈ ТидкостСй.

ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ этапом являСтся ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ плоскости. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠΊΡƒ ΠΈ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ Ρ‰ΡƒΠΏΠΎΠ². Допустимый Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 0.05-0.1 ΠΌΠΌ Π½Π° всю Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ плоскости. Если ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Β«Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠΌΒ» ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ яму Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅, Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊΠΎΠ΅ количСство ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ Π½Π΅ спасСт ΡΠΈΡ‚ΡƒΠ°Ρ†ΠΈΡŽ β€” Π½ΡƒΠΆΠ½Π° Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠ°.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ затяТки ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ затягивания Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ². Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ динамомСтричСский ΠΊΠ»ΡŽΡ‡. Π‘ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ Π“Π‘Π¦ часто Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅ тСкучСсти, поэтому ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ использованиС Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ослаблСнию соСдинСния Π² процСссС эксплуатации.

πŸ’‘

ВсСгда мСняйтС Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ Π“Π‘Π¦ Π½Π° Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅, Ссли это прСдусмотрСно Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ производитСля. ВытянутыС Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ΅ усилиС ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°.

ΠŸΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ с Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΅ΠΉ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ

Часто ΠΆΠ΅Π»Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ плоскости Π±Ρ‹Π»ΠΈ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ Π² ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ»ΠΎΠΌ. ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ съСм ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° мСняСт объСм ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания ΠΈ высоту Π±Π»ΠΎΠΊΠ°. Если ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ слишком ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ, ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ сТатия вырастСт Π΄ΠΎ опасных Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ, вызывая Π΄Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°Ρ†ΠΈΡŽ.

Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ толстыС ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ исходный объСм ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания. Но это дСлаСтся строго с расчСтом объСма, Π° Π½Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ Β«Ρ‚Ρ‹ΠΊΠ°Β». НСобходимо ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ объСм ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, Π° Π½Π΅ просто Π΄ΡƒΠ±Π»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΡƒΡŽΡΡ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ усадку Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ². Π‘ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ, особСнно послС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠ², Π±Π»ΠΎΠΊ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Установка Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ лишь замаскируСт ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ Π½Π° ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ΅ врСмя, Π½ΠΎ Π½Π΅ устранит ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ. Π”Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠΈΡ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² Π½Π΅ΡˆΡ‚Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π“Π‘Π¦ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0.1 ΠΌΠΌ, Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°. Установка Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ Π² этом случаС β€” врСмСнная ΠΌΠ΅Ρ€Π°, которая ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΡŽ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 1000 ΠΊΠΌ.

ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ плоскости

Если Π²Ρ‹ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ½ΡƒΠ»ΠΈΡΡŒ с Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½Π΅ ΡΠΏΠ΅ΡˆΠΈΡ‚Π΅ ΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ. БоврСмСнная автохимия ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ-ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ микронСровности, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² сочСтании с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ качСствСнной ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ. Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ составы для высокотСмпСратурных ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ².

Однако ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ нСльзя. Он слуТит лишь Π²ΡΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ срСдством. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ ΠΏΠΎ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ сама ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°. Если ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ Π³Π»Π°Π·ΠΎΠΌ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹, Ρ€Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠ΅ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Ρ‹, ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ сварка Π°Ρ€Π³ΠΎΠ½ΠΎΠΌ ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ°.

Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° ΠΈΠ·-Π·Π° ограничСния ΠΏΠΎ высотС Π±Π»ΠΎΠΊΠ°, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ запчастСй для Ρ‚ΡŽΠ½ΠΈΠ½Π³Π°. Они ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡƒΡΠΈΠ»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΈ рассчитаны Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… условиях, Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ слоСных стандартных ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ.

πŸ’‘

ЕдинствСнный способ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π“Π‘Π¦ β€” это идСальная гСомСтрия плоскостСй ΠΈ ΠΎΠ΄Π½Π° качСствСнная ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°, установлСнная с ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ затяТки.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ вмСстС с двумя ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°ΠΌΠΈ?

ИспользованиС Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° с двумя ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π½Π΅ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ успСха. Π“Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ заполняСт ΠΏΠΎΡ€Ρ‹, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ отсутствиС Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ давлСния ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ слоями. Π‘ΠΊΠΎΡ€Π΅Π΅ всСго, смСсь Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΈ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° Π½Π°ΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡƒΡ‚ΡŒ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ послС установки Π΄Π²ΡƒΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π°Ρ‡Π°Π» Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΡΡ?

Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ уплотнитСля ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ ΠΎΡ‚ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊ Π±Π»ΠΎΠΊΡƒ. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎ накапливаСтся Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ сгорания, вызывая ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π². Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² Π² систСму охлаТдСния Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСплотности.

Допустимо Π»ΠΈ это Π½Π° старых двигатСлях ВАЗ ΠΈΠ»ΠΈ ГАЗ?

На ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ старых двигатСлях с Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΈ низкофорсированными ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ это ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π»ΠΎΡΡŒ ΠΈΠ·-Π·Π° Π΄Π΅Ρ„ΠΈΡ†ΠΈΡ‚Π° запчастСй. Но Π΄Π°ΠΆΠ΅ для Π½ΠΈΡ… это считаСтся Β«ΠΊΠΎΠ»Ρ…ΠΎΠ·Π½Ρ‹ΠΌΒ» Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ, ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ рСсурс ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°.

Как ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΈΡ‚Π° послС Π΄Π²ΠΎΠΉΠ½ΠΎΠΉ установки?

Π‘ΠΈΠΌΠΏΡ‚ΠΎΠΌΡ‹ Ρ‚Π΅ ΠΆΠ΅: Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ Π΄Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ· Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹, ΡΠΌΡƒΠ»ΡŒΡΠΈΡ Π½Π° масляном Ρ‰ΡƒΠΏΠ΅, ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΈ Π² Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ΅, Ρ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠ΅ двигатСля ΠΈΠ·-Π·Π° попадания Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€.

НуТно Π»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ послС ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°, Ссли стоят Π΄Π²Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ?

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ (особСнно мСталличСскиС) Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ протяТки. Если Π²Ρ‹ поставили Π΄Π²Π΅, риск ослаблСния Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΈΠ·-Π·Π° усадки ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π½ΠΎ повторная протяТка Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ Ρ€Π΅ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ ΠΊΠ°Ρ€Π΄ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ.