ПониманиС гСомСтричСских ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² двигатСля Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сгорания являСтся Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ для любого ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π°-ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ энтузиаста, стрСмящСгося ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ силового Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π°. ОбъСм ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания β€” это Π½Π΅ просто абстрактноС число Π² тСхничСской Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ, Π° критичСски ваТная Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π°, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ сТатия, тСрмичСский ΠšΠŸΠ” ΠΈ ΡΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΊ Π΄Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΈ. ИмСнно ΠΎΡ‚ точности расчСта этого ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° зависит, смоТСт Π»ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ бСзопасно Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° высокооктановом Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ использования присадок.

Π’ процСссС эксплуатации ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° часто Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ тСорСтичСского вычислСния Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ объСма. Ошибки Π² расчСтах ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ привСсти ΠΊ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Ρƒ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΎΠΊ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² ΠΈΡ‚ΠΎΠ³Π΅ скаТСтся Π½Π° рСсурсС Π“Π‘Π¦ ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅Π²ΠΎΠΉ систСмы. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ матСматичСскиС основы, практичСскиС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ часто ΡƒΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· Π²ΠΈΠ΄Ρƒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΡŽΠ½ΠΈΠ½Π³Π΅.

РассмотрСниС вопроса начнСтся с Π±Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΊ слоТным ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ расчСтам, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ с прСдсказуСмым Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠΌ. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ влияСт Π½Π° процСсс горСния ΠΈ ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ соврСмСнныС Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ слоТныС ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π½ΠΈΡ‰Π° ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ тСорСтичСскиС Π²Ρ‹ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ всСгда Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ допуски ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ вносят свои ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Ρ‹.

ЀизичСский смысл ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ²

Под объСмом ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания понимаСтся пространство, ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π½ΠΈΡ‰Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ, находящСгося Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ (Π’ΠœΠ’), ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ². Π’ этот объСм входят углублСния Π² самой Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅, Π²Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Π² ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ (Ссли ΠΎΠ½ΠΈ Π΅ΡΡ‚ΡŒ), объСм, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π“Π‘Π¦, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ объСм ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π΅ компрСссионноС ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ. Π‘ΡƒΠΌΠΌΠ° этих Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ Π΄Π°Π΅Ρ‚ искомоС Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ сТатия.

Π‘Ρ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ сТатия β€” это ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ объСма Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° ΠΊ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания. Π§Π΅ΠΌ мСньшС объСм ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΌ объСмС Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°, Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ сТатия. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивному сТиганию Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½ΠΎ-Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ смСси, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ мощности ΠΈ экономичности, Π½ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π¦ΠŸΠ“. Для Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ этот ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ 9 Π΄ΠΎ 14 Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ для Π΄ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΎΠ½ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅.

НСобходимо Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΈ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ сТатия. ГСомСтричСская рассчитываСтся ΠΏΠΎ физичСским Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ эффСктивная ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ закрытия впускного ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π°. Однако Π±Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ для расчСтов всСгда остаСтся ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ гСомСтричСский объСм. ΠŸΡ€ΠΈ форсировании ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° часто ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π΅Π³Π°ΡŽΡ‚ ΠΊ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ плоскости Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ объСм ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ ΠΈ, ΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ сТатия.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π§Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ объСма ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ встрСчС ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² с ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΌ Π² Π’ΠœΠ’. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ провСряйтС interference engine (ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Ρ„Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΉ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ) ΠΈ рассчитывайтС Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ².

ΠœΠ°Ρ‚Π΅ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ модСль ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° расчСта

Для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ опрСдСлСния объСма ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ простая, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π°. Она базируСтся Π½Π° Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° ΠΈ извСстной стСпСни сТатия, Π»ΠΈΠ±ΠΎ рассчитываСтся ΠΊΠ°ΠΊ сумма volumes всСх ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов. ОсновноС ΡƒΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΡΠ²ΡΠ·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ объСм Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° ($V_h$), объСм ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания ($V_c$) ΠΈ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ сТатия ($\varepsilon$), выглядит ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ:

Ξ΅ = (V_h + V_c) / V_c

Из этого ΡΠΎΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ вывСсти ΠΈΡΠΊΠΎΠΌΡƒΡŽ Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρƒ $V_c$, Ссли извСстна ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ сТатия ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ объСм ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°. Π Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ объСм рассчитываСтся ΠΏΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° ΠΈ Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ. Однако, Ссли Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ сборку двигатСля с нуля ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡŽ, Π²Π°ΠΌ потрСбуСтся Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° суммы объСмов. Π’ этом случаС ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ объСм складываСтся ΠΈΠ· объСма Π²Ρ‹Π΅ΠΌΠΊΠΈ Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅, объСма ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈ объСма Π²Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Π² ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅.

ΠŸΡ€ΠΈ расчСтах Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρ‹ измСрСния. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ всС Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ пСрСводятся Π² сантимСтры для получСния объСма Π² кубичСских сантимСтрах ($см^3$ ΠΈΠ»ΠΈ $cc$). Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π° ($D$) ΠΈ Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ ($S$) ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ паспортными Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ двигатСля, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚ΡŽΠ½ΠΈΠ½Π³Π΅ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ. Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ ΡˆΡ‚Π°Π½Π³Π΅Π½Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»Π΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π΄ΠΎ дСсятых Π΄ΠΎΠ»Π΅ΠΉ ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ошибка Π² 0,1 ΠΌΠΌ Π½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² объСмС.

πŸ’‘

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΠ½Π»Π°ΠΉΠ½-ΠΊΠ°Π»ΡŒΠΊΡƒΠ»ΡΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ стСпСни сТатия для ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹Ρ… расчСтов, Π½ΠΎ всСгда вноситС Π² Π½ΠΈΡ… Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅, ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π°, Π° Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΈΠ· ΠΌΠ°Π½ΡƒΠ°Π»Π°.

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ практичСского измСрСния объСма

ВСорСтичСскиС расчСты часто расходятся с Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΠ·-Π·Π° производствСнных допусков, поэтому Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ способом ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ объСм ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания являСтся ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΡ€ΠΎΠ»ΠΈΠ²Π° (liquid displacement method). Для этого потрСбуСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ пластина с отвСрстиСм, Π³Ρ€Π°Π΄ΡƒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡˆΠΏΡ€ΠΈΡ† ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΡŽΡ€Π΅Ρ‚ΠΊΠ°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ повСрхностным натяТСниСм, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, смСсь Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ спирта ΠΈΠ»ΠΈ кСросин. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ позволяСт ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ всС нСровности ΠΈ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΡŽ.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ измСрСния начинаСтся с установки ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΡŽΡŽ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ. На ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° устанавливаСтся пластина, Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ, оставляя Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ отвСрстиС для Π²Π²ΠΎΠ΄Π° Тидкости. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π±ΡŽΡ€Π΅Ρ‚ΠΊΡƒ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ вводится ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅Ρ… ΠΏΠΎΡ€, ΠΏΠΎΠΊΠ° мСниск Π½Π΅ коснСтся ΠΊΡ€Π°Π΅Π² отвСрстия. ОбъСм Π²Π²Π΅Π΄Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Тидкости ΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π²Π΅Π½ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания.

  • πŸ§ͺ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ°: Π’Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ очиститС ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ ΠΎΡ‚ Π½Π°Π³Π°Ρ€Π° ΠΈ масла, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ масляная ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΊΠ°Π·ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ.
  • πŸ’§ Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Тидкости: Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, которая Π½Π΅ пСнится ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ смачиваСт ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π», избСгая чистой Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ·-Π·Π° высокого повСрхностного натяТСния.
  • πŸ“ Ѐиксация Π’ΠœΠ’: Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ зафиксирован строго Π² Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‚Π²ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ часового Ρ‚ΠΈΠΏΠ° для максимальной точности позиционирования.

ΠŸΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ объСм складываСтся Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ Π΄Π½ΠΈΡ‰Π° ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ для получСния ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ всС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈ ΡΡƒΠΌΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π½Π° собранном ΡƒΠ·Π»Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ тСхничСски слоТнСС.

ВлияниС ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π“Π‘Π¦ Π½Π° ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ сТатия

ΠŸΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ° Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ crucial role Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ объСма ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания. Π•Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΈ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ отвСрстия ΠΏΠΎΠ΄ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ сТатия. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ объСм, эквивалСнтный 0.5–1.5 $см^3$, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ форсировании ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° становится сущСствСнным Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ. Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° стандартной ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π½Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΡƒΡŽ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, multi-layer steel) β€” распространСнный способ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ стСпСни сТатия Π±Π΅Π· мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ установкС ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π΅ ΡΠΆΠΈΠΌΠ°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΠ°Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ свою Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° затяТки Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ измСнСнию объСма ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π² процСссС ΠΎΠ±ΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠΈ двигатСля. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ многослойныС ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ (MLS) Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ для высокофорсированных ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², Π³Π΄Π΅ Π²Π°ΠΆΠ΅Π½ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ кубичСский ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ объСма.

РасчСт объСма, вносимого ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ, производится ΠΏΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π΅ объСма Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°, Π³Π΄Π΅ высотой являСтся Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π² сТатом состоянии, Π° Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ β€” Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ отвСрстия Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅. Π”Π°ΠΆΠ΅ нСбольшоС ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° отвСрстия Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ΅ (Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΠΎΠ΅ "ringing") ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ завихрСния смСси, Π½ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ объСм ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ сТатия.

Как Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ влияСт Π½Π° ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ?

УмСньшСниС Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π½Π° 0.5 ΠΌΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ сТатия ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π½Π° 0.3–0.5 Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ даст прирост мощности ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 1-2% ΠΈ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ‚ тягу Π½Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ…, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ качСствСнного Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€ сгорания

ГСомСтрия ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания опрСдСляСт Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ двиТСния ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΈ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ сгорания смСси. Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ для достиТСния ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… характСристик. Π’ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΎ сравнСниС основных Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€, примСняСмых Π² соврСмСнных ΠΈ классичСских Π”Π’Π‘.

Π’ΠΈΠΏ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π₯арактСристики ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° НСдостатки
ΠŸΠΎΠ»ΡƒΡΡ„Π΅Ρ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ (Hemi) Π‘Π²Π΅Ρ‡Π° ΠΏΠΎ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρƒ, ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ Высокая ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π΅ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ БлоТная конструкция, большиС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ
Клиновидная Π‘Π²Π΅Ρ‡Π° смСщСна, ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° Π² ряд ΠšΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΉ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΡƒΠ»Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ НСравномСрноС сгораниС Π½Π° высоких ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ…
Ваннообразная ΠšΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π° Π² ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅, плоская Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ‚Π° изготовлСния, низкая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Низкая ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сгорания, ΡΠΊΠ»ΠΎΠ½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π΄Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΈ
ΠŸΡΡ‚ΠΈΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π½Π°Ρ Π’Ρ€ΠΈ впускных, Π΄Π²Π° выпускных МаксимальноС Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅, высокая ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ слоТная ΠΈ дорогая конструкция Π“Π Πœ

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания зависит ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π»Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ назначСния двигатСля. Для Π³ΠΎΠ½ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² Π²Π°ΠΆΠ½Π° максимальная ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, поэтому Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ полусфСричСскиС ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ с ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΈΠΌ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ ΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. Для граТданских Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ являСтся ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, поэтому ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ быстроС ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ сгораниС Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° Π±Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… смСсях.

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅Π½Π΄Π΅Π½Ρ†ΠΈΠΈ Π² двигатСлСстроСнии Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Ρ‹ Π½Π° созданиС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€ сгорания с высокой Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΡƒΠ»Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π±Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… смСсях Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Π€ΠΎΡ€ΠΌΠ° Π΄Π½ΠΈΡ‰Π° ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°Ρ… часто ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ слоТный Ρ€Π΅Π»ΡŒΠ΅Ρ„, Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΈ смСси ΠΊ свСчС заТигания Π² ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ искрообразования.

Вюнинг ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ объСма ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹

ΠœΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΡ объСма ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания β€” ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· самых доступных способов измСнСния характСристик двигатСля. УмСньшСниС объСма (ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ стСпСни сТатия) Π΄Π°Π΅Ρ‚ прирост мощности ΠΈ крутящСго ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° с Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоким ΠΎΠΊΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ числом. Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ объСма (ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ стСпСни сТатия) примСняСтся ΠΏΡ€ΠΈ установкС Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΎΠ½Π°Π΄Π΄ΡƒΠ²Π° ΠΈΠ»ΠΈ компрСссора для прСдотвращСния Π΄Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

Для ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ объСма ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ плоскости Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ². Однако этот ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ограничСния: ΠΏΡ€ΠΈ сильной Ρ„Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Ρ„Π°Π·Ρ‹ газораспрСдСлСния (укоротятся Ρ€Π΅ΠΌΠ½ΠΈ/Ρ†Π΅ΠΏΠΈ Π“Π Πœ), Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡΡ объСм для ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² Π² Π’ΠœΠ’. ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΉ являСтся установка ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ с плоским Π΄Π½ΠΈΡ‰Π΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ выпуклостями, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ входят Π² объСм ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹.

πŸ“Š Какой ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ стСпСни сТатия Π²Ρ‹ считаСтС Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ эффСктивным?
Π€Ρ€Π΅Π·Π΅Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π“Π‘Π¦
Π—Π°ΠΌΠ΅Π½Π° ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ
Установка Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ
Π§ΠΈΠΏ-Ρ‚ΡŽΠ½ΠΈΠ½Π³ Π±Π΅Π· ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊΠΈ

Π£Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ объСма ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ (сниТСниС стСпСни сТатия) Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго достигаСтся установкой Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ толстой ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π“Π‘Π¦ ΠΈΠ»ΠΈ использованиСм ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ с Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠΌΠΈ Π²Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Π’ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°Ρ… это нСобходимая ΠΌΠ΅Ρ€Π°, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π°Π΄Π΄ΡƒΠ²Π° Π±Π΅Π· риска Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ двигатСля. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ баланс: слишком низкая ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ сТатия ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ вялой Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ Π½Π° Π³Π°Π· ΠΈ высокому расходу Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ объСма ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ пСрСнастраивайтС систСму управлСния Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ (Π­Π‘Π£). ИзмСнСниС стСпСни сТатия Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΡƒΠ³Π»Π° опСрСТСния заТигания (Π£ΠžΠ—), ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° ТСсткая дСтонация, способная Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½ΠΈ Π·Π° считанныС сСкунды.

FAQ: Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы

Как влияСт Π½Π°Π³Π°Ρ€ Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ сгорания Π½Π° ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ сТатия?

Нагар, ΠΎΡΠ΅Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π½Π° Π΄Π½ΠΈΡ‰Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ ΠΈ стСнках Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°, фактичСски ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ объСм ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π½Π΅ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΌΡƒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ стСпСни сТатия, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΈ калильноС Π·Π°ΠΆΠΈΠ³Π°Π½ΠΈΠ΅ (Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ послС Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ заТигания). РСгулярная очистка ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, химичСская раскоксовка) ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ расчСтныС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ объСм ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания ΡˆΠΏΡ€ΠΈΡ†Π΅ΠΌ Π±Π΅Π· снятия Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ?

НСт, качСствСнно ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ объСм Π±Π΅Π· снятия Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. Для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ»ΠΈΠ²Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ доступ ΠΊ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ свСрху (послС снятия Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ) ΠΈΠ»ΠΈ установка ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Ρ Π² Π’ΠœΠ’ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅. ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ объСм Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· свСчноС отвСрстиС Π΄Π°Π΄ΡƒΡ‚ ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ³Ρ€Π΅ΡˆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ·-Π·Π° нСвозмоТности Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ контроля уровня Тидкости ΠΈ удалСния ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΎΠ² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

Какая ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ сТатия ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π° для использования Π³Π°Π·Π° (LPG/CNG)?

Π“Π°Π·ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ (ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠ°Π½-Π±ΡƒΡ‚Π°Π½ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π½) ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокоС ΠΎΠΊΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ число, Ρ‡Π΅ΠΌ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ сТатия Π΄ΠΎ 12–13 Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†. Однако Π³Π°Π· Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Π΅Π΅ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…, поэтому для Π³Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ часто рСкомСндуСтся slightly мСньшая ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ сТатия ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с тСорСтичСским максимумом для Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Π° ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ².

ВлияСт Π»ΠΈ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ° Π²Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ Π² ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ Π½Π° объСм?

БСзусловно. Π’Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Ρ‹ (valve reliefs) ΠΈ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Π²Ρ‹Π΅ΠΌΠΊΠ° (dish) Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ объСм ΠΊ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ сгорания. ΠŸΠΎΡ€ΡˆΠ½ΠΈ с плоским Π΄Π½ΠΈΡ‰Π΅ΠΌ (flat-top) ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ объСм, ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½ΠΈ с Π²Ρ‹Π΅ΠΌΠΊΠΎΠΉ (dish) β€” ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ, Π° ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½ΠΈ с ΠΊΡƒΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌ (dome) β€” ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ объСм ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ сТатия. ΠŸΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ½Π΅ΠΉ пСрСсчСт объСма обязатСлСн.

πŸ’‘

Π’ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ расчСт ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€ объСма ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания β€” это Π±Π°Π·Π° для построСния Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΠ³ΠΎ двигатСля, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π¦ΠŸΠ“.