Π‘ наступлСниСм ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Ρ… Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ отвСтствСнный автомобилист задумываСтся ΠΎ состоянии систСмы охлаТдСния своСго транспортного срСдства. Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кристаллизации ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости (ΠžΠ–) β€” это критичСский ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°. Π’ΠΎΠ΄Π°, ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰Π°Ρ основу Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π°, ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ, создавая колоссальноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€Π°. ИмСнно поэтому рСгулярная диагностика свойств Тидкости являСтся ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠΌ сСзоном.

МногиС Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° Ρ†Π²Π΅Ρ‚ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° ΠΈΠ»ΠΈ завСрСния ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Ρ†ΠΎΠ², считая, Ρ‡Ρ‚ΠΎ куплСнная ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ сохранит свои свойства Π½Π° протяТСнии всСго заявлСнного срока слуТбы. Однако Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΈΠΊΡ‚ΡƒΠ΅Ρ‚ свои условия: нСкачСствСнный ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚, Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΈΠ²Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ СстСствСнноС старСниС присадок ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-химичСскиС характСристики состава Π·Π°Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ Π΄ΠΎ окончания Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ срока Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹. G11, G12, G13 β€” эти ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π° Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ производства ΠΈ ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π³ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ.

БущСствуСт нСсколько ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… способов ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ваш Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ· прСвратится Π² Π»Π΅Π΄ΡΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠ°ΡˆΡƒ. ΠžΡ‚ простых Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Π΄ΠΎ использования ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ оборудования β€” Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ инструмСнта зависит ΠΎΡ‚ точности, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π²Ρ‹ Ρ…ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΈ наличия Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π°. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ подходящий Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ для своих условий.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости

Основная функция Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° β€” ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΎΡ‚ двигатСля ΠΈ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° систСмы ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, Π½ΠΎ Π² Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ»Π°Π½ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Если ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ потСряСт свои свойства ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π½Π΅Ρ‚, ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π²ΡˆΠΈΠΉΡΡ Π»Π΅Π΄ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°Π±Π»ΠΎΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ†ΠΈΡ€ΠΊΡƒΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ двигатСля Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌ насосС. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, объСм льда ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π½Π° 9-10% большС объСма Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ создаСт мСханичСскоС напряТСниС, нСсовмСстимоС с ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… сплавов ΠΈ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π”Π°ΠΆΠ΅ Ссли Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π΅ Π·Π°Π²Π΅Π΄Π΅Π½, Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·ΡˆΠ°Ρ Π² ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°Ρ… ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·ΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ стСнки Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° отопитСля салона, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ дорогостоящСму Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Ρƒ ΠΈ попаданию ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ² Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° Π² салон.

ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Тидкости Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅Π»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ с содСрТаниСм Π² Π½Π΅ΠΉ этилСнгликоля ΠΈΠ»ΠΈ пропилСнгликоля. Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ концСнтрация основного вСщСства, Ρ‚Π΅ΠΌ Π½ΠΈΠΆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° замСрзания, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π΄ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°. Чистый ΡΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½Π³Π»ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ кристаллизуСтся ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ -13Β°C, Π° смСсь с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π² ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 50/60% гликоля) Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ· Π΄ΠΎ -40Β°C ΠΈΠ»ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ΅. ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ баланса, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΏΡ€ΠΈ частых Π΄ΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΊΠ°Ρ… дистиллированной Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, сниТаСт ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ³ замСрзания, дСлая систСму уязвимой.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ плотности часто ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ Π΄Π΅Π³Ρ€Π°Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚Π° присадок. Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ карбоксилатныС ΠΈ Π³ΠΈΠ±Ρ€ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Ρ‹ содСрТат слоТныС химичСскиС соСдинСния, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π». Если ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π±Π΅Π· Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΈΠ²Π° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° испарСниС Π»Π΅Ρ‚ΡƒΡ‡ΠΈΡ… Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ химичСскоС Ρ€Π°Π·Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ состава. ΠšΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ этого ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° позволяСт воврСмя Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎ процСсса старСния ΠžΠ–.

Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠ° ΠΈ простыС ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ диагностики

ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΡƒ состояния Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ провСсти Π±Π΅Π· использования ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ², хотя Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ. ΠžΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ†Π²Π΅Ρ‚ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Тидкости. Если Π² Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Π½Π° ΠΌΡƒΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, осадок ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, красный стал Π±ΡƒΡ€Ρ‹ΠΌ), это Ρ‚Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ сигнал. Однако Ρ†Π²Π΅Ρ‚ Π½Π΅ являСтся ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ замСрзания, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π³ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠΊ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ.

Один ΠΈΠ· «дСдовских» ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ нСбольшого ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Ρ†Π° Тидкости Π² ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρƒ. Π’Ρ‹ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚Π΅ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° Π² Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΡƒΡŽ Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π°Π΅Ρ‚Π΅ Π΅Ρ‘ Π² ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΈΠ»ΠΊΡƒ, Π³Π΄Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт -18Β°C ΠΈΠ»ΠΈ -24Β°C. Если Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСсколько часов ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡΡ‚Π°Π»Π°ΡΡŒ Ρ‚Π΅ΠΊΡƒΡ‡Π΅ΠΉ, Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Π΅Ρ‘ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ³ замСрзания Π½ΠΈΠΆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π² ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Π΅. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆ для Π³Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ: Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Π»ΠΈ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ· ΡΡ€Π΅Π΄Π½ΡŽΡŽ Π·ΠΈΠΌΡƒ, Π½ΠΎ Π½Π΅ даст Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹.

  • 🧊 ΠŸΠΎΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π΅Ρ† Π² ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΈΠ»ΠΊΡƒ Π½Π° 4-6 часов для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ тСкучСсти.
  • πŸ‘€ ΠžΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Ρ…Π»ΠΎΠΏΡŒΠ΅Π² ΠΈΠ»ΠΈ расслоСния Тидкости послС охлаТдСния.
  • 🌑️ Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΈΠ»ΠΊΠΈ для контроля Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ тСста.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ тСст Π½Π΅ замСняСт ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ диагностику. Он лишь ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ Π² ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ кусок льда ΠΏΡ€ΠΈ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π·Π°ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΊΠΈ. Для Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ² с суровым ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠΌ, Π³Π΄Π΅ Π½ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½ΠΈΠΆΠ΅ -30Β°C, этого ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° катСгоричСски нСдостаточно.

πŸ“Š Как часто Π²Ρ‹ провСряСтС Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ· ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ?
ΠšΠ°ΠΆΠ΄ΡƒΡŽ осСнь
Волько ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅
Никогда Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡŽ
Волько Ссли Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠ°Π΅Ρ‚

ИспользованиС Π°Ρ€Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°: классичСский ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄

НаиболСС распространСнным ΠΈ доступным инструмСнтом для автомобилистов остаСтся Π°Ρ€Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ (ΠΈΠ»ΠΈ дСнсимСтр). Π­Ρ‚ΠΎ устройство прСдставляСт собой ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΡΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ»Π±Ρƒ с ΠΏΠ»Π°Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΎΠΌ, ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°Π΄ΡƒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ шкалой плотности. ΠŸΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ дСйствия основан Π½Π° Π·Π°ΠΊΠΎΠ½Π΅ АрхимСда: Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π΅ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ всплываСт ΠΏΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΎΠΊ. Π¨ΠΊΠ°Π»Π° часто ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΡƒ, Π³Π΄Π΅ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌΡƒ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Ρƒ соотвСтствуСт ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ замСрзания.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ измСрСния прост: Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ горячий Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ с ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½Π°Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠΏΡ€ΠΈΡ†Π΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΡˆΠ΅ΠΉ Π°Ρ€Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° нСбольшоС количСство Тидкости ΠΈΠ· Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ° ΠΈ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ показания. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π°Π±ΠΎΡ€ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, Π½Π΅ допуская попадания ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΎΠ² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΊΠ°Π·ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚. Показания ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ мСниска Тидкости, глядя строго Π³ΠΎΡ€ΠΈΠ·ΠΎΠ½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ.

β˜‘οΈ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° Π°Ρ€Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 4

Однако Ρƒ Π°Ρ€Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Π΅ΡΡ‚ΡŒ сущСствСнный нСдостаток: ΠΎΠ½ΠΈ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π°Π·ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ вСщСства. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄ Π²ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ раствор этилСнгликоля. Если Π² вашСй систСмС Π·Π°Π»ΠΈΡ‚ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ· Π½Π° основС пропилСнгликоля ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π»ΠΈΡ†Π΅Ρ€ΠΈΠ½Π°, показания Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π½Π΅Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ этих вСщСств отличаСтся. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, загрязнСниС Тидкости ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ износа (Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ, ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ) Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ мСняСт ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, давая Π»ΠΎΠΆΠ½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ ΠΎ высокой ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ гликоля.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: АрСомСтр ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π° Π½Π΅ химичСский состав. Если Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ· насыщСн ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ Β«-40Β°CΒ», хотя Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° замСрзания Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ -15Β°C ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ структуры гликоля.

Π Π΅Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€: ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Для получСния максимально Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… спСциалисты ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π΅Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ измСряСт ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ прСломлСния свСта, проходящСго Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π‘Π²Π΅Ρ‚, проходя Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΈΠ·ΠΌΡƒ ΠΈ каплю Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π°, прСломляСтся ΠΏΠΎΠ΄ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ зависит ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ растворСнных вСщСств. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π°Ρ€Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, Ρ€Π΅Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ всСго ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ-Π΄Π²ΡƒΡ… капСль Тидкости ΠΈ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚, ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ зависящий ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды (ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ тСрмокомпСнсации).

Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с Ρ€Π΅Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ². На ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΡΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΈΠ·ΠΌΡƒ наносится капля Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π°, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ закрываСтся ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΎΠΉ для Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ распрСдСлСния Тидкости. Глядя Π² окуляр Π½Π° свСт, Π²Ρ‹ ΡƒΠ²ΠΈΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΡƒΡŽ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Ρƒ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ свСтлой ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠΉ областями. Линия раздСлСния ΡƒΠΊΠ°ΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π° шкалС Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° кристаллизации. МногиС ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π΄Π²Π΅ ΡˆΠΊΠ°Π»Ρ‹: для этилСнгликоля ΠΈ пропилСнгликоля, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΈΡ… ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ.

ΠŸΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ АрСомСтр Π Π΅Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ВСстовыС полоски
Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ БрСдняя Высокая Низкая
ОбъСм ΠΏΡ€ΠΎΠ±Ρ‹ 50-100 ΠΌΠ» 1-2 ΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈ 1 капля
Π—Π°Π²ΠΈΡΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ загрязнСний Высокая БрСдняя Высокая
Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π° Низкая БрСдняя/Высокая Низкая (расходник)

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Ρ€Π΅Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² Π΅Π³ΠΎ компактности ΠΈ отсутствии двиТущихся частСй, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ. Он ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»Π΅Π½ для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠ² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ смСшиваниСм с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ. Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ смСсь ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎ -35Β°C, Ρ€Π΅Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΡŽ, Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Β«Π½Π° Π³Π»Π°Π·Β».

Как ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€?

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΌ использованиСм Ρ€Π΅Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ. Для этого Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ·ΠΌΡƒ наносится капля дистиллированной Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Линия Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π° свСтотСни Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΎ ΡΠΎΠ²ΠΏΠ°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ с Π½ΡƒΠ»Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ ΡˆΠΊΠ°Π»Ρ‹. Если это Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π² ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΠ°) подстройтС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΡˆΠΊΠ°Π»Ρ‹ Π΄ΠΎ совпадСния с Π½ΡƒΠ»Π΅ΠΌ. Π‘Π΅Π· ΠΊΠ°Π»ΠΈΠ±Ρ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ показания Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π½Π΅Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌΠΈ.

Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ тСстСры ΠΈ экспрСсс-ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹

БоврСмСнная Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ диагностика всС Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π½Π° Ρ†ΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅Π»ΡŒΡΡ‹. Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ тСстСры Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой устройства с Ρ‰ΡƒΠΏΠΎΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ нСпосрСдствСнно Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ. Они ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ оптичСскиС сСнсоры для опрСдСлСния Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ замСрзания. Π Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ выводится Π½Π° Ρ†ΠΈΡ„Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΉ дисплСй Π² градусах ЦСльсия ΠΈΠ»ΠΈ Π€Π°Ρ€Π΅Π½Π³Π΅ΠΉΡ‚Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ошибки ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΠΏΡ€Π΅Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΡˆΠΊΠ°Π»Ρ‹.

Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Ρ‹ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° станциях тСхничСского обслуТивания, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ быстро ΠΈ Π±Π΅Π· Π·Π°Π±ΠΎΡ€Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ±Ρ‹ (Π² модСлях с внСшним Ρ‰ΡƒΠΏΠΎΠΌ). Однако для домашнСго использования ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ нСцСлСсообразной ΠΈΠ·-Π·Π° высокой стоимости. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, элСктроника Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ пСриодичСской Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ Π±Π°Ρ‚Π°Ρ€Π΅Π΅ΠΊ ΠΈ Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ хранСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ окислСния ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠ².

Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ полоски, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ· Π½Π° нСсколько сСкунд. ИзмСнСниС Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° полоски сравниваСтся с Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚ΠΎΠΉ Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅. Π­Ρ‚ΠΎ самый Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ, Π½ΠΎ ΠΈ Π½Π°ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄. Он Π΄Π°Π΅Ρ‚ лишь ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ состояния Тидкости (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Β«Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° Π΄ΠΎ -20Β°CΒ» ΠΈΠ»ΠΈ «трСбуСтся Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π°Β»), Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ настройки состава.

πŸ’‘

Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ элСктронный тСстСр, ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‰ΡƒΠΏ дистиллированной Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ насухо послС ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ остатки старого Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° Π½Π΅ влияли Π½Π° ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° соотвСтствия плотности ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹

Для Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π΅Π² Π°Ρ€Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…, ΠΊΡ‚ΠΎ Π·Π½Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ своСго Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π°, ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ справочная информация. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ раствора этилСнгликоля ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ мСняСтся Π½Π΅Π»ΠΈΠ½Π΅ΠΉΠ½ΠΎ. Максимальная ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ достигаСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ гликоля ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 65-67%, Ρ‡Ρ‚ΠΎ соотвСтствуСт Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ замСрзания ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ -60...-70Β°C. Π”Π°Π»ΡŒΠ½Π΅ΠΉΡˆΠ΅Π΅ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ гликоля Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ росту Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ кристаллизации (парадокс, Π½ΠΎ Ρ„Π°ΠΊΡ‚: чистый гликоль Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ -13Β°C).

НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° для Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ раствора этилСнгликоля ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ +20Β°C. ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Тидкости Π΅Ρ‘ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚, поэтому всС Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΠ΅ΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ†ΠΈΡŽ, Ссли ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ Π½Π΅ оснащСн тСрмокомпСнсатором.

Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° замСрзания (Β°C) ΠšΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡ этилСнгликоля (%) ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ (Π³/см³) РСкомСндация
-15 25 1.030 Для ΡŽΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ²
-25 35 1.045 Π£ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚
-35 45 1.055 Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚ для Π·ΠΈΠΌΡ‹
-45 55 1.065 Π‘ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Ρ‹
-55 ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ΅ 60-65 1.070-1.075 ΠšΡ€Π°ΠΉΠ½ΠΈΠΉ Π‘Π΅Π²Π΅Ρ€

ИспользованиС этой Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ позволяСт быстро ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π»ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ, Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ дистиллированной Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ. НапримСр, Ссли Π°Ρ€Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 1.040, Π° Π·Π° ΠΎΠΊΠ½ΠΎΠΌ ΠΎΠΆΠΈΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Ρ‹ Π΄ΠΎ -30Β°C, систСму Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π΄ΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ, Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΠ² ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 1.055.

ΠšΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ†ΠΈΡ свойств ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π°

Если ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° замСрзания нСдостаточно низкая, ΡΠΈΡ‚ΡƒΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ двумя путями. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ β€” частичная ΠΈΠ»ΠΈ полная Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Тидкости. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚, Ссли Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ· слуТит ΡƒΠΆΠ΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 3-5 Π»Π΅Ρ‚, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π΅Π³ΠΎ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½Ρ‹Π΅ свойства ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ ΠΈΡΡ‚ΠΎΡ‰ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ. Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΡƒΡ‚ΡŒ β€” Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Π°. Π”ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ слСдуСт Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²ΡˆΡƒΡŽ систСму ΠΈ послС Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡ, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρ‹ ΠΈΠ·-Π·Π° Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ плотности.

ΠŸΡ€ΠΈ смСшивании Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠ². БмСшиваниС силикатных (Ρ‚Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ…) ΠΈ карбоксилатных (органичСских) Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΡŽ осадка, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π±ΡŒΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€. Если Π²Ρ‹ Π½Π΅ ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Ρ‹ Π² Ρ‚ΠΈΠΏΠ΅ Π·Π°Π»ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ Тидкости, бСзопаснСС произвСсти ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΡƒ систСмы дистиллированной Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΎΠΉ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ состава.

  • πŸ› οΈ Π‘Π»Π΅ΠΉΡ‚Π΅ ΡΡ‚Π°Ρ€ΡƒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΠΉ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΊ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°.
  • πŸ’§ ΠŸΡ€ΠΎΠΌΠΎΠΉΡ‚Π΅ систСму дистиллированной Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π΄ΠΎ чистого слива.
  • πŸ§ͺ Π—Π°Π»Π΅ΠΉΡ‚Π΅ Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ· ΠΈΠ»ΠΈ смСсь ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Π° с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π² Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ.
  • πŸš— ΠŸΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅ΠΉΡ‚Π΅ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ с ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠΎΠΉ (ΠΈΠ»ΠΈ спСц. ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ) для удалСния Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΊ.

ПослС ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ плотности Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ расчСты Π±Ρ‹Π»ΠΈ Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹, ΠΈ систСма Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π° ΠΊ эксплуатации Π² Π·ΠΈΠΌΠ½ΠΈΡ… условиях. НС ΠΏΡ€Π΅Π½Π΅Π±Ρ€Π΅Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ этим шагом, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ошибка Π² пропорциях ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π°ΠΌ двигатСля.

πŸ’‘

РСгулярная ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° β€” это дСшСвая страховка ΠΎΡ‚ дорогостоящСго Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° двигатСля. ΠŸΠΎΡ‚Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡ‚Π΅ 10 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ осСнью, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ сотни тысяч Ρ€ΡƒΠ±Π»Π΅ΠΉ Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ.

МоТно Π»ΠΈ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠ²?

Π¦Π²Π΅Ρ‚ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° β€” это лишь ΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ для обнаруТСния ΡƒΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ. ΠžΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ Π½Π° Ρ†Π²Π΅Ρ‚, Π° Π½Π° допуск ΠΈ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΡŽ (G11, G12, G13). БмСшиваниС Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, силикатного Π·Π΅Π»Π΅Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ карбоксилатного красного) ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ химичСской Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ гСля. Π‘ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Ρ‹ с ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ основой ΠΈ совмСстимыми допусками, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ссли ΠΈΡ… Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ· Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€Π·?

Если ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ Π² Π»Π΅Π΄, Π½ΠΈ Π² ΠΊΠΎΠ΅ΠΌ случаС Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ завСсти Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ β€” это ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ рСмня ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΏΡ‹. ΠœΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρƒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ Π³Π°Ρ€Π°ΠΆ Π½Π° Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ врСмя (сутки ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅) для ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ оттаивания. ПослС оттаивания ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ систСму Π½Π° Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Π΅Ρ‘ свойства послС кристаллизации ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Ρ‹.

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·?

Π‘Ρ€ΠΎΠΊ слуТбы зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Тидкости. Π’Ρ€Π°Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Ρ‹ (TMA) слуТат 2 Π³ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ 60 тыс. ΠΊΠΌ. ΠšΠ°Ρ€Π±ΠΎΠΊΡΠΈΠ»Π°Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ (OAT) β€” Π΄ΠΎ 5 Π»Π΅Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ 250 тыс. ΠΊΠΌ. Π“ΠΈΠ±Ρ€ΠΈΠ΄Π½Ρ‹Π΅ (HOAT) β€” ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 3-4 Π»Π΅Ρ‚. Однако Π² Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условиях, особСнно ΠΏΡ€ΠΈ высоких Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΠ² Π² систСмС охлаТдСния, Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρƒ рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅, ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡΡΡŒ Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹ тСстов плотности ΠΈ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ состояния.