Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ систСмы охлаТдСния Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ часто ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ смСшивания с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ΅Ρ‚ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Ρ…ΠΎΠ΄ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, продиктованная логистикой ΠΈ климатичСскими особСнностями Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ² эксплуатации. ΠšΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ кристаллизации, которая Π² чистом Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ Π²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ раствора, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π΅Π³ΠΎ использованиС Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ опасным для двигатСля.

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ смСси β€” это баланс ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ замСрзания ΠΈ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π°. МногиС Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ»ΡŽΠ±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‡Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ концСнтрация этилСнгликоля ΠΈΠ»ΠΈ пропилСнгликоля, Ρ‚Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π°, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ° процСсса Π΄ΠΈΠΊΡ‚ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ½Ρ‹Π΅ условия. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ G12++ ΠΈΠ»ΠΈ G13 Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ особого ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΊ смСшиванию.

НачнСм с Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ β€” это всСгда компромисс. Чистый ΡΡ‚ΠΈΠ»Π΅Π½Π³Π»ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 197 градусов ЦСльсия, Π½ΠΎ Π΅Π³ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Если Π·Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ чистый ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚, систСма охлаТдСния потСряСт ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ исправном тСрмостатС. ИмСнно поэтому ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ концСнтрация Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° климатичСских Π·ΠΎΠ½ составляСт 50% Π½Π° 50%, обСспСчивая Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ Π΄ΠΎ -35..-40 градусов ЦСльсия.

Π—Π°Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π»ΠΈ Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ чистым

Вопрос ΠΎ цСлСсообразности разбавлСния Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ часто, особСнно Ρƒ Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ видят Π½Π° этикСткС надпись"Concentrate". Главная ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° кроСтся Π² физичСских свойствах Π³Π»ΠΈΠΊΠΎΠ»Π΅Π²ΠΎΠΉ основы. ΠŸΡ€ΠΈ 100% ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° замСрзания этилСнгликоля составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ -13 градусов ЦСльсия. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π΄ΠΎΠΊΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ смСщаСт Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΡƒ кристаллизации Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, чистый ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π²ΡΠ·ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Насос систСмы охлаТдСния (ΠΏΠΎΠΌΠΏΠ°) рассчитан Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ°Ρ‡ΠΊΡƒ Тидкости ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ плотности. Блишком густая смСсь создаСт ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ сопротивлСниС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ускорСнному износу подшипника ΠΏΠΎΠΌΠΏΡ‹ ΠΈ сниТСнию циркуляции Π² ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΌ ΠΊΡ€ΡƒΠ³Π΅ охлаТдСния. Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² становится лишь вопросом Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠšΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ стоит Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ раствора Π² пСрСсчСтС Π½Π° Π»ΠΈΡ‚Ρ€, Π½ΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ проявляСтся ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ. ΠŸΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·, Π²Ρ‹ фактичСски ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π·Π° Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, Ρ€Π°ΡΡ„Π°ΡΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Π² канистру производитСля. Π‘Π°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ смСшиваниС позволяСт ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 30-40% Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π° Π½Π° обслуТиваниС.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π—Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ° чистого ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Π° Π² систСму охлаТдСния ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ студСнистой массы ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с остатками старой Тидкости ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ Π·Π°Π±ΡŒΠ΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Ρ‹ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΏΠ΅Ρ‡ΠΊΠΈ.
πŸ’‘

ВсСгда провСряйтС состояниС старой Тидкости ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΎΠΉ. Если ΠΎΠ½Π° мутная ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠΊ, систСмС трСбуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΠ° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΎΠΉ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ состава.

ΠšΠ°ΠΊΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ для смСшивания

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π² долговСчности систСмы охлаТдСния. Водопроводная Π²ΠΎΠ΄Π° содСрТит соли ΠΊΠ°Π»ΡŒΡ†ΠΈΡ ΠΈ магния, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ накипь. Π­Ρ‚Π° накипь осСдаСт Π½Π° стСнках Ρ€ΡƒΠ±Π°ΡˆΠΊΠΈ охлаТдСния двигатСля ΠΈ Π² Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ°Ρ… Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°, acting as an insulator ΠΈ ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Ρ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½.

Π˜Π΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ являСтся дистиллированная Π²ΠΎΠ΄Π°. Она Π½Π΅ содСрТит ΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… примСсСй ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ элСктричСский Ρ‚ΠΎΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сниТаСт риск элСктрохимичСской ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. Π’ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ΠΌ случаС, Ссли ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ Π½Π΅Ρ‚ дистиллята, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°Π»ΡƒΡŽ ΡΠ½Π΅Π³ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ послС ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ осмоса, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ тСстирования.

БущСствуСт простой способ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π° ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях. НуТно Π²ΡΠΊΠΈΠΏΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ нСбольшоС количСство Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Смкости. Если послС кипячСния появился Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ осадок ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΊΠ° β€” такая Π²ΠΎΠ΄Π° катСгоричСски Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для приготовлСния ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Тидкости.

  • πŸ’§ Дистиллированная Π²ΠΎΠ΄Π° β€” Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ для Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠ², Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ карбоксилатныС.
  • 🚰 Π€ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Π°Ρ Π²ΠΎΠ΄Π° (осмос) β€” допустима, Ссли TDS-ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 50 ΠΌΠ³/Π» солСй.
  • 🌨 Валая Π²ΠΎΠ΄Π° β€” ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ»Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ Π² экстрСнных случаях, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΎΡ‚ мусора.

ИспользованиС ТСсткой Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ вступаСт Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ с ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚ΠΎΠΌ присадок Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π°. Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠ°Ρ‚Ρ‹ ΠΈ фосфаты, содСрТащиСся Π² G11 ΠΈΠ»ΠΈ G12, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²Ρ‹ΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Π² осадок, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡΡΡŒ Π² Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠ°ΡˆΡƒ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ² Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ мСханичСскоС ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π΅Π²ΠΎΠ³ΠΎ сальника ΠΏΠΎΠΌΠΏΡ‹, приводя ΠΊ Π΅Π΅ Ρ‚Π΅Ρ‡ΠΈ.

πŸ“Š ΠšΠ°ΠΊΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ для разбавлСния Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π°?
Π”ΠΈΡΡ‚ΠΈΠ»Π»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ· ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π°
Из-ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΡ€Π°Π½Π°
Π’Π°Π»ΡƒΡŽ/Π”ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π²ΡƒΡŽ
Π€ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ осмосом
Π—Π°Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ Π±Π΅Π· Π²ΠΎΠ΄Ρ‹

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° развСдСния ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Π° Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π°

Для Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ опрСдСлСния ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ кристаллизации. НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π°, Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° этилСнгликолСвых ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π³Π»ΠΈΠΊΠΎΠ»Π΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ². Π”Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ производитСля присадок.

Доля ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Π° (%) Доля Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ (%) Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кристаллизации (Β°C) Π’Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° кипСния (Β°C)
30% 70% -18Β°C ~102Β°C
40% 60% -26Β°C ~104Β°C
50% 50% -37Β°C ~107Β°C
60% 40% -52Β°C ~110Β°C
65% 35% -65Β°C ~112Β°C

Как Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ ΠΈΠ· Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹, ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Π° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 60-65% Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ практичСского смысла для граТданских Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ. Π”Π°Π»ΡŒΠ½Π΅ΠΉΡˆΠ΅Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ содСрТания гликоля ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ сниТСнию тСплоСмкости смСси. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ β€” это ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Тидкости ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ, ΠΈ Ρƒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΎΠ½Π° ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π² Π΄Π²Π° Ρ€Π°Π·Π° Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ гликоля.

Для Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ² с ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΠΎΠΌ (Якутия, сСвСрныС ΡˆΠΈΡ€ΠΎΡ‚Ρ‹), Π³Π΄Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½ΠΈΠΆΠ΅ -50 градусов, допускаСтся использованиС смСси с ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ 60-65%. Однако Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ двигатСля, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ риск ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ°Ρ… возрастаСт.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ВСхничСскиС характСристики Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠ² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… классов (G11, G12, G13) ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. ВсСгда ΡΠ²Π΅Ρ€ΡΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ с инструкциСй Π½Π° канистрС ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ производитСля ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ смСшиваниСм.
πŸ’‘

Золотая сСрСдина β€” это пропорция 50/50. Она обСспСчиваСт Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ Π΄ΠΎ -37Β°C ΠΈ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ΠΉ для соврСмСнных Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ.

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ: ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ приготовлСния смСси Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ слоТного оборудования, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ точности. Ошибка Π² расчСтах ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚ΠΎΠΈΡ‚ΡŒ цСлостности Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² Π·ΠΈΠΌΠΎΠΉ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρƒ вас Π΅ΡΡ‚ΡŒ мСрная Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ с дСлСниями ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΡƒΡ…ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ вСсы.

БмСшиваниС Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ чистой Ρ‚Π°Ρ€Π΅, Π° Π½Π΅ Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΠΈ Π² Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π±Π°Ρ‡ΠΎΠΊ. Π­Ρ‚ΠΎ обСспСчит ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ раствора ΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ образования Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΊ Π² систСмС. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‚Π°ΠΊ Π»Π΅Π³Ρ‡Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ‚ΠΎΠ³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ объСм.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ смСшиванию Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π°

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π² Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ заливаСтся рассчитанноС количСство дистиллированной Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ добавляСтся ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ порядок (Π²ΠΎΠ΄Π°, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ гликоль) способствуСт Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΌΡƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ тяТСлСС Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ порядкС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Π΄Π½Π΅, Π½Π΅ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΠ²ΡˆΠΈΡΡŒ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ.

ПослС смСшивания ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Π·Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ. Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΡƒΡŽ Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, раствор Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ, Π±Π΅Π· Ρ€Π°Π΄ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΎΠΊ ΠΈΠ»ΠΈ (расслоСния). Волько послС этого Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ· ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² систСму охлаТдСния автомобиля.

Π€ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Π° расчСта:

V_ΠΊΠΎΠ½Ρ† = V_ΠΎΠ±Ρ‰ * (ΠšΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡ_нуТная / 100)

V_Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ = V_ΠΎΠ±Ρ‰ - V_ΠΊΠΎΠ½Ρ†

НапримСр, для заполнСния систСмы объСмом 8 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ² с ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ 50%, Π²Π°ΠΌ потрСбуСтся 4 Π»ΠΈΡ‚Ρ€Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Π° ΠΈ 4 Π»ΠΈΡ‚Ρ€Π° дистиллированной Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Если Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ систСмы 6 Π»ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΠ², Π° Π²Ρ‹ Ρ…ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ 60%, расчСт Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚: 6 * 0.6 = 3.6 Π» ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Π° ΠΈ 2.4 Π» Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ сбиты?

Если Π²Ρ‹ Π·Π°Π»ΠΈΠ»ΠΈ слишком ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ Π±ΠΎΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ замСрзания, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Ρ€Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ (ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ для ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ плотности элСктролита ΠΈ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π°). Он ΠΏΠΎΠΊΠ°ΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ замСрзания. Если Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π° нСдостаточна, Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Тидкости придСтся ΡΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚.

Ошибки ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ ΠΈΡ… послСдствия

Бамая распространСнная ошибка β€” использованиС Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈΠ·-ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΡ€Π°Π½Π°"Π½Π° Π³Π»Π°Π·". Π”Π°ΠΆΠ΅ Π² ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ мягких Π²ΠΎΠ΄Π°Ρ… содСрТаниС солСй со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Π½Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈ. Накипь Π² ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°Ρ… Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² β€” это прямой ΠΏΡƒΡ‚ΡŒ ΠΊ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ кипСнию ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° (ΠΏΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠ΅ Π“Π‘Π¦).

Вторая ошибка β€” смСшиваниС ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠ² ΠΈ классов Π±Π΅Π· понимания ΠΈΡ… химичСского состава. НапримСр, смСшиваниС силикатного (G11) ΠΈ карбоксилатного (G12) Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΡΠ²ΠΎΡ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ присадок. ΠžΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π²ΡˆΠΈΠΉΡΡ гСль Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€, ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π·Π°ΠΊΠΈΠΏΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСсколько ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΡƒΡ‚ΠΈ.

Π’Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΡ ошибка β€” ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ объСма Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ°. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ смСси"Π²ΠΏΡ€ΠΈΡ‚Ρ‹ΠΊ" часто Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ объСма ΡƒΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π° вытСснСниС Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠ². ВсСгда Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡŒΡ‚Π΅ смСси Π½Π° 10-15% большС, Ρ‡Π΅ΠΌ Π½ΠΎΠΌΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ объСм систСмы.

  • πŸ“‰ ИспользованиС слишком высокой ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ (>65%) сниТаСт ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ охлаТдСния.
  • πŸ§ͺ БмСшиваниС нСсовмСстимых Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² присадок Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΈ Π²Ρ‹ΠΏΠ°Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ осадка.
  • 🌑 Π—Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ смСси Π² раскалСнный Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΈΠ·-Π·Π° тСрмичСского шока.

ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ смСшиваниС ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π±Ρ€Π΅Π½Π΄ΠΎΠ², Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°, Π½Π΅ рСкомСндуСтся. Π₯имичСскиС Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒΠ»Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΊΠΎΠ½Ρ„Π»ΠΈΠΊΡ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π±Π°Ρ‡ΠΊΠ° Π½Π° горячСм Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅. Π”Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² систСмС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ 1.5-2 атмосфСр, ΠΈ выброс кипятка Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½. Π”ΠΎΠΆΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ остывания!
πŸ’‘

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Π΄Π°Ρ‚Ρƒ производства. Π‘Ρ€ΠΎΠΊ хранСния Π·Π°ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π°Π½Π½ΠΎΠΉ канистры ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт 3-5 Π»Π΅Ρ‚, Π½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡƒΡŽ Ρ‚Π°Ρ€Ρƒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ сСзона.

FAQ: Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы

МоТно Π»ΠΈ Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ· ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈΠ·-ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΡ€Π°Π½Π°?

ΠšΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π½Π΅ рСкомСндуСтся. Водопроводная Π²ΠΎΠ΄Π° содСрТит Ρ…Π»ΠΎΡ€, соли ТСсткости ΠΈ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρƒ. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ эти элСмСнты ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ накипь ΠΈ Π²ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ с присадками Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π°, нСйтрализуя ΠΈΡ… Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Π΅ свойства. Π­Ρ‚ΠΎ сокращаСт срок слуТбы ΠΏΠΎΠΌΠΏΡ‹ ΠΈ Ρ€Π°Π΄ΠΈΠ°Ρ‚ΠΎΡ€Π°.

Какая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° замСрзания Ρƒ смСси 50 Π½Π° 50?

Для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° качСствСнных ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΠ² Π½Π° основС этилСнгликоля смСсь Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ 50% ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Π° ΠΈ 50% дистиллированной Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ обСспСчиваСт Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΎΡ‚ кристаллизации Π΄ΠΎ -37..-40 градусов ЦСльсия. Π’ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ всСгда ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Ρ‹ Π½Π° этикСткС производитСля.

Π§Π΅ΠΌ отличаСтся ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ ΠΎΡ‚ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π°?

Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ· ΡƒΠΆΠ΅ содСрТит Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ΅ количСство дистиллированной Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 50-55%) ΠΈ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ² ΠΊ Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠ΅. ΠšΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ β€” это 100% Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠ΅ вСщСство с ΠΏΠ°ΠΊΠ΅Ρ‚ΠΎΠΌ присадок, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ разбавлСния ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ использованиСм.

МоТно Π»ΠΈ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠ²?

Π¦Π²Π΅Ρ‚ β€” это лишь ΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΎΠ½ Π½Π΅ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΠ²ΠΌΠ΅ΡΡ‚ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ химичСского состава. Π‘ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Ρ‹ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ класса (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, G12 с G12) ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ производитСля. БмСшиваниС G11 (Π·Π΅Π»Π΅Π½Ρ‹ΠΉ/синий) ΠΈ G12 (красный/Ρ€ΠΎΠ·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ) часто ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ осадка.

Как ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ„Ρ€ΠΈΠ·Π° Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях?

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ простой способ β€” ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π°Ρ€Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ (ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ со шкалой ΠΏΠΎΠΏΠ»Π°Π²ΠΊΠΎΠ²). Он погруТаСтся Π² ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ замСрзания. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ элСктронныС Ρ€Π΅Ρ„Ρ€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ ΠΏΠΎ ΠΊΠ°ΠΏΠ»Π΅ Тидкости.