ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ установка свСчСй заТигания β€” ΠΎΠ΄Π½Π° ΠΈΠ· самых частых ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ с Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, ΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ²Π»Π°Π΄Π΅Π»Π΅Ρ† ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ³Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Казалось Π±Ρ‹, простая опСрация: Π²ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΠ» Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ, Π·Π°Π²Π΅Π» ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€, ΠΏΠΎΠ΅Ρ…Π°Π». Однако ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΡ‚ силы ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ° зависит Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания ΠΈ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π°. Если Π²Ρ‹ затянСтС свСчу слишком слабо, ΠΎΠ½Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ², Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Ρƒ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ самой свСчи.

Π‘ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны, Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ усилиС ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ нСсСт Π΅Ρ‰Π΅ большиС риски. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡΠΆΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ срыву Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π² алюминиСвой Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°, Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ обойдСтся ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΌ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ дСформируСтся мСталличСская ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°, Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ расчСтный Π·Π°Π·ΠΎΡ€ для ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ тСхничСскиС Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ установки, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ Π½Π΅Ρ‚ спСцинструмСнта.

ПониманиС Ρ„ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΈ процСсса ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π°ΠΌ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ распространСнных ошибок. Π‘Π²Π΅Ρ‡Π° заТигания Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π² ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условиях: высокиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ. ΠšΠΎΠ½ΡƒΡΠ½Π°Ρ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ свСчи ΠΈ Π΅Ρ‘ ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΊΠΎΠ»ΡŒΡ†ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊ посадочному мСсту, обСспСчивая ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ элСктрода ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°. ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ этого баланса сокращаСт рСсурс Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ Π² Ρ€Π°Π·Ρ‹.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ Π΄ΠΎΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ свСчу "Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°" силой, Ссли ΠΎΠ½Π° ΡƒΠΆΠ΅ пСрСстала Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ. Π­Ρ‚ΠΎ Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ конус упСрся Π² сСдло, ΠΈ дальнСйшСС усилиС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ изолятора.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ затяТки критичСски Π²Π°ΠΆΠ΅Π½ для двигатСля

Основная функция ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° затяТки β€” обСспСчСниС гСрмСтичности ΠΈ эффСктивного Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΠ±ΠΌΠ΅Π½Π°. Π‘Π²Π΅Ρ‡Π° заТигания нагрСваСтся Π΄ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΡΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅ 500 градусов ЦСльсия Π²ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½Π° Π½Π΅ Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ ΠΈ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π»Π° калильноС Π·Π°ΠΆΠΈΠ³Π°Π½ΠΈΠ΅, ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ ΠΈ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ². Если крутящий ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ нСдостаточСн, ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ сопротивлСниС растСт, ΠΈ свСча Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² опасном Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅.

ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, слабая затяТка ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ компрСссии. Π“Π°Π·Ρ‹ ΠΈΠ· ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ ΠΏΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π΅. Π­Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ сниТаСт ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ двигатСля, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π·Π°ΠΊΠΎΠΊΡΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ соСдинСния ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ сгорания. ВпослСдствии Π²Ρ‹ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΡƒΡŽ свСчу Π±Π΅Π· поврСТдСния Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ становится практичСски Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. Напротив, слишком сильная затяТка растягиваСт ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» свСчи.

ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‡Ρ€Π΅Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌ усилии ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ микроскопичСская дСформация корпуса, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ элСктродами. Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°Π·ΠΎΡ€Π° Π½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΈ ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° влияСт Π½Π° качСство искрообразования, особСнно Π½Π° высоких ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ…. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ сущСствуСт риск поврСТдСния самой кСрамичСской изоляции ΠΈΠ·-Π·Π° Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ распрСдСлСния давлСния Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ.

Π’ соврСмСнных двигатСлях с Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² трСбования ΠΊ точности Π΅Ρ‰Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. Алюминий мягчС стали, ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ сдСлана свСча, поэтому Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ уязвима ΠΊ срыву. БоблюдСниС заводских спСцификаций β€” это Π½Π΅ просто рСкомСндация, Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ для долговСчности силового Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π°.

πŸ’‘

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ установкой Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ свСчи всСгда ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ свСчной ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π΅Ρ† ΠΎΡ‚ масла ΠΈ грязи сТатым Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…ΠΎΠΌ. ПопаданиС Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… частиц ΠΏΠΎΠ΄ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ свСчи Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π΅ затяТки.

Π’Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² затяТки для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹

ЗначСния ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° затяТки Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависят ΠΎΡ‚ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° уплотнСния. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ свСчСй, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ NGK, Bosch ΠΈΠ»ΠΈ Denso, Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ‚ΠΊΠΈΠ΅ Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ для ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ свСчи с конусным ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ (Π±Π΅Π· мСталличСской ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρ‹) ΠΈ свСчи с плоским seating (с ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ шайбой). Для послСдних ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ затяТки ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ трСбуСтся усилиС для обТатия ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρ‹.

НиТС ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Π° усрСднСнная Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ, которая ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ. Однако всСгда ΡΠ²Π΅Ρ€ΡΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ с инструкциСй ΠΊ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΌΡƒ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŽ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ конструкция Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Ρ‹.

Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π’ΠΈΠΏ уплотнСния ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π“Π‘Π¦ ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ затяТки (Н·м)
10 ΠΌΠΌ ΠšΠΎΠ½ΡƒΡΠ½ΠΎΠ΅ Алюминий / Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½ 10 – 12
12 ΠΌΠΌ ΠšΠΎΠ½ΡƒΡΠ½ΠΎΠ΅ Алюминий / Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½ 15 – 20
14 ΠΌΠΌ ΠšΠΎΠ½ΡƒΡΠ½ΠΎΠ΅ Алюминий 11 – 15
14 ΠΌΠΌ Π‘ шайбой Алюминий 25 – 30
18 ΠΌΠΌ Π‘ шайбой Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½ 35 – 40

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρƒ Π² значСниях для Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Ρ… ΠΈ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΊ. Алюминий ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π², поэтому ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ затяТки для Π½Π΅Π³ΠΎ часто Π½ΠΈΠΆΠ΅, особСнно для свСчСй с конусным ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Если Π²Ρ‹ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ свСчи с мСталличСской ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ Π² алюминиСвой Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅, ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 25-30 Н·м, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ достаточноС ΠΎΠ±ΠΆΠ°Ρ‚ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ Π±Π΅Π· риска поврСТдСния Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹.

Для свСчСй с Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ (10 ΠΌΠΌ ΠΈ 12 ΠΌΠΌ), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ часто Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² соврСмСнных ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Ρ… двигатСлях, допуск ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ°Π». ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡΠΆΠΊΠ° всСго Π½Π° 5 Н·м ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ послСдствиям. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях использованиС динамомСтричСского ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π° являСтся ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ условиСм качСствСнного Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°.

πŸ’‘

ВсСгда ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΈΠ· Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρ‹ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ€ΠΈΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π΄Π°Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ рСкомСндациям производитСля автомобиля, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π² сСрвисной ΠΊΠ½ΠΈΠΆΠΊΠ΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ конструкция Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ.

Как ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ свСчи Π±Π΅Π· динамомСтричСского ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°

Π’ Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… условиях Π½Π΅ Ρƒ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π° ΠΏΠΎΠ΄ Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ Π΅ΡΡ‚ΡŒ динамомСтричСский ΠΊΠ»ΡŽΡ‡. Однако это Π½Π΅ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ установку ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ "Π½Π° Π³Π»Π°Π·". БущСствуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ затяТки ΠΏΠΎ ΡƒΠ³Π»Ρƒ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ позволяСт Π΄ΠΎΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΠ³ΠΎ усилия с высокой Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ссли ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ дСйствий.

Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° свСчу Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π΄ΠΎ самого ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π°. Как Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π²Ρ‹ почувствуСтС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ конус свСчи коснулся сСдла Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° (ΠΈΠ»ΠΈ шайба ΡƒΠΏΠ΅Ρ€Π»Π°ΡΡŒ Π² ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ), дальнСйшСС Π²ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ усилия. ИмСнно с этого ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° начинаСтся отсчСт. Для Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ свСчи с ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ шайбой Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π΄ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π° ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ³ΠΎΠ» послС ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°.

  • πŸ”§ Для Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ 14 ΠΌΠΌ с Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ: Π΄ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π½Π° 90 градусов (Ρ‡Π΅Ρ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°) послС ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°.
  • πŸ”§ Для Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ 18 ΠΌΠΌ с Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ: Π΄ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π½Π° 60-90 градусов послС ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°.
  • πŸ”§ Для свСчСй с конусным ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ (Π±Π΅Π· ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρ‹): Π΄ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π½Π° 15-30 градусов послС ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π°.

Если Π²Ρ‹ устанавливаСтС ΡΡ‚Π°Ρ€ΡƒΡŽ свСчу, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ ΡƒΠΆΠ΅ затягивали, ΡƒΠ³ΠΎΠ» Π΄ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ мСньшС. Π£ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ шайба ΡƒΠΆΠ΅ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π° ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ сильного обТатия. Π’ этом случаС для Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ 14 ΠΌΠΌ достаточно Π΄ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ свСчу Π½Π° 30 градусов послС ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° касания. ΠΠ°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ этого ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹ просто Ρ€Π°Π·Π΄Π°Π²ΠΈΡ‚Π΅ ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ, Π½Π΅ добившись Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°.

Ошибкой ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠΎΠ² являСтся ΠΏΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ большой Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ для создания Ρ€Ρ‹Ρ‡Π°Π³Π°. Длинная Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΠ° создаСт ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠ»Π΅Ρ‡ΠΎ силы, ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ затяТки ΠΌΡ‹ΡˆΠ΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ усилиСм становится Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ стандартный свСчной ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ с Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ Π΄Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 20-25 см для Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ этапа.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ нСльзя ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π³Π°ΠΉΠΊΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ‚?

Π£Π΄Π°Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ инструмСнт создаСт ΠΈΠΌΠΏΡƒΠ»ΡŒΡΠ½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΡΠΎΡ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ Π² алюминиСвой Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ кСрамичСский изолятор свСчи ΠΈΠ·-Π·Π° Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

Ошибки ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ ΠΈ ΠΈΡ… послСдствия

НаиболСС распространСнной ошибкой являСтся ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ состояния Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π²ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ свСчи ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ осмотритС Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°. Если Ρ‚Π°ΠΌ Π΅ΡΡ‚ΡŒ слСды масла, Π½Π°Π³Π°Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ поврСТдСния Π²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ², чистая свСча Π½Π΅ встанСт ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ. Π“Ρ€ΡΠ·ΡŒ дСйствуСт ΠΊΠ°ΠΊ смазка, искаТая Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ усилиС затяТки, ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ², задирая ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π».

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½Π° критичСская ошибка β€” использованиС смазок ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΡ€ΠΈΠ³Π°Ρ€Π½Ρ‹Ρ… паст Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π΅ свСчи. НСкоторыС мастСра ΡΠΎΠ²Π΅Ρ‚ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΌΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ смазкой, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ свСча Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠΈΠΏΠ΅Π»Π°. Π”Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ этого катСгоричСски нСльзя! Π‘ΠΌΠ°Π·ΠΊΠ° мСняСт коэффициСнт трСния, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ затяТкС Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹ΠΌ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ усилиС ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ срыву Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ свСчи.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ наноситС смазку Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ свСчи заТигания. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ осущСствляСтся Π² Ρ‚ΠΎΠΌ числС Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ, Π° смазка создаСт Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ слой, вызывая ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΡƒΠΏΠΎΠΌΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΊΡƒ с ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΌ использованиСм ΡƒΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… шайб. Π¨Π°ΠΉΠ±Π° свСчи заТигания β€” это ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ элСмСнт. ΠŸΡ€ΠΈ затяТкС ΠΎΠ½Π° пластичСски дСформируСтся, заполняя микронСровности посадочного мСста. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ установкС старая шайба ΡƒΠΆΠ΅ Π½Π΅ обСспСчит Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄. ВсСгда ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ свСчи ΠΈΠ»ΠΈ, Π² ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ΠΌ случаС, замСняйтС ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρ‹ Π½Π° ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹, Ссли конструкция свСчи это позволяСт.

ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρ‹ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ относится ΠΊ ошибкам ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. Если Π²Π²Π΅Ρ€Π½ΡƒΡ‚ΡŒ свСчу с Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ Π² Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, рассчитанный Π½Π° ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΡƒΡŽ, ΠΎΠ½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΏΠΎΡ€ΡˆΠ΅Π½ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, вызывая катастрофичСскиС Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ двигатСля. И Π½Π°ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚, короткая свСча Π² Π΄Π»ΠΈΠ½Π½ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄Ρ†Π΅ оставит Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ нСзадСйствованной, Π³Π΄Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠΊΠ°ΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π°Π³Π°Ρ€, затрудняя Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰ΠΈΠΉ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ.

πŸ“Š Π‘Ρ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°Π»ΠΈΡΡŒ Π»ΠΈ Π²Ρ‹ со срывом Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ свСчСй?
Π”Π°, Π±Ρ‹Π»ΠΎ нСприятно
НСт, всСгда ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽ ΠΊΠ»ΡŽΡ‡
Волько Π½Π° старых ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Π°Ρ…
ΠŸΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽ сСрвис

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ установки Π² Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ ΠΈ Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ

Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² Π΄ΠΈΠΊΡ‚ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΊ ΠΎΠ±ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ. Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° старых ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… двигатСлях, Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ ΠΈ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ. Они ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ ΠΊ нСбольшим пСрСтяТкам, Π½ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний.

ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ, Π΄ΠΎΠΌΠΈΠ½ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π² соврСмСнном Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ ΠΈΠ·-Π·Π° вСса ΠΈ тСплопроводности, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ Π³ΠΎΡ€Π°Π·Π΄ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ. Алюминий ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ высокий коэффициСнт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. Π­Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ двигатСля посадочноС мСсто свСчи Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ сильнСС, Ρ‡Π΅ΠΌ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ свСча. Если ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ затяТки Π±Ρ‹Π» нСдостаточным, Π² Π½Π°Π³Ρ€Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ ΠΈ начнСтся ΠΏΡ€ΠΎΡ€Ρ‹Π² Π³Π°Π·ΠΎΠ².

Π‘ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ стороны, Ссли свСчу ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ алюминиСвой Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅, Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° создаст Π΅Ρ‰Π΅ большСС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ "Π·Π°ΠΊΡƒΡΡ‹Π²Π°Π½ΠΈΡŽ" свСчи. Π’Ρ‹ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Ρ‘ послС остывания Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ слоТно Π±Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ инструмСнта ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ для алюминия соблюдСниС Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π° допустимого ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° часто ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ стрСмлСниС ΠΊ Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅ΠΌΡƒ.

Π’Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π°ΠΌ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ с Π°Π»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° затяТки послС нСбольшого ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π΅Π³Π° (50-100 ΠΊΠΌ) ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ установкС Π½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… свСчСй. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ΅Π½ΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ усадку ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² надСТности соСдинСния.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ установкС свСчСй

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

Диагностика ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· внСшний Π²ΠΈΠ΄ свСчи

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ затянутая свСча Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ внСшний Π²ΠΈΠ΄ послС эксплуатации. Если Π²Ρ‹ Π²Ρ‹ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΠ»ΠΈ свСчу ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Π° Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ маслянистым Π½Π°Π³Π°Ρ€ΠΎΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ стороны ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ слСды ΠΏΡ€ΠΎΡ€Ρ‹Π²Π° Π³Π°Π·ΠΎΠ² (свСтлый Π½Π°Π»Π΅Ρ‚), это ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ нСдостаточного ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° затяТки.

Π’ случаС пСрСтяТки Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΎΠ±Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΎΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ конуса ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π° кСрамичСском изоляторС Π² Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅ΠΉ части. Иногда ΠΏΡ€ΠΈ сильной пСрСтяТкС свСча просто "Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Ρ‚" β€” ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ вытягиваСтся, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΠΊΡ€ΡƒΡ‡ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π° Π½Π° самой свСчС выглядит ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ "слизанной".

Π¦Π²Π΅Ρ‚ изолятора Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ΡΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°Ρ… с Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ, Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ установкой. Если Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ элСктрод ΠΈ изолятор ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π±Π΅Π»Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ свСтло-сСрый Ρ†Π²Π΅Ρ‚ с ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠ°ΠΌΠΈ оплавлСния, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, свСча Π±Ρ‹Π»Π° затянута слабо ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π»Π°ΡΡŒ. ΠΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚ β€” ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π½ΠΎ-ΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½Π΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ свСтло-ΠΊΠΎΡ„Π΅ΠΉΠ½Ρ‹ΠΉ.

РСгулярная Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ инспСкция свСчСй ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΌ ВО ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹ΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ ошибки ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π½Π° Ρ€Π°Π½Π½ΠΈΡ… стадиях. Если Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ отклонСния ΠΎΡ‚ Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ состояниС Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ„ΠΎΠ½Π°Ρ€ΠΈΠΊΠ° ΠΈ, ΠΏΡ€ΠΈ нСобходимости, восстановитС Π΅Ρ‘ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Π°ΠΌΠΈ (Π²Π²Π΅Ρ€Ρ‚Ρ‹ΡˆΠ°ΠΌΠΈ), ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ свСчи.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π΄Π½ΡƒΡŽ смазку для свСчСй?

НСт, использованиС ΠΌΠ΅Π΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ любой Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ смазки Π½Π° Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Π΅ свСчи заТигания Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ. Π‘ΠΌΠ°Π·ΠΊΠ° измСняСт коэффициСнт трСния, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π½Π΅Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎΠΌΡƒ ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΡŽ затяТки ΠΏΡ€ΠΈ использовании динамомСтричСского ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, смазка ΡƒΡ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄ ΠΎΡ‚ свСчи ΠΊ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π·Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΠΈ калильноС Π·Π°ΠΆΠΈΠ³Π°Π½ΠΈΠ΅.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли свСча Π½Π΅ вкручиваСтся Π΄ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π°?

Если свСча ΡƒΠΏΠ΅Ρ€Π»Π°ΡΡŒ Ρ€Π°Π½ΡŒΡˆΠ΅ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, Π½Π΅ примСняйтС силу. Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π²Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΡƒΡ‚Π°Π»ΠΈ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ (длинная свСча Π² ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄Ρ†Π΅) ΠΈΠ»ΠΈ Π² ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄Ρ†Π΅ остался мусор/старая ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°. Π’Ρ‹ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚Π΅ свСчу, осмотритС Π΅Ρ‘ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Ρƒ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΠ΄Ρ†Π°. ΠŸΠΎΠΏΡ‹Ρ‚ΠΊΠ° Π΄ΠΎΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ силой ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ срыву Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°.

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ свСчи заТигания?

РСсурс свСчСй зависит ΠΎΡ‚ ΠΈΡ… Ρ‚ΠΈΠΏΠ°. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ Π½ΠΈΠΊΠ΅Π»Π΅Π²Ρ‹Π΅ свСчи слуТат ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 20-30 тысяч ΠΊΠΌ, ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ β€” Π΄ΠΎ 60 тысяч ΠΊΠΌ, Π° ΠΈΡ€ΠΈΠ΄ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ β€” Π΄ΠΎ 100 тысяч ΠΊΠΌ ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅. Однако ΠΏΡ€ΠΈ появлСнии симптомов Π½Π΅ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля (Ρ‚Ρ€ΠΎΠ΅Π½ΠΈΠ΅, Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ пуск) ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρƒ стоит провСсти Π²Π½Π΅ зависимости ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π΅Π³Π°.

ВлияСт Π»ΠΈ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ затяТки Π½Π° расход Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°?

Π”Π°, косвСнно влияСт. ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ затяТки Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ сгорания ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ свСчи. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ нСэффСктивному ΡΠ³ΠΎΡ€Π°Π½ΠΈΡŽ смСси, пропускам заТигания ΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ слСдствиС, ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ расходу Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ мощности двигатСля.