Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ двигатСля Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ сгорания Π½Π΅Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎ связана с Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ колоссального количСства Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ энСргии. Волько Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ этой энСргии прСобразуСтся Π² ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ объСм Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° уносится Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π³Π°Π·Π°ΠΌΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· систСму выпуска. ИмСнно здСсь, Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ нСпосрСдствСнного Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΈΠ· Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ², располоТСн выпускной ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π° сСбя ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΈ самый ΠΌΠΎΡ‰Π½Ρ‹ΠΉ тСрмичСский ΡƒΠ΄Π°Ρ€. ПониманиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² этого ΡƒΠ·Π»Π° критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠΈ Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΡ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈ эффСктивности Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ турбокомпрСссора ΠΈΠ»ΠΈ каталитичСского Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°.

Π’ ΡˆΡ‚Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° выпускного ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° колСблСтся Π² ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΡ… ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ…, зависящих ΠΎΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π½Π° Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, качСства Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠ²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ смСси ΠΈ исправности систСмы заТигания. Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ сплавы Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, способны Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ условия, Π½ΠΎ ΠΈΡ… рСсурс Π½Π΅ бСсконСчСн. РСгулярноС ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ допустимых Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… Π»ΠΈΠΌΠΈΡ‚ΠΎΠ² Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠΌΡ‹ΠΌ измСнСниям Π² структурС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, дСформациям ΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ слСдствиС, Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ гСрмСтичности выпускной систСмы.

Для Π°Π²Ρ‚ΠΎΠ»ΡŽΠ±ΠΈΡ‚Π΅Π»Ρ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠΊΠ° Π·Π½Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² являСтся ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΎΠΌ ΠΊ своСврСмСнной диагностикС скрытых ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² часто становится ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ смСсСобразования ΠΈΠ»ΠΈ сбоСв Π² Ρ„Π°Π·Π°Ρ… газораспрСдСлСния. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ симптомов Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ стрСсса ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ дорогостоящСму Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Ρƒ, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌΡƒ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρƒ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ самого ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΡ‹ΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ².

Π€ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠ° процСсса ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ сгорания Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠ²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ смСси Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°Ρ… двигатСля сопровоТдаСтся ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ ростом Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… 2000 градусов ЦСльсия. Когда открываСтся выпускной ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½, Π² ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ устрСмляСтся ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊ раскалСнных Π³Π°Π·ΠΎΠ². Π’ этот ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ локальная Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Ρƒ срСза ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ массивный ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° absorbs Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°, усрСдняя ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ. Π’ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ холостого Ρ…ΠΎΠ΄Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ дСрТится Π² Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅ 300–400 градусов, Ρ‡Ρ‚ΠΎ являСтся щадящим Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠΌ для систСмы.

ΠŸΡ€ΠΈ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ, особСнно ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠ±Π³ΠΎΠ½Π°Ρ… ΠΈΠ»ΠΈ подъСмС Π² Π³ΠΎΡ€Ρƒ, тСпловая Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ возрастаСт. ΠΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Ρ… ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² атмосфСрных Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ считаСтся Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½ ΠΎΡ‚ 600 Π΄ΠΎ 800 градусов ЦСльсия. Для Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ с Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΎΠ½Π°Π΄Π΄ΡƒΠ²ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ энСргия Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для вращСния ΠΊΡ€Ρ‹Π»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΊΠΈ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ критичСская Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° начинаСтся Ρ‚Π°ΠΌ, Π³Π΄Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ свои физичСскиС свойства ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠΊΠΈΡΠ»ΡΡ‚ΡŒΡΡ с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Π”Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° двигатСля Π½Π° Π±ΠΎΠ³Π°Ρ‚ΠΎΠΉ смСси ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ искусствСнно ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ выпуска, Π½ΠΎ это ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ быстрому Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ каталитичСского Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈΠ·-Π·Π° догорания Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π½Π΅Π³ΠΎ.

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π² распрСдСлСнии Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°. ВонкостСнныС ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ стали, популярныС Π² Ρ‚ΡŽΠ½ΠΈΠ½Π³Π΅, ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ быстрСС, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ массивный Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½. Π­Ρ‚ΠΎ создаСт Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹ для смСТных ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ². НапримСр, быстрый Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π½ΡŒΡˆΠ΅ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ лямбда-Π·ΠΎΠ½Π΄, Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ качСствСнной тСплоизоляции ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ отсСка.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ двигатСля установлСн Π½Π° вашСм Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅?
АтмосфСрный Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ
Π’ΡƒΡ€Π±ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ
Π”ΠΈΠ·Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ
Π ΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ
Π“ΠΈΠ±Ρ€ΠΈΠ΄

ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠ΅ значСния ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹ прочности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

ΠšΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свой ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» тСрмичСской стойкости, ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π΄Π΅Π³Ρ€Π°Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Для стандартного сСрого Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π°, ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΎ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ заводских ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° порядка 900–950 градусов ЦСльсия являСтся ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠ²ΠΎΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈ достиТСнии этих Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ начинаСтся интСнсивноС окислСниС повСрхности ΠΈ микроскопичСскиС измСнСния структуры, извСстныС ΠΊΠ°ΠΊ тСрмичСская ΡƒΡΡ‚Π°Π»ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Если Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π³Π°Π·ΠΎΠ² прСвысит 1000 градусов, риск появлСния Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π½Π° Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Π°Ρ… ΠΈ Π² мСстах ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° становится ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ высоким.

ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΠ°Ρ Π² спортивных систСмах выпуска, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΉ ΠΆΠ°Ρ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² Π΄ΠΎ 1050–1100 градусов Π±Π΅Π· ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ прочности. Однако Π΄Π°ΠΆΠ΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ сплавы ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΌ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅. ΠžΡΠΎΠ±ΡƒΡŽ ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ прСдставляСт Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ "Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΡƒΠ΄Π°Ρ€", ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π½Π° раскалСнный докрасна ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ масло. Π Π΅Π·ΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ сТатиС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½.

ВлияниС ΠΎΠΊΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ числа Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ

ИспользованиС Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π° с ΠΎΠΊΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ числом Π½ΠΈΠΆΠ΅ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°Ρ†ΠΈΡŽ. ДСтонация β€” это Π²Π·Ρ€Ρ‹Π²Π½ΠΎΠ΅ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ смСси, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΈΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π΅ ΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ слСдствиС, Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ выпускных Π³Π°Π·ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ 100-150 градусов ΠΊ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎ для рСсурса.

Π’ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π΅ Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Π½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Ρ‹ для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ условий Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹:

ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» / УсловиС ΠΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ (Β°C) Пиковая Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° (Β°C) ΠšΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ³ (Β°C)
Π§ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ 400 – 700 850 950+
ΠΠ΅Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‰Π°Ρ ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ 500 – 800 950 1100+
Π₯олостой Ρ…ΠΎΠ΄ 300 – 450 - -
Π Π΅ΠΆΠΈΠΌ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ мощности 700 – 900 950 1050+

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ соврСмСнныС Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ с нСпосрСдствСнным впрыском ΠΈ высокими экологичСскими стандартами Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π² Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ напряТСнных Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ… Ρ€Π°Π΄ΠΈ эффСктивности. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π΅Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΠ»Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π·Π° состояниСм систСмы охлаТдСния ΠΈ качСством Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Π·Π° допустимыС ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Ρ‹.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ аномального ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°

БущСствуСт ряд нСисправностСй, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ приводят ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° выпускного ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π·Π° Ρ€Π°ΠΌΠΊΠΈ конструктивной Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. ΠŸΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ ΠΈ самой распространСнной ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ являСтся Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ состава Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎΠ²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΠΎΠΉ смСси. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° двигатСля Π½Π° слишком Π±Π΅Π΄Π½ΠΎΠΉ смСси (ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°) ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ ΠΈ горячСму Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ°. Π­Ρ‚ΠΎ часто случаСтся ΠΏΡ€ΠΈ нСисправности форсунок, подсосС Π½Π΅ΡƒΡ‡Ρ‚Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈΠ»ΠΈ сбоях Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π΄Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊΠ° массового расхода Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

Вторая Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΠ° ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ связана с систСмой заТигания. ПозднСС Π·Π°ΠΆΠΈΠ³Π°Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° искра проскакиваСт слишком ΠΏΠΎΠ·Π΄Π½ΠΎ, ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ Π΄ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π°Π΅Ρ‚ ΡƒΠΆΠ΅ Π² выпускном ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π΅. Π­Ρ‚ΠΎ явлСниС, извСстноС ΠΊΠ°ΠΊ "Π΄ΠΎΠΆΠΈΠ³", раскаляСт ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π΄ΠΎ красноватого свСчСния. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ пропуски заТигания Π² Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°Ρ…, Π²Ρ‹Π·Π²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ нСисправными свСчами ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡˆΠΊΠ°ΠΌΠΈ, приводят ΠΊ попаданию Π½Π΅ΡΠ³ΠΎΡ€Π΅Π²ΡˆΠ΅ΠΉ смСси Π² выпуск, Π³Π΄Π΅ ΠΎΠ½Π° воспламСняСтся ΠΎΡ‚ высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹, вызывая Ρ…Π»ΠΎΠΏΠΊΠΈ ΠΈ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π².

  • πŸ”₯ ΠΠ΅ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π°: Π—Π°Π±ΠΈΡ‚Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ каталитичСский Π½Π΅ΠΉΡ‚Ρ€Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ создаСт высокоС ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΈΠ·-Π·Π° Ρ‡Π΅Π³ΠΎ горячиС Π³Π°Π·Ρ‹ Π·Π°Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π΅, Π½Π΅ успСвая Π²Ρ‹ΠΉΡ‚ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Π΅Π³ΠΎ накаливанию.
  • βš™οΈ Π‘Π±ΠΎΠΈ Π² фазовращатСлях: ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° систСмы VVT-i ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ процСсс ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠ²ΠΊΠΈ Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ², оставляя большС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π° Π² выпускном Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅.
  • πŸ’§ ΠŸΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ с ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ: Π₯отя ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ охлаТдаСтся ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ Π³Π°Π·ΠΎΠ², ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² двигатСля ΠΈΠ·-Π·Π° нСисправности ΠΏΠΎΠΌΠΏΡ‹ ΠΈΠ»ΠΈ тСрмостата сниТаСт ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΎΡ‚Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΎΡ‚ стСнок ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° Π² Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Эксплуатация автомобиля с ΠΏΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π΅Π²ΡˆΠΈΠΌ выпускным ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠΌ катСгоричСски Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½Π°. Π’Ρ‹Ρ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ раскалСнныС Π³Π°Π·Ρ‹ Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ струСй быстро ΠΏΡ€ΠΎΠΆΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ стСнку ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° Π² мСстС прилСгания ΠΊ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠ°.

Диагностика ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ комплСксного ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π°. НСобходимо ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ошибки ΠΈΠ· Π­Π‘Π£ двигатСля, ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠΉ лямбда-Π·ΠΎΠ½Π΄ΠΎΠ² ΠΈ провСсти эндоскопию Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ·Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ Π½Π° мСханичСскиС поврСТдСния. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ этих симптомов часто заканчиваСтся дорогостоящим Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΎΠΌ Π“Π‘Π¦.

πŸ’‘

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ·ΠΎΡ€ ΠΈΠ»ΠΈ бСсконтактный ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ для быстрой ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°. Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π² Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°ΠΌΠΈ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ² ΡƒΠΊΠ°ΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡƒ с ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ форсункой ΠΈΠ»ΠΈ свСчой.

ВлияниС Ρ‚ΡŽΠ½ΠΈΠ½Π³Π° Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ

Π’Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ форсированных Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»Π΅ΠΉ часто ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠΎΠΉ тСрмичСской Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ внСсСнии ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΉ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΡƒ управлСния Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. Π§ΠΈΠΏ-Ρ‚ΡŽΠ½ΠΈΠ½Π³, Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π° снятиС экологичСских ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ мощности, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΠΎ, Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ измСнСнию ΡƒΠ³Π»Π° опСрСТСния заТигания ΠΈ состава смСси. АгрСссивныС ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ²ΠΊΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ сущСствСнно ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ Π²Ρ‹Ρ…Π»ΠΎΠΏΠ½Ρ‹Ρ… Π³Π°Π·ΠΎΠ² (EGT), Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ установки ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΈΠ· Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ стойких ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

ΠŸΡ€ΠΈ установкС турбокомпрСссора трСбования ΠΊ Таростойкости выпускного ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° Π²ΠΎΠ·Ρ€Π°ΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ. Π’ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ эффСктивно Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΊΠ΅, Π½ΠΎ ΠΈΠ·Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Ρƒ самой Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ маслу Π² Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ…. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Π² Ρ‚ΡŽΠ½ΠΈΠ½Π³Π΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ с Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌΠΈ стСнками для быстрого Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π° Π½Π° Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ ΠΈ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ тСрмоизоляциСй, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ°ΠΏΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ пространство.

Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ элСмСнтом Ρ‚ΡŽΠ½ΠΈΠ½Π³Π° становится тСплоизоляция. ИспользованиС тСрмоэкранов ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‚ позволяСт Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ сосСдниС ΡƒΠ·Π»Ρ‹ (ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΡƒ, шланги, ΠΊΡƒΠ·ΠΎΠ²), Π½ΠΎ ΠΈ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠ½Π΅Ρ€Π³ΠΈΡŽ Π³Π°Π·ΠΎΠ² Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°, ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π°. Однако слСдуСт ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ изоляция ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΡŽΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, поэтому ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‡ΡƒΠ³ΡƒΠ½Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… условиях нСдопустимо.

β˜‘οΈ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° послС Ρ‡ΠΈΠΏ-Ρ‚ΡŽΠ½ΠΈΠ½Π³Π°

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ диагностики ΠΈ измСрСния

Π’ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ выпускного ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ нСсколькими способами. НаиболСС доступный ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ для Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… условий β€” использованиС ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ позволяСт бСсконтактно ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ повСрхности Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· инфракрасноС ΠΈΠ·Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅. Однако стоит ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ внСшнСй стСнки, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π° 100–150 градусов Π½ΠΈΠΆΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°, особСнно Ссли ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» толстый.

ΠŸΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ диагностика ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ установку ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΡΠ½Ρ‹Ρ… лямбда-Π·ΠΎΠ½Π΄ΠΎΠ² с Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠ΅ΠΉ измСрСния EGT (Exhaust Gas Temperature). Π”Π°Ρ‚Ρ‡ΠΈΠΊ вкручиваСтся нСпосрСдствСнно Π² выпускной ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠ°Ρ‚Π°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΈ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π² Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ Π½Π° экран ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π² Π½ΠΎΡƒΡ‚Π±ΡƒΠΊ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· OBD-интСрфСйс. Π­Ρ‚ΠΎ СдинствСнный способ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… процСссах Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ двигатСля ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ.

Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ. ИзмСнСниС Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° являСтся Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠΊΠ°Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΉ истории ΡƒΠ·Π»Π°:

  • 🟑 Π‘ΠΎΠ»ΠΎΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†Π²Π΅Ρ‚: НагрСв Π΄ΠΎ 300–400Β°C, Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ.
  • 🟣 Π‘ΠΈΠ½ΠΈΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΎΠΊ: НагрСв Π΄ΠΎ 500–600Β°C, ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π΅Π΄Π½ΠΎΠΉ смСси.
  • πŸ”΄ Π’Π΅ΠΌΠ½ΠΎ-сСрый ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π»Π΅Ρ‚ с ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ½ΠΎΠΉ: Π”Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² ΡΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅ 700Β°C, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° потСря прочности ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΡƒ бСзопасности. Π˜Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅, Π»ΠΈΠ±ΠΎ с соблюдСниСм максимальной остороТности, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΎΠ±ΠΆΠ΅Ρ‡ΡŒΡΡ. ΠšΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€Π° с раскалСнным ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΊΡƒ, Π° ΠΏΠΎΠΏΠ°Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π½Π° Π³ΠΎΡ€ΡΡ‡ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π·ΠΎΠ²Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π»Π΅Ρ‚ раскалСнных частиц.

ΠŸΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡΡ‚Π²ΠΈΡ эксплуатации ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅

Π”Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° двигатСля Π² Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ…, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ допустимыС Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹, ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ каскаду Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… послСдствий. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ страдаСт сам ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€: ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» "ΠΏΠ»Ρ‹Π²Π΅Ρ‚", Ρ„Π»Π°Π½Ρ†Ρ‹ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ, Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ прилСгания ΠΊ Π³ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ Π±Π»ΠΎΠΊΠ° Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€ΠΎΠ². Π­Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ€Ρ‹Π²Ρƒ Π³Π°Π·ΠΎΠ² ΠΈ появлСнию Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ loud noise, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π³ΠΎΠ½Π΅.

Высокая Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° пСрСдаСтся дальшС ΠΏΠΎ выпускному Ρ‚Ρ€Π°ΠΊΡ‚Ρƒ. Π‘Ρ‚Π΅Ρ€ΠΆΠ½ΠΈ выпускных ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ², Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π² ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… условиях, ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π½Π΅ ΡƒΡΠΏΠ΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ…Π»Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΈΡ… ΠΏΡ€ΠΎΠ³Π°Ρ€Ρƒ. ΠŸΡ€ΠΎΠ³ΠΎΡ€Π΅Π²ΡˆΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ β€” это прямая Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³Π° ΠΊ ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌΡƒ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Ρƒ двигатСля. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² Π³ΡƒΠ±ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅Π½ для турбокомпрСссора: масло Π² ΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ… коксуСтся, образуя Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Π²Π°Π» Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹.

πŸ’‘

Π‘Π²ΠΎΠ΅Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ выявлСниС ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° спасаСт Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ½ΡƒΡŽ систСму, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΎΡ‚Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΏΠΈΡ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ двигатСля, сохраняя рСсурс ΠΊΠ»Π°ΠΏΠ°Π½ΠΎΠ² ΠΈ Ρ‚ΡƒΡ€Π±ΠΈΠ½Ρ‹.

НС стоит Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎ рискС ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π°. НакалСнный докрасна ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ способСн Π²ΠΎΡΠΏΠ»Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ попавшСС Π½Π° Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ΅ масло ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹. Π’ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΌ отсСкС, Π³Π΄Π΅ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ пластиковых элСмСнтов ΠΈ элСктричСских ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ², это создаСт ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ ΡƒΠ³Ρ€ΠΎΠ·Ρƒ возгорания автомобиля. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ Π·Π° состояниСм выпускной систСмы β€” это вопрос Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ экономии, Π½ΠΎ ΠΈ бСзопасности.

Как часто Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ состояниС выпускного ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°?

Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈ Π½Π°Π³Π°Ρ€Π° рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π΅ свСчСй заТигания ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π°Π· Π² 30 000 ΠΊΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π΅Π³Π°. Π—Π°ΠΌΠ΅Ρ€ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΏΠΈΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ смысл Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ появлСнии ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ·Ρ€Π΅Π½ΠΈΠΉ Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρƒ двигатСля Π½Π° Π±Π΅Π΄Π½ΠΎΠΉ смСси ΠΈΠ»ΠΈ послС Ρ‡ΠΈΠΏ-Ρ‚ΡŽΠ½ΠΈΠ½Π³Π°.

МоТно Π»ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π½Π΅Π²ΡˆΠΈΠΉ ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ тСрмостойкой краской?

ΠŸΠΎΠΊΡ€Π°ΡΠΊΠ° Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ очистки ΠΈ обСзТиривания, Π½ΠΎ это лишь космСтичСская ΠΌΠ΅Ρ€Π°. Если ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΡƒΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π½Π΅Π» ΠΈΠ»ΠΈ посинСл, Π΅Π³ΠΎ структура измСнилась. ΠšΡ€Π°ΡΠΊΠ° скроСт Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚, Π½ΠΎ Π½Π΅ Π²Π΅Ρ€Π½Π΅Ρ‚ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΈ сильном ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ.

ВлияСт Π»ΠΈ качСство Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½Π° Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π°?

Π”Π°, Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ. Π‘Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠΊΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΌ числом склонСн ΠΊ Π΄Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ сгорания. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²ΠΎ с высоким содСрТаниСм спирта ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Π΅Π΄Π½ΡΡ‚ΡŒ смСсь, вызывая Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ горячСС Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π² выпускной систСмы.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ нагрСваСтся Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ?

НСравномСрный Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² (ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π±ΠΎΠΊ горячСС Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ³ΠΎ) часто ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° пропуски заТигания Π² ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ†ΠΈΠ»ΠΈΠ½Π΄Ρ€Π°Ρ…, Π½Π΅ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ форсунки ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ гСрмСтичности выпускного ΠΊΠ°Π½Π°Π»Π°. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ слСдствиСм конструктивных особСнностСй двигатСля.

Опасно Π»ΠΈ свСчСниС ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° Π² Ρ‚Π΅ΠΌΠ½ΠΎΡ‚Π΅?

Π”Π°, это критичСский ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ. Если ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ свСтится Π² Ρ‚Π΅ΠΌΠ½ΠΎΡ‚Π΅ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Ρ‚Π΅ΠΌΠ½ΠΎ-красным Ρ†Π²Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ), Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° повСрхности ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 500-600Β°C, Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΎΠ½Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ двигатСля, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ остановки ΠΈ диагностики.